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1、鋼筋籠加工安裝方案K68+010上補洛大橋主墩鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及W裝力案一、施工方案及工藝流程1、主要施工方案上補洛大橋主橋墩為群樁基礎，主墩樁基共45根，樁基類型為摩擦樁，樁徑均為2m,設計樁長分別為42m、44m兩種，鋼筋籠長度分別為42.837m、44.837m。鋼筋籠共分三節(jié)制作，首尾兩節(jié)長度均為18m，中間節(jié)根裾樁長調(diào)節(jié)。首尾兩節(jié)18m長鋼筋籠的主筋連接采用直螺紋套筒連接三節(jié)鋼筋籠間連接采用在孔口幫條焊接方式連接。主筋與箍筋連接結(jié)點采用綁扎的方式固定。鋼筋籠制作成型后分節(jié)倒運至樁孔旁，吊機吊裝入孔，在孔口以幫條焊方式連接，直至全部安裝完畢。孔口采用
2、定位型鋼與樁基鋼筋籠四根加長主筋精確定位。2、鋼筋籠施工工藝流程圖2.施工工藝2.1鋼筋加工場地及胎膜制作因施工現(xiàn)場場地有限，本橋鋼筋籠采用在現(xiàn)場制作安裝，現(xiàn)場在本橋左、右幅橋位中間空地處平整一塊場地作為鋼筋籠加工場，根據(jù)地基情況對場地采用C20混凝土進行硬化處理，現(xiàn)場硬化場地大小為長27m、寬12.5m,混凝土硬化厚度10cm，在硬化好的場地上建造鋼筋籠制安胎膜按照項目部要求木橋樁基鋼筋籠采用長線法制安，如后附圖所示。鋼筋籠胎膜采用14#、10#槽鋼及25*3的等邊角鋼焊接組裝，縱向采用2條14#槽鋼鋪底，每隔2m處橫向采用14#槽鋼橫向鋪底與縱向槽鋼焊接連接
3、，主筋環(huán)向定位在弧度為120°、半徑為94cm的10#槽鋼冷彎制作的弧面上，弧面上用25*3的等邊角鋼按13.8cm等間距焊接在弧面上用于定位鋼筋籠主筋，120°冷彎槽鋼兩端用10#槽鋼豎向固定，10#豎向槽鋼底面焊接固定在縱向14#槽鋼兩外側(cè)。長線胎膜底面縱、橫向14#槽鋼用砂漿找平，兩側(cè)用細石混凝土護邊，護邊寬度15cm.鋼筋籠胎膜制作切割、冷彎由項目部委托中鐵十六局金屬結(jié)構加工廠完成，運至現(xiàn)場由本橋樁基施工班組焊工現(xiàn)場焊接拼裝，在焊接拼裝過程中嚴格控制鋼結(jié)構加工精度。2.2鋼筋籠制作鋼筋籠采用分節(jié)加工(以左幅4#墩為例)，鋼筋籠在胎架上分節(jié)加工成3節(jié)，節(jié)段
4、自下而上依次為：18m+6.837m+18m。先在場地胎膜上制作兩節(jié)(18m+6.837m)鋼筋籠，完成后將18m節(jié)鋼筋籠吊下胎膜，鋼筋籠下每隔2?3m墊一排方木，并固定鋼筋籠防止?jié)L動，然后將中間節(jié)(6.837m)鋼筋籠從胎膜一端移至另一端，加工剩余部分(第三節(jié))鋼筋籠。在鋼筋籠的末端用平整鋼板設置基準乍為封頭板，鋼筋籠加工時，嚴格控制主筋的長度，確保主筋一端與基準面接觸，這樣，制作成形后的鋼筋籠主筋間距準確、端頭齊平。另外為了防止鋼筋籠吊裝時變形，鋼筋籠加工過程中，采用028鋼筋在每個N3筋上均設置“△”形加強桿，在鋼筋籠逐節(jié)下放時拆除。2.3鋼筋的連接首尾兩
5、節(jié)18m長鋼筋籠的主筋連接采用直螺紋套筒連接，三節(jié)鋼筋籠間連接采用在孔口幫條焊接方式連接。由于鋼筋籠較長且主筋根數(shù)較多，施工中應保證同一斷面接頭數(shù)不超過50%,接頭錯開長度應不小于98cm。(1)連接套筒套筒選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，由供貨單位提供質(zhì)量保證書，所有套筒必須符合有關鋼材的現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。外觀質(zhì)量應滿足螺紋牙型應飽滿連接套筒表面不得有裂紋，表妞及螺紋內(nèi)不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；對于螺紋尺、?檢查，用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應能順利旋入(2)絲頭的加工①鋼筋下料時采用砂輪切割機切割，鋼筋端面應平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋
6、端部不得有彎曲，彎曲時應調(diào)直；②絲久▲加工尺寸規(guī)定：剝肋直徑26.6±0.2mm;螺紋尺寸M2933mm；絲頭長度37?40mm;完整絲扣圈數(shù)彡10個。③絲頭加工采用水性潤滑劑，不得使用油性潤滑劑；④絲頭加工完畢后應立即帶上絲頭保護套或擰上連接套筒；⑤對于絲頭的檢查：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；牙頂寬度大子0.3P(P為相鄰螺紋間距)的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長有效螺紋長度不應小于設計長度，且允許偏差+2P。絲頭檢查用螺紋環(huán)規(guī)應能順利旋入方可，環(huán)止規(guī)旋入長度不得人于3P。(3)鋼筋連接施工①鋼筋連接前應保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋清潔、完好無
7、損；②連接時應保證兩根鋼筋在同一軸線上，兩絲頭必須頂緊。③鋼筋接頭擰緊后采用力矩扳手檢查，確保擰緊力矩不小于320N2M。④由于鋼筋籠是通長加工分節(jié)下放，為了使下放時接頭方便，應在分節(jié)接頭處將對應的兩個接頭做上標記。⑤鋼筋連接完畢后，應對每個接頭進行檢查，確保套筒外應有外漏有效螺紋，且外漏有效螺紋不得超過2P。(4)籠內(nèi)聲測管連接鋼筋籠制作好之后，進行聲測管的安裝。聲測管和的總長度(以左幅4#墩為例)為42.2m,分節(jié)長度跟鋼筋籠的分節(jié)情況一致。在吊裝前只安裝底節(jié)(18m)鋼筋籠的聲測管，聲測管用鐵絲與鋼筋籠加強箍筋綁扎固定，每2m綁扎一次。剩余聲測管在每節(jié)鋼筋
8、籠在孔口焊接完成后進行連
