精益生產(chǎn)管理

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1、----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方精益生產(chǎn)管理??精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理,是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應市場萬變的能力。目錄生產(chǎn)生產(chǎn)分類價值確定停滯過早過量價值流持續(xù)改善思想內(nèi)涵管理原則主要企業(yè)圖書目錄管理現(xiàn)狀特點推行步驟展開生產(chǎn)生產(chǎn)分類價值確定停滯過早過量價值流----------專業(yè)最好文檔

2、,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方持續(xù)改善思想內(nèi)涵管理原則主要企業(yè)圖書目錄管理現(xiàn)狀特點推行步驟展開生產(chǎn)精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽為第二次生產(chǎn)方式革??命。精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT(Just-in-Time)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,形成一個對

3、市場變化快速反應的獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。時至今日,隨著制造和管理技術(shù)的不斷提高,精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當初的TPS。美國在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后,又提出了二十一世紀的制造企業(yè)戰(zhàn)略–敏捷制造。可以認為,精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢,迅速實現(xiàn)自我調(diào)整以適應不斷變化的競爭環(huán)境,具有敏捷的快速反應能力的企業(yè)。因此,沒有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ),企業(yè)難以實現(xiàn)敏捷制造。實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理,最基本的一條就是消滅浪費。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動中的浪費現(xiàn)象繁多,要消滅浪費,首先要判別企業(yè)活動中的兩個基本構(gòu)成:增值活動和非增值活動。----------

4、專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方??什么是精益生產(chǎn)?生產(chǎn)分類精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動按照是否增值劃分為三類:增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動都視為浪費,并提出生產(chǎn)中的七種浪費(Muda),實施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費。長期以來,人們重視增值活動的效率改善而忽視向非增值活動的挖潛。研究表明,物資從進廠到出廠,只有10%的時間是增值的,精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效

5、率的著眼點轉(zhuǎn)移到占90%時間的非增值活動上去。價值確定企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客,精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價值由顧客確定,要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營過程,識別價值流中的增值活動和各種浪費。企業(yè)應消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動,不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,實現(xiàn)顧客需求的最有效滿足。停滯精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費,要求促進停滯物流轉(zhuǎn)運行,跟不上進度的果斷摒棄,各增值活動流動起來,強調(diào)的是不間斷地價值流動。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式,往往阻斷了本應動起來的價值流,造成大量浪費,如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風險等等。過早過量精益

6、生產(chǎn)認為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費,應以需求拉動原則準時生產(chǎn)。需求拉動就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產(chǎn)出,使顧客能精確的在需要的時間得到需要的產(chǎn)品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強行推給用戶。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對接,消除了過早、過量的投入,而減少了大量的庫存和在制品,大幅壓縮了生產(chǎn)周期。價值流精益生產(chǎn)要求人們要識別價值流,采用JIT(準時化)、一件流等方法實現(xiàn)增值活動----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你

7、所需-------------文檔下載最佳的地方按需求連續(xù)流動,并應用5S、TPM、防錯、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價值流動提供支持和保障。精益生產(chǎn)的實施是永無止境的過程,其改進結(jié)果必然是浪費的不斷消除、價值的不斷挖掘,以及企業(yè)活力的不斷增強和人員素質(zhì)的提升持續(xù)改善精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善,改善是以需求為基礎(chǔ)的,要求工作人員并不只做會做的事,更要向應該做的事挑戰(zhàn),成為改善者而不是被改善者,對于被改善的事件徹底追究事件真相,改善設(shè)備之前先進行員工作業(yè)改善,保證其對改

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