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《橋梁交工檢測缺陷整改修復(fù)報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、word資料下載可編輯橋梁交工檢測缺陷整改修復(fù)報告一、梁板局部砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷21、單塊面積小于0.1m（對砼整體性影響較小）的。對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，并用環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行填補。22、單塊面積大于0.1m。對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，2用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補，并沿主筋方向加貼一層300g/m碳纖維布。二、梁板局部砼松散、空洞露波紋管缺陷1、清除松散砼后，內(nèi)部無空洞、蜂窩的，對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧細(xì)石砼進(jìn)行填補，并按以下的第3點要求加貼碳纖維布。2、清除松散砼后，內(nèi)部仍有空洞
2、、蜂窩的，對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行填補，并預(yù)留注漿孔灌注結(jié)構(gòu)膠封閉，最后按以下的第3點要求加貼碳纖維布。須小心清專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯除松散砼，特別是內(nèi)部砼，以確保修復(fù)過程中結(jié)構(gòu)安全。3、貼碳纖維布原則及技術(shù)指標(biāo)：清除松散砼后，缺陷寬度2小等于0.5m的，沿波紋管方向加貼一層300g/m碳纖維布；清除松散砼后，缺陷寬度大于0.5m的或該缺陷邊緣0.5m范圍2內(nèi)有類似缺陷的，沿波紋管方向加貼三層300g/m碳纖維布（沿波紋管先縱后橫再縱），原則碳纖維布四周超出處理范圍，且不小于0.50m，三、
3、支座相關(guān)缺陷1、支座不密貼處理。（1）固結(jié)墩蓋梁頂鋼板與梁底鋼板不密貼：四周按設(shè)計要求焊接封閉后注滿結(jié)構(gòu)膠。（2）支座上鋼板與梁底鋼板不密貼：將梁體稍微頂升后，四周用結(jié)構(gòu)膠封閉后注滿結(jié)構(gòu)膠。（3）支座與上鋼板不密貼、支座與墊石不密貼、支座下鋼專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯板與墊石不密貼：先測量脫空的高度或不密貼尺寸，制作不同尺寸楔型不繡鋼板，采用聯(lián)動千斤頂將橋梁上部結(jié)構(gòu)頂起，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出支座，清理支座墊石的塵土、砂石，用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼固定在支座墊石上，再將支座復(fù)位，千斤頂慢慢回油觀察，待支座與上下鋼
4、板完全密實并不在出現(xiàn)偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象后徹底回油拆除千斤頂?shù)仍O(shè)備。2、對于支座剪切變形處理。采用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，等待剪切變形支座恢復(fù)到原來狀態(tài)，部分不能完全恢復(fù)的支座對其進(jìn)行180度調(diào)整，若是支座變形過大且無法恢復(fù)的直接將其更換；待制作調(diào)整到位后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。3、支座鋼板銹蝕處理。未按設(shè)計要求鍍鋅的，先進(jìn)行除銹專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯處理，并采用船用防銹漆進(jìn)行防銹處理，保證其耐久性
5、。4、橡膠支座裂紋、破損、開裂處理。采用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出舊支座，清理支座墊石的塵土、砂石，放入新支座，調(diào)整新支座位置，使新支座上下各部件縱軸線必須對正。支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象；滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等，支座位置需正切，四氟板支座安裝前必須涂上硅脂油。5、板式橡膠支座橫向偏位且懸出不銹鋼板、橡膠體安裝偏歪、支座長短邊安裝錯位處理。采用聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部
6、結(jié)構(gòu)，取出支座，清理支座墊石的塵土、沙石，放入支座，調(diào)整支座位置，使支座上專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯下各部件縱軸線對正，四氟板支座安裝前必須涂上硅脂油。調(diào)整完畢后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。6、四氟板支座防罩未安裝處理。按設(shè)計要求安裝到位。7、支座鋼板變形處理。調(diào)整變形鋼板，使之盡量密貼，加焊封閉，然后四周用結(jié)構(gòu)膠封閉后注結(jié)構(gòu)膠。鋼板變形嚴(yán)重的應(yīng)更換，同時應(yīng)注意支座上下鋼板安裝位置保持水平。8、支座限位鋼條未拆除、臨時支座未拆除處理、支座上下鋼板被螺栓頂住。拆除限位鋼條、臨
7、時支座，割除多余的螺栓。9、支座下鋼板螺栓未嵌入墊石中處理。鋼板縱向側(cè)面各植φ16兩根鋼筋焊接，并對鋼筋裸露部分及其根部進(jìn)行防銹處理。10、支座上鋼板縱向傾斜、偏壓。頂升梁體后，調(diào)整上鋼板至設(shè)計要求為止。11、支座旁木模未拆除、支座旁棄土及砼堆積處理專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯根據(jù)現(xiàn)場情況，如果是普通木模粘在梁底，未受到支座與梁體的擠壓，則可用翹棍或鋼釬、棒槌等拆除；如木模頂住梁底，且夾在支座與梁體間，采用聯(lián)動千斤頂將橋梁上部結(jié)構(gòu)頂起，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，以梁體與支座分開為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)；用鋼釬撬動
8、支座木模頂梁底部，直到將木模敲打松動，能夠取出木模為止。支座旁垃圾，采用人工清理墩面上的垃圾，尤其要將支座四周的墊石清理干凈，保持支座的自由活動空間，也便于日常養(yǎng)護檢查等。支座旁或砼頂梁底堆積的砼，用電鎬、沖擊鉆等工具，將砼塊敲散清除出墩面，保持梁體及支座自由活動空間。12、支座墊石碎裂處理。支座墊石為普通的開裂時，
