全膜法水處理技術(shù)在電廠的應(yīng)用

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1、全膜法水處理技術(shù)在電廠的應(yīng)用（黃陵礦業(yè)煤肝石發(fā)電公司陜西延安72730刀摘要：在電廠的牛產(chǎn)過程中，鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和水質(zhì)的質(zhì)量，直接關(guān)系著電廠機(jī)組運(yùn)行的安全性，木文對我廠MFF—UF—RO-EDI全膜法水處理技術(shù)工藝特性及運(yùn)行情況，并就各系統(tǒng)的運(yùn)行操作、進(jìn)出水水質(zhì)，流量、電導(dǎo)率進(jìn)行了闡述，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，采用UF-RO-EDI工藝出水水質(zhì)完成符合電廠鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，EDI系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能夠保障機(jī)組供水的穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵詞:全膜法水處理技術(shù)；預(yù)處理、反滲透、EDI裝置1全膜法水處理技術(shù)認(rèn)知及其系統(tǒng)工藝流程將超濾、反滲透及EDI電除

2、鹽等膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合并應(yīng)用于鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)高效去除污染物與脫鹽目的，即全膜法水處理技術(shù)。它將成為全膜水處理膜技術(shù)應(yīng)用的視覺亮點(diǎn)，具備技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：不需要停運(yùn)酸堿再生，無需廢液排放，操作過程方便，出水電導(dǎo)可達(dá)18兆歐，出水品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定，水的利用率高；同時系統(tǒng)占地面積小，系統(tǒng)構(gòu)造簡單，便于安裝及保養(yǎng)，是較小的一次性投資，EDI技術(shù)在生產(chǎn)中這些突出的優(yōu)勢，將越來越多成為電廠生產(chǎn)過程中的首選技術(shù)。其工藝流程采用了“預(yù)處理+—級反滲透+二級反滲透+電除鹽”的流程：原水沉淀池&rarr件水泵→雙介質(zhì)過濾器→超濾裝置&rar

3、r;超濾水箱→—級反滲透升壓泵→保安過濾器→—級反滲透裝置→一級反滲透產(chǎn)水箱→二級反滲透升壓泵→保安過濾器→二級反滲透裝置→二級反滲透產(chǎn)水箱→EDI升壓泵→保安過濾器→EDI裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→鍋爐用水2、全膜法處理技術(shù)在鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中的應(yīng)用2.1全膜法處理技術(shù)的預(yù)處理系統(tǒng)地下深井水進(jìn)入工業(yè)蓄水池，在生水泵出口進(jìn)入母管加入NaCLO,已去除水中的有機(jī)物，雙介質(zhì)過濾器產(chǎn)水量為75m3/h,過濾器選擇程控

4、自動運(yùn)行方式，自上而下將通過濾料將水中的懸浮物，膠體物截留到濾料表面，達(dá)到過濾效果，隨著過濾周期的增加，一產(chǎn)水量就會降低，滿足反洗參數(shù)設(shè)定后自動進(jìn)入反洗過程，反洗會因?yàn)V料壓實(shí)的程度達(dá)不到反洗預(yù)期的效果，通過壓縮空氣進(jìn)行空氣或汽水混合反洗，將其截留污染物通過反排出水排除，完成反洗作業(yè)開始正洗程序。經(jīng)過濾后的水進(jìn)入3套超濾的自清洗過濾器，過濾精度50um,運(yùn)行周期由進(jìn)出口的壓差和進(jìn)水流量控制。我廠超濾系統(tǒng)采取并聯(lián)母管連接，錯流過濾方式，選用加拿大塞維爾(Saveyor)SVU-1060C內(nèi)壓超濾中空纖維膜，膜孔徑0.03um,材質(zhì)為PVD單套30支膜

5、組件，處理水量90m3/h,冋收率不低于90%釆用PLC實(shí)現(xiàn)啟動、停運(yùn)、反洗、加藥自動控制。原水進(jìn)入中空纖維膜內(nèi)部，由內(nèi)壁逐漸向外壁滲透形成產(chǎn)水，并通過產(chǎn)水管流出，被截留的濃水經(jīng)過錯流管排出。正常運(yùn)行膜過濾壓差要求在0.08-0.1MPa范圍內(nèi)，避免壓差設(shè)定的不當(dāng)引起膜表面形成無法反洗掉的污垢，隨著運(yùn)行周期的增加，膜纖維表面被截留的懸浮物、膠體、細(xì)菌、有機(jī)物等，導(dǎo)致進(jìn)水側(cè)和濃水段間壓差值增加，隨之進(jìn)入水反洗作業(yè)程序。超濾系統(tǒng)設(shè)定每隔30分鐘的進(jìn)行一次反洗流程，反洗流量在150m3/h,膜過濾壓力不低于0.2Mpa,反洗時間30s,氣擦洗壓力設(shè)定為

6、O.IMPa,擦洗時間為10s。，考慮到水洗、擦洗存在污染物無法祛除，因此，要求在超濾水反洗25個周期后，采取一次化學(xué)加藥反洗，通過酸堿清洗祛除膜表面的金屬氧化物及有機(jī)物，達(dá)到徹底的清洗效果。2.3全膜法處理技術(shù)的反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)由二級脫鹽單元構(gòu)成，均采用美國陶氏膜，一級抗污染膜型號為:BW30-400FR；二級為：LE?440i,屬于兩個不同系列，但保安過濾器的過濾精度均可達(dá)到5um,一級R0冋收達(dá)到75%,脫鹽率不低于98%,膜組件由126個膜筒按照14:7組合排列；二級R0冋收率85%,脫鹽率不低于97%,膜組件由126個膜筒按照5:2

7、組合排列。該系統(tǒng)通過PLC實(shí)現(xiàn)自動啟停操作、監(jiān)控，為避免污染物的沉積，在啟停之前設(shè)置自動沖洗系統(tǒng)，確保了膜元件表面的清潔度,R0入口設(shè)定高低壓保護(hù),確保高壓泵的穩(wěn)定運(yùn)行，正常運(yùn)行時進(jìn)水壓力在1.2MPa,要求保安過濾器的進(jìn)出口壓差不得超過0.15MPa,超出標(biāo)準(zhǔn)需進(jìn)行濾芯更換。一級R0的進(jìn)水PH為7.5-8.5,在一級R0入水母管上投加4mg/L阻垢劑量，以防止反滲透膜結(jié)垢，投加2-3mg/L還原劑量，控制氧化還原電位ORP小于200MV,防止氧化物對反滲透膜的破壞；二級R0入口管上投加NaOH,故為了調(diào)整PH在8.5左右，通過此加藥方式提高反滲

8、透的脫鹽率，使得水中的C02基本轉(zhuǎn)化為HCHO3?而被去除，同吋也可以保證產(chǎn)水PH大于6.5。在運(yùn)行過程中控制入水PH是一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)，