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《new射出成形塑膠成品變形之探討》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、DAZHIQualitySpeedPartnership作者:HanHungLi部門(mén):塑模製造部指導(dǎo):Biglo射出成形塑膠成品變形之探討1個(gè)人經(jīng)歷學(xué)歷:明新工專(zhuān)機(jī)械系畢模具工作經(jīng)歷:1983.6~迄今18年DAZHI工作經(jīng)歷:2004.6~迄今2研究動(dòng)機(jī)塑膠射出成型品之變形與翹曲一直是設(shè)計(jì)人員的困擾之一，而內(nèi)應(yīng)力是變形的主要因素，雖然知道內(nèi)應(yīng)力的存在，卻又無(wú)法有效的抑止。在以往！都是由經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)操作人員加以預(yù)測(cè)。如此之做法雖能治標(biāo)，但卻不是長(zhǎng)久之計(jì)！唯有將應(yīng)力徹底了解，方可解決設(shè)計(jì)時(shí)尺寸之正確性。3內(nèi)容提
2、要射出成形塑膠成品變形之原因內(nèi)應(yīng)力不平均肉厚幾何形狀不佳公模角落散熱不佳殘留應(yīng)力進(jìn)澆口之影響變形度控制方法成型條件模溫控制Gate數(shù)量及位置控制母模翹曲變形原因Gate壓力過(guò)大造成翹曲Gate側(cè)溫度過(guò)高造成翹曲實(shí)例說(shuō)明4射出成形塑膠成品變形之原因內(nèi)應(yīng)力殘留應(yīng)力進(jìn)澆口之影響5內(nèi)應(yīng)力因成型品內(nèi)冷卻速度差異，所引起收縮差異而發(fā)生的應(yīng)力。6不平均肉厚，厚處進(jìn)澆厚度不一造成翹曲Gate收縮大冷卻速率高冷卻速率低成品翹曲在同一零件上，肉薄處之冷卻速度會(huì)比肉厚處來(lái)的高。7不平均肉厚，薄處進(jìn)澆冷卻速率低冷卻速率高8幾何形狀不佳
3、造成翹曲Rib太過(guò)密集，公模散熱不佳，導(dǎo)致翹曲！不良設(shè)計(jì)成品翹曲9角落散熱不佳母模側(cè)散熱速度快，先冷卻！公模側(cè)角落散熱不佳，後冷卻！母模側(cè)收縮量小公模側(cè)收縮量大10殘留應(yīng)力射出時(shí)塑料流動(dòng)的剪切力和射出力會(huì)因材料冷卻而殘留於成品之中。射出壓力未均勻傳達(dá)至整個(gè)成型品而殘留的應(yīng)力。11進(jìn)澆口之影響GateStyle影響射出壓力之大小及流量GateSize影響射出壓力之大小及流量GateLocation影響成型品變形度Gate數(shù)量因Gate之間的壓力差造成變形12變形度控制方法成型條件模溫控制Gate數(shù)量及位置13成形
4、條件模具溫度熔膠溫度射出壓力射出速度保壓壓力保壓時(shí)間14模溫控制變形度利用公母模之溫度差，以冷卻收縮的先後順序，造成變形。高溫模面，冷卻速率較慢！低溫模面，冷卻速率較快！冷卻後收縮量較大收縮量較小15冷卻溫度的影響不均勻的冷卻溫度會(huì)造成產(chǎn)品翹曲變形典型地型式僅在相反的方向抵消翹曲通常這不是解決翹曲變形之最佳方式WarmCold冷卻後16Gate數(shù)量及位置控制變形度為避免壓力分布造成的差異收縮現(xiàn)象。選擇多點(diǎn)進(jìn)澆，縮短流動(dòng)長(zhǎng)度，使壓力分布均勻。利用補(bǔ)強(qiáng)肋來(lái)減少塑件翹曲變形。17多點(diǎn)進(jìn)澆單點(diǎn)進(jìn)澆18多點(diǎn)進(jìn)澆二點(diǎn)進(jìn)澆1
5、9多點(diǎn)進(jìn)澆三點(diǎn)進(jìn)澆20從最厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生將澆口放置於產(chǎn)品最厚處EarlyfreezeoffNotRecommended!SinkMarkSinkMark21GATE位置影響縮水率模穴壓力較高區(qū)域模穴壓力較低區(qū)域收縮率較高收縮率較低GATE22母模翹曲變形原因??23GATE壓力過(guò)大造成翹曲當(dāng)GATE未輸入太大的壓力時(shí)，模穴內(nèi)壓力差異不大。GATE當(dāng)GATE輸入極大保壓時(shí)，保壓壓力會(huì)隨著融膠凝固而停留在成型品中，所以越接近GATE的融膠
6、越晚冷卻，融膠所吸收的壓力越大，造成收縮差，因而翹曲。4/10003.5/10003/100024GATE側(cè)溫度較高造成翹曲溫度高，造成收縮率高！溫度低，造成收縮率低！在未施加過(guò)大的保壓下，母模的部分因最靠近GATE，所以最晚冷卻，因而造成收縮翹曲！3/10003.5/10004/1000Back25實(shí)例說(shuō)明STRESSVIEW成型條件成品尺寸成品重量26成品內(nèi)應(yīng)力觀察利用應(yīng)力偏光儀觀察塑膠成品之內(nèi)應(yīng)力變化應(yīng)力偏光儀又稱(chēng)為光彈性檢測(cè)器，可概略得知?dú)埩魬?yīng)力的部位，當(dāng)條紋密度越高，殘留應(yīng)力越大。27A3NID1BA
7、TBTMCASE3DMODEL28A3NID1BATBTMCASE3DMODEL29A3NID1BATBTMCASE2DDrawing30塑膠成品主要內(nèi)應(yīng)力之來(lái)源Gate模穴壓力＝0流動(dòng)層凝固層射出壓力保壓壓力模穴壓力＝射出壓力模穴壓力＝保壓壓力31成型品殘留應(yīng)力來(lái)源驗(yàn)證高速射出，填充至90%無(wú)保壓！當(dāng)塑料已經(jīng)填滿(mǎn)模穴時(shí)，將射出壓力切換成保壓，而保壓壓力會(huì)隨著塑料冷卻而停留在成型品中。32利用偏光儀觀察三種變形度之內(nèi)應(yīng)力變化ABC33三種變形度成型條件差異34三種變形度尺寸差異35三種變形之原因36GATE數(shù)不
8、同之成型品差異處2GATE1GATE267.54mm34g267.28mm33.5g37GATE數(shù)不同之成型品變形差異2GATE1GATE2GATE1GATE因此區(qū)域壓力不足，母模側(cè)縮水率大於公模側(cè)，造成向母模翹曲的現(xiàn)象。Example38塑膠成品變形原因總結(jié)39ThanksYou!!!ASUS40
