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1、第一章瀝青混凝土攤鋪1.1乳化瀝青封層：在已建成的基層上灑布乳化瀝青層，其主要材料為慢裂乳化瀝青及粒徑為3-5cm的石灰?guī)r石屑。乳化瀝青層采用瀝青灑布車噴灑，用量為1.0-1.1kg/m2，施工過程中要避免產(chǎn)生移滑和流淌，當有遺漏時，用人工補灑。補灑之后，保證24小時不得擾動，使瀝青充分滲透到基層中，之后灑布石屑，石屑灑布量為4-5m3/km2，并用6-8t壓路機碾壓1-2遍。1.2瀝青混凝土施工：在瀝青混凝土底面層正式施工前，先做不少于100m的試驗路，以收集必要的資料。根據(jù)瀝青混凝土攤鋪的試驗數(shù)據(jù)，確定合理的工藝流程、準確的攤鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、最佳機具組合、有效的生產(chǎn)
2、組織體系，以指導道路面層大范圍施工。機具組合為按照運料、攤鋪、初壓、復(fù)壓、終壓的施工順序，2臺（ABG-423）攤鋪機；2臺(BW202AD-2)壓路機；2臺（BW202AHD-2）雙鋼輪振動碾；1臺BW80AD-2壓路機、1臺（YL16型）輪胎碾；1臺（5t）水車；1臺（ZL50）裝載機；1臺小型振動切機；1臺核子密度儀；1臺取芯機的機械組織形式進行施工。經(jīng)監(jiān)理工程師批準上道工序驗收合格，并在48小時前已灑布乳化瀝青的單幅路段高，按設(shè)計圖紙在單幅路段兩側(cè)進行測量放線，直線段每10m釘一樁橛，曲線段每5m釘一樁橛，并用水準儀測出高程。（1）瀝青混合料的質(zhì)量控制：a.道路底
3、面層、表面層施工選用經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批合格的材料供應(yīng)商提供的瀝青混凝土。b,外觀控制和來料溫度控制：瀝青混凝土到場溫度控制在140℃-160℃之間，混合料外觀必須均勻一致，無花白料，無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。c,運輸組織：供料方和施工方建立起完備的通訊聯(lián)系制度，由供料方派人到現(xiàn)場協(xié)調(diào)油料供應(yīng)，保證瀝青混合料連續(xù)、充足的供應(yīng)，滿足施工時的連續(xù)作業(yè)。（2）攤鋪：a,工藝流程：路緣石、基層驗收合格—噴灑透層油、撒布嵌縫料—測設(shè)高程基準線—混合料到場—檢查油溫—攤鋪—檢查油溫—初壓—檢查油溫—篩補—接茬處理—復(fù)壓—檢查油溫—終壓—養(yǎng)護。b,攤鋪機開始工作前，熨平板提前進行預(yù)熱
4、，受料前受料倉內(nèi)涂刷少量柴油防止粘料。起步保證平穩(wěn)，行走速度均勻，速度控制在2-3m/min。c,攤鋪機起步后，瀝青混凝土的松鋪厚度以試驗段總結(jié)出的攤鋪系數(shù)乘以設(shè)計厚度為準。攤鋪溫度控制在140℃左右。d,開始攤鋪時，攤鋪機前不得少天5輛運料車，盡量保證來料即進行攤鋪。e,運料車與攤鋪機密切配合，要求運料車司機必須有相關(guān)運料配合攤鋪的經(jīng)驗，不得撞擊攤鋪機或提前卸料遺撒在攤鋪機前。f,攤鋪機兩滑靴必須由專人控制高程，導軌高程由專職測量人員控制。g,主、鋪路出入口，雨水口等處攤鋪機不易操作的地方，采用人工攤鋪，用3m直尺控制平整度。（3）碾壓：碾壓采用機械碾壓，按初壓、復(fù)壓、
5、終壓的順序進行。a,初壓：當達到150度初壓溫度時，指揮CC422先靜壓1遍，然后掛震碾壓1遍，速度控制在2km/h，采用插紅旗的方法限定碾壓區(qū)域。初壓后質(zhì)控組負責檢查平整度，對可能出現(xiàn)的局部凹凸不平指揮修整或加強碾壓。b,壓：復(fù)壓時油溫控制130度以上，用CC422壓路機震動碾壓2遍，速度控制在3km/h，采用插黃旗的方法限定碾壓區(qū)域。再用2臺膠輪壓路機追加碾壓2遍，采用插綠旗的方法限定碾壓區(qū)域，速度控制在3km/h。碾壓過程中由監(jiān)理試驗室和項目部檢測人員檢測密實度，確保面層壓實度大于95%，局部未達到要求時，及時追加碾壓。c,終壓時用壓路機靜壓1遍，輪跡重疊1/2，速
6、度保持在3km/h。采用插藍旗的方法限定碾壓區(qū)域。d,控制：碾壓過程中壓路機行駛必須平穩(wěn)，起、停時必須緩慢，質(zhì)保組及時檢查平整度、密度，對由于壓路機作業(yè)時倒軸造成的鼓包，攤鋪時出現(xiàn)骨料不均等缺陷，及時發(fā)現(xiàn)，立即處理，保證在油溫冷卻之前，消滅一切缺陷。e,碾壓過程中，壓路機行駛必須平穩(wěn)，起、停時必須緩慢，嚴禁突然剎車。壓路機要先起步后起振，先停振后停車。f,碾輪保持清潔，適當噴灑稀釋洗滌靈，注意少噴、勤噴，當鋼輪受熱溫度升高，不在沾輪時，應(yīng)關(guān)閉噴灑。g,嚴禁壓路機在未冷卻的油面上轉(zhuǎn)向，從熱油上下來的壓路機必須將鋼輪進行降溫方可停放在舊油面上。（4）橫縫處理a,攤鋪段的未端，
7、先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料少冷卻后，用切割機將撒砂的部分切割整齊后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，不得在接頭有水或潮濕的情況下鋪筑混合料。b,處起繼續(xù)攤鋪混合料前，用3m直尺檢查端部平整度。如果不符合要求，予以清除。攤鋪時仔細調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后，再用3m直尺檢查平整度，如有不符合要求之處，趁混合料尚未冷卻時立即處理。c,壓方法是：先用雙輪硬橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置在供壓路機行駛的墊木上，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15㎝。然后每
