型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工工法

型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工工法

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1、wotd資料下載可編輯型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工工法廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司唐光暹鄭毅成翠艷葛智超黃揚1.前言型鋼混凝土結構是一種內(nèi)配型鋼的組合結構,它綜合了鋼筋混凝土結構及鋼結構的特點,能充分發(fā)揮鋼結構和鋼筋混凝土結構各自材料的優(yōu)點,具有承載力高,延性好,抗震性能優(yōu)越等優(yōu)點,成為結構工程領域重要的研究方向并在工程建設中廣泛應用。型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點是一種新型組合節(jié)點形式,國內(nèi)外均未見相關文獻報道。該類節(jié)點復雜,型鋼的吊裝定位、節(jié)點核心區(qū)鋼筋綁扎、混凝土的澆筑工藝均不同于普通的鋼筋混凝土節(jié)

2、點,也與常規(guī)型鋼混凝土梁柱節(jié)點有所區(qū)別。我們知道,節(jié)點是有效連接梁、柱構件并使二者共同工作的重要部分,其施工質量直接影響到整個結構的安全性,該節(jié)點的施工工藝將是施工控制的重點。我公司在施工四川省南充市泰合·青年城項目過程中,通過優(yōu)化創(chuàng)新、方案改革,總結了型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工方法。采用本工法,該工程節(jié)點施工質量滿足設計要求,縮短工期,節(jié)約成本。表明本工法可推廣性強,在跨度大的轉換層結構及類似工程領域具有廣泛的應用前景。2.工法特點2.1應用CAD三維建模技術,優(yōu)化型鋼梁開孔位置及節(jié)點區(qū)內(nèi)鋼筋精確定位排布,提高型

3、鋼梁加工制作的準確性。2.2型鋼梁構件實行工廠化制作,避免了現(xiàn)場糾偏、補開孔的工作量,保證構件尺寸、精度及開孔位置的準確,保證了柱縱向受力鋼筋能準確、順利的穿過型鋼梁。2.3對節(jié)點區(qū)自密實混凝土進行試配,并根據(jù)試驗最終確定自密實混凝土工作性控制參數(shù)范圍,保證了節(jié)點區(qū)混凝土的質量。2.4充分利用梁內(nèi)型鋼的結構剛度進行梁支撐系統(tǒng)的設計計算,梁側模板需設對拉螺栓時,可在型鋼梁腹板上設耳板,將其固定于耳板上,耳板應在鋼結構深化設計時考慮并在工廠加工時完成。2.5本工法具有施工簡單、快捷、易于掌握,施工綜合費用低等特點,保證了質量和施工

4、進度,有較高的應用推廣價值。3.適用范圍型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點是型鋼混凝土結構中的一種新型節(jié)點形式。本工法適用于型鋼混凝土梁柱節(jié)點的施工,也適用于型鋼混凝土梁與鋼筋混凝土梁、柱相交的結構體系。4.工藝原理型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點具有梁內(nèi)型鋼噸位大、節(jié)點區(qū)鋼筋和型鋼布置較密等特點,實際施工中將面臨型鋼構件的制作安裝、節(jié)點區(qū)構造復雜及混凝土澆搗困難等問題。4.1通過對型鋼混凝土梁構件中的型鋼構件進行深化設計,確定節(jié)點區(qū)型鋼梁翼緣板開孔及補強的節(jié)點大樣后進行預制加工,對型鋼混凝土梁結構的每一個連接點繪制鋼筋穿過

5、型鋼翼緣或腹板穿孔及補強的節(jié)點大樣,預先計劃節(jié)點縱向鋼筋彎折、錨固及穿孔補強情況。4.2專業(yè)技術資料wotd資料下載可編輯通過對型鋼梁腹板翼緣開孔補強及節(jié)點箍筋做法等工藝的研究,解決了型鋼混凝土結構節(jié)點施工難題,使型鋼梁翼緣板開孔補強、型鋼梁與混凝土柱的連接、梁柱節(jié)點箍筋做法等達到設計要求,保證結構受力的傳遞。4.3利用自密實混凝土進行節(jié)點區(qū)混凝土的澆筑,以解決因節(jié)點鋼筋密集、難以振搗的課題,保證節(jié)點區(qū)混凝土的質量。5.工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程深化設計各節(jié)點圖→型鋼梁加工制作、運輸→搭設支撐架體→安裝梁底鋼筋及型鋼

6、梁槽支撐墊架→型鋼梁吊裝→外圍梁鋼筋綁扎及側模加固螺桿腹板上焊接固定→節(jié)點區(qū)混凝土柱鋼筋綁扎、焊接→梁側模安裝→混凝土試配→節(jié)點區(qū)混凝土澆筑→構件養(yǎng)護。5.2操作要點5.2.1深化設計1.采用CAD三維建模技術,優(yōu)化型鋼梁混凝土與鋼筋混凝土梁、柱中鋼筋和型鋼的定位排布,同時合理編排焊接順序。2.繪制每一個柱或次梁縱向鋼筋穿過型鋼梁翼緣或腹板穿孔及補強的節(jié)點大樣。3.繪制每一個根鋼梁內(nèi)肢箍及次梁箍筋與型鋼梁相交時需穿孔的大樣圖。4.繪制穿孔大樣時,鋼筋穿孔的孔徑一般取為鋼筋直徑加4~6mm確定,實際施工時必須保證孔徑有鋼筋直徑加

7、6~8mm,同時還必須保證同一根鋼筋在型鋼中有可能穿過兩個以上的孔。穿孔位置應該盡量避免在型鋼的翼緣,同時還應避免在型鋼的組合焊縫處。5.2.2型鋼構件的制作與安裝1.型鋼梁制作型鋼構件及其制作與補強均由工廠集中制作。型鋼構件應根據(jù)設計圖紙及深化設計,按1:1的比例翻樣后下料。要求預留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等加工余量參考值如下表5.2.2-1和表5.2.2-2。如必須在翼緣板上穿孔,則須進行局部補強。型鋼梁加工參數(shù)表表5.2.2-1截面形式焊縫收縮量截面高度在1000mm以內(nèi)鋼板厚度在25mm以內(nèi)縱長焊縫

8、——每條焊縫每米為0.5mm接口焊縫——每一個接口為1mm加勁板焊縫——每對焊縫為1mm截面高度在1000mm以上鋼板厚度在25mm以上縱長焊縫——每條焊縫每米為0.2mm接口焊縫——每一個接口為1mm加勁板焊縫——每對焊縫為1mm型鋼梁加工參數(shù)表表5.2.2-2切割方法加工

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