型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點(diǎn)施工工法

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1、word資料下載可編輯型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點(diǎn)施工工法廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司唐光暹鄭毅成翠艷葛智超黃揚(yáng)1.前言型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是一種內(nèi)配型鋼的組合結(jié)構(gòu)，它綜合了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)各自材料的優(yōu)點(diǎn)，具有承載力高，延性好，抗震性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)，成為結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域重要的研究方向并在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點(diǎn)是一種新型組合節(jié)點(diǎn)形式，國(guó)內(nèi)外均未見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。該類(lèi)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，型鋼的吊裝定位、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋綁扎、混凝土的澆

2、筑工藝均不同于普通的鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)，也與常規(guī)型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)有所區(qū)別。我們知道，節(jié)點(diǎn)是有效連接梁、柱構(gòu)件并使二者共同工作的重要部分，其施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性，該節(jié)點(diǎn)的施工工藝將是施工控制的重點(diǎn)。我公司在施工四川省南充市泰合·青年城項(xiàng)目過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化創(chuàng)新、方案改革，總結(jié)了型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點(diǎn)施工方法。采用本工法，該工程節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，縮短工期，節(jié)約成本。表明本工法可推廣性強(qiáng)，在跨度大的轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)及類(lèi)似工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。2.工法特點(diǎn)2.1應(yīng)用CAD三

3、維建模技術(shù)，優(yōu)化型鋼梁開(kāi)孔位置及節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)鋼筋精確定位排布，提高型鋼梁加工制作的準(zhǔn)確性。2.2型鋼梁構(gòu)件實(shí)行工廠化制作，避免了現(xiàn)場(chǎng)糾偏、補(bǔ)開(kāi)孔的工作量，保證構(gòu)件尺寸、精度及開(kāi)孔位置的準(zhǔn)確，保證了柱縱向受力鋼筋能準(zhǔn)確、順利的穿過(guò)型鋼梁。2.3對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)自密實(shí)混凝土進(jìn)行試配，并根據(jù)試驗(yàn)最終確定自密實(shí)混凝土工作性控制參數(shù)范圍，保證了節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的質(zhì)量。2.4充分利用梁內(nèi)型鋼的結(jié)構(gòu)剛度進(jìn)行梁支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，梁側(cè)模板需設(shè)對(duì)拉螺栓時(shí)，可在型鋼梁腹板上設(shè)耳板，將其固定于耳板上，耳板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)考慮并在

4、工廠加工時(shí)完成。2.5本工法具有施工簡(jiǎn)單、快捷、易于掌握，施工綜合費(fèi)用低等特點(diǎn)，保證了質(zhì)量和施工進(jìn)度，有較高的應(yīng)用推廣價(jià)值。3.適用范圍型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點(diǎn)是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的一種新型節(jié)點(diǎn)形式。本工法適用于型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的施工，也適用于型鋼混凝土梁與鋼筋混凝土梁、柱相交的結(jié)構(gòu)體系。4.工藝原理型鋼混凝土梁-鋼筋混凝土柱組合節(jié)點(diǎn)具有梁內(nèi)型鋼噸位大、節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋和型鋼布置較密等特點(diǎn)，實(shí)際施工中將面臨型鋼構(gòu)件的制作安裝、節(jié)點(diǎn)區(qū)構(gòu)造復(fù)雜及混凝土澆搗困難等問(wèn)題。4.1通過(guò)對(duì)型鋼混凝土梁構(gòu)件

5、中的型鋼構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼梁翼緣板開(kāi)孔及補(bǔ)強(qiáng)的節(jié)點(diǎn)大樣后進(jìn)行預(yù)制加工，對(duì)型鋼混凝土梁結(jié)構(gòu)的每一個(gè)連接點(diǎn)繪制鋼筋穿過(guò)型鋼翼緣或腹板穿孔及補(bǔ)強(qiáng)的節(jié)點(diǎn)大樣，預(yù)先計(jì)劃節(jié)點(diǎn)縱向鋼筋彎折、錨固及穿孔補(bǔ)強(qiáng)情況。4.2專(zhuān)業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯通過(guò)對(duì)型鋼梁腹板翼緣開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)及節(jié)點(diǎn)箍筋做法等工藝的研究，解決了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)施工難題，使型鋼梁翼緣板開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、型鋼梁與混凝土柱的連接、梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋做法等達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)受力的傳遞。4.3利用自密實(shí)混凝土進(jìn)行節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的澆筑，以解決因節(jié)點(diǎn)鋼

6、筋密集、難以振搗的課題，保證節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的質(zhì)量。5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程深化設(shè)計(jì)各節(jié)點(diǎn)圖→型鋼梁加工制作、運(yùn)輸→搭設(shè)支撐架體→安裝梁底鋼筋及型鋼梁槽支撐墊架→型鋼梁吊裝→外圍梁鋼筋綁扎及側(cè)模加固螺桿腹板上焊接固定→節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土柱鋼筋綁扎、焊接→梁側(cè)模安裝→混凝土試配→節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑→構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。5.2操作要點(diǎn)5.2.1深化設(shè)計(jì)1.采用CAD三維建模技術(shù)，優(yōu)化型鋼梁混凝土與鋼筋混凝土梁、柱中鋼筋和型鋼的定位排布，同時(shí)合理編排焊接順序。2.繪制每一個(gè)柱或次梁縱向鋼筋穿過(guò)型鋼梁翼緣或腹

7、板穿孔及補(bǔ)強(qiáng)的節(jié)點(diǎn)大樣。3.繪制每一個(gè)根鋼梁內(nèi)肢箍及次梁箍筋與型鋼梁相交時(shí)需穿孔的大樣圖。4.繪制穿孔大樣時(shí)，鋼筋穿孔的孔徑一般取為鋼筋直徑加4~6mm確定，實(shí)際施工時(shí)必須保證孔徑有鋼筋直徑加6~8mm，同時(shí)還必須保證同一根鋼筋在型鋼中有可能穿過(guò)兩個(gè)以上的孔。穿孔位置應(yīng)該盡量避免在型鋼的翼緣，同時(shí)還應(yīng)避免在型鋼的組合焊縫處。5.2.2型鋼構(gòu)件的制作與安裝1．型鋼梁制作型鋼構(gòu)件及其制作與補(bǔ)強(qiáng)均由工廠集中制作。型鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)，按1:1的比例翻樣后下料。要求預(yù)留制作與安裝所需的焊接收

8、縮量及切割、刨邊和銑平等加工余量參考值如下表5.2.2-1和表5.2.2-2。如必須在翼緣板上穿孔，則須進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。型鋼梁加工參數(shù)表表5.2.2-1截面形式焊縫收縮量截面高度在1000mm以內(nèi)鋼板厚度在25mm以內(nèi)縱長(zhǎng)焊縫——每條焊縫每米為0.5mm接口焊縫——每一個(gè)接口為1mm加勁板焊縫——每對(duì)焊縫為1mm截面高度在1000mm以上鋼板厚度在25mm以上縱長(zhǎng)焊縫——每條焊縫每米為0.2mm接口焊縫——每一個(gè)接口為1mm加勁板焊縫——每對(duì)焊縫為1mm型鋼梁加工參數(shù)表表5.2.2-2切割方法加工