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《清江水布埡電廠尾水門機、尾水檢修門調整處理工程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、清江水布埡電廠尾水門機、尾水檢修門調整處理工程葛洲壩集團第一工程有限公司443002摘要：結合多年對門機及檢修門的施工實踐經(jīng)驗，充分地做好施工前的準備工作，進行周密的施工組織設計，釆取合理的、先進的施工方法和技術，使用先進的技術方法，是確保設備維保施工質量的必要條件。關鍵詞：設備維保；施工技術1項目概況及工作內容湖北清江水布埡電廠位于湖北省巴東縣水布埡鎮(zhèn)，現(xiàn)需對尾水門機自動抓梁和尾水檢修門定位塊、吊點的平衡度進行調整處理，以保障此特種設備的正常運行。項目實施范圍為：(1)一臺2×63T尾水門機自動抓梁調
2、整處理。(2)—臺2×125T尾水檢修門定位塊、吊點調整處理。2計劃工期木項目計劃工期30天。3編制依據(jù)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-984施工方案4.1施工工藝流程尾水門機自動抓梁及尾水檢修門調整處理施工工藝流程見圖4-1。4.2施工方法(1)現(xiàn)場走訪了解與尾水門機運行人員進行溝通，了解尾水門機自動抓梁和尾水檢修門工作狀況，初步分析：①尾水門機自動抓梁吊點不平衡；②自動抓梁在提落檢修門吋，抓梁與檢修門不在一條垂線上；③尾水門
3、機在提落3#檢修門過程中，3#尾水檢修門定位塊與門槽摩檫過大等狀況發(fā)生的原因。(2)現(xiàn)場檢查、測試啟動門機將自動抓梁下放，測量自動抓梁兩端高程、吊點高程；測量抓梁連接耳板中心高程；測量自動抓梁側方垂直度等。將門機行走至各孔檢修閘門上方，將抓梁落下，測量抓梁中心線與閘門孔U中心線的平度度、閘門門葉頂面中心線偏差值。測放自動抓梁中心線在閘門上的投影線，在閘門穿軸后檢查自動抓梁中心線偏移量。測量各閘門外形尺T(主要是閘門厚度)、閘門靜平衡垂直度(滑塊頂面)。對比3#檢修閘門與1#、2#、4#正常工作狀態(tài)，各測量值的不同
4、。(3)原因分析對現(xiàn)場各項測量值進行分析、比較以及對各項現(xiàn)場測試過程中的工作狀況進行綜合研宄，分析產生各種不良狀態(tài)的原因。(4)制定調整處理工藝根據(jù)原因分析，理清造成現(xiàn)場各種不良狀態(tài)的多種原因，并根據(jù)各種因素的重要性進行排序，找出主要因素、次要因素、關系較小因素等。根據(jù)各種因素的主次，擬定調整處理工藝，并報甲方批準。經(jīng)甲方批準后實施調整處理工藝。(5)現(xiàn)場調整處理根據(jù)現(xiàn)場初步查勘，初步擬定現(xiàn)場調整處理措施如下：1)調整處理尾水門機自動抓梁雙吊點不平衡根據(jù)測量數(shù)據(jù)(以兩連接耳板中心高程偏差值為依據(jù))，計算自動抓梁吊點
5、成調整高度，計算鋼絲繩調整長度。抓梁平穩(wěn)下放至地面后支墊穩(wěn)妥，繼續(xù)松放起升卷簡，使起升鋼絲繩松弛下部出現(xiàn)富余彎曲。在門機上部起升卷簡上將需調整的一側卷簡上鋼絲繩的壓繩點進行標記，并標記出收短鋼絲繩后的壓繩點。使用手拉葫蘆連接鋼絲繩千斤繩頭，與起升鋼絲繩出卷簡處連接，拉動手拉葫蘆上拉起升鋼絲繩，使上拉起升鋼絲繩長度略大于應收短的計算長度。使用保險繩在該起升鋼絲繩出卷簡下方采用繩夾進行保險。擰松起升卷簡上鋼絲繩頭壓板螺栓，使起升鋼絲繩松動，但壓板不取掉,施工人員將上拉的起升鋼絲繩富余長度逐步順卷簡倒至鋼絲繩端頭，當標記
6、的鋼絲繩壓繩點到達壓緊位置后，擰緊壓板螺栓。啟動卷簡將起升鋼絲繩略微上拉，使保險繩及手拉葫蘆松弛后，取掉保險繩和手拉葫蘆。根據(jù)抓梁側方垂直度偏差，調整抓梁配重塊重量，當測放垂直度符合規(guī)范要求后，固定配重塊，完成抓梁垂直度調整。復測相關數(shù)據(jù)，符合后進行記錄，完成尾水門機自動抓梁雙吊點不平衡調整處理。2）抓梁與檢修門垂線調整處理在抓梁垂直度調整到位后，再次分別聯(lián)門，復測聯(lián)門后抓梁與檢修門垂直度，并與初次閘門靜平衡檢測數(shù)據(jù)進行對比。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，調整檢修門配重，并在調整過程中測量閘門垂度變化,直至閘門垂直為止。復測抓梁垂
7、直度，若抓梁垂直度出現(xiàn)偏差，則分析蘇發(fā)生原因，若因連接耳板與連接軸摩擦引起，對摩擦點進行處理，直至抓梁垂直度與檢修門處于同一垂線上。3）3#尾水檢修門定位塊與門槽摩擦過大調整處理根據(jù)3#尾水檢修門在孔UI內的軸線位置、3#門槽中心線與抓梁投影線、閘門外形尺寸（正、反定位滑塊尺寸）等相互關系的分析，找出造成3#尾水檢修門定位塊與門槽摩擦過大的原因。有必要，則對門槽安裝尺
8、*進行復測。若因門槽與檢修門間隙過小原因造成，則需對定位塊厚度進行調整，可根據(jù)設計尺寸對定位塊統(tǒng)一進行修磨或是更換滑塊。若因門槽中心線與抓梁中心線
9、不一致原因，則需對吊耳板孔進行修磨，但修磨過程中需注意修磨方向，同吋避免修磨耳板孔頂部，避免造成閘門在提落過程中出現(xiàn)傾斜。在修磨過程中應反復測試，避免過度修磨。若因閘門橫斷面不平，閘門兩端高程不一致情況的情況造成閘門傾斜，則應對連接耳板中心高程、耳板孔頂部高程進行復測，若有偏差，則對吊耳板孔頂進行局部補焊后，再進行修磨，修磨過程中反復測試，直至閘門兩端高程一
