橋梁缺陷整改修復(fù)方案

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1、橋梁缺陷整改修復(fù)方案橋梁常規(guī)缺陷修復(fù)項(xiàng)目主要內(nèi)容有裂縫修補(bǔ)、掉塊（露筋）處理、支座更換及其它缺陷修復(fù)。根據(jù)橋梁外觀檢查報(bào)告中的缺陷，按照國家現(xiàn)行相應(yīng)加固技術(shù)規(guī)范，根據(jù)省高指歷次對(duì)此類缺陷修復(fù)的指導(dǎo)意見，結(jié)合我司以往對(duì)類似橋梁結(jié)構(gòu)常規(guī)缺陷修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本合同段橋梁常規(guī)缺陷處理采用如下修復(fù)方案。第一章缺陷修復(fù)方案一、裂縫缺陷處理1、承重構(gòu)件1）對(duì)于梁體縱向裂縫縫寬≤0.15mm的微裂縫，采用封閉膠封閉處理?？p寬>0.15mm的裂縫，先采用畢可法（即恒壓灌注法）進(jìn)行注膠處理，再橫向（相對(duì)于裂縫走向）粘貼一層碳纖維布。要求纖維布長度從縫隙兩端方向各延伸0.5

2、0m，寬度從裂縫兩側(cè)方向各延伸0.25m。馬蹄部位的碳纖維布應(yīng)包至與腹板交接處。2）對(duì)于梁體腹板豎向裂縫、梁體翼緣板橫向裂縫并延伸至腹板、T梁馬蹄側(cè)面豎向裂縫，對(duì)縫寬≤0.15mm裂縫，采用封閉膠封閉處理，并橫向（相對(duì)于裂縫走向）加粘貼一層碳纖維布進(jìn)行處理；對(duì)縫寬>0.15mm的裂縫，先采用“畢可法”進(jìn)行注膠處理，加貼三層碳纖維布進(jìn)行處理（先橫后縱再橫）。2、非承重結(jié)構(gòu)對(duì)于非承重結(jié)構(gòu)部位的裂縫，縫寬≤0.15mm裂縫，采用封閉膠封閉處理；對(duì)縫寬>0.15mm的裂縫，采用“畢可法”進(jìn)行注膠處理。一、混凝土表體缺陷修復(fù)對(duì)于混凝土的空洞、露筋、蜂窩、麻面

3、、砼剝落、砼掉塊等缺陷，根據(jù)缺陷大小及影響程度進(jìn)行修復(fù)。1、在露筋、麻面、砼剝落、砼掉塊單塊面積較小（≤0.1m2）對(duì)砼整體性影響較小的，用錘子、釬子等工具把剝離、破損的混凝土和外露鋼筋周邊的混凝土進(jìn)行剔鑿，對(duì)露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，再用高強(qiáng)度復(fù)合砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。2、砼空洞、蜂窩缺陷1）清除松散砼后，內(nèi)部無空洞、蜂窩的，對(duì)露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用摻加高強(qiáng)度復(fù)合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。2）清除松散砼后，內(nèi)部仍有空洞、蜂窩的，對(duì)露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，再根據(jù)情況用高強(qiáng)度復(fù)合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，注重新舊砼的結(jié)合及強(qiáng)度，并預(yù)留注漿孔灌注結(jié)構(gòu)膠封閉，須小心清除松

4、散砼，特別是內(nèi)部砼，以確保修復(fù)過程中結(jié)構(gòu)安全。3、對(duì)部分掉塊、露筋、露波紋管、蜂窩麻面等較嚴(yán)重的缺陷，采用高強(qiáng)度復(fù)合砂漿進(jìn)行修復(fù)，并對(duì)其粘貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)。碳纖維布粘貼后均應(yīng)在纖維布外表涂刷保護(hù)層以防老化，并要求外表顏色盡量與橋梁砼原色一致。1）對(duì)于掉塊、露筋單塊面積>0.1m2（主要是承重結(jié)構(gòu)），沿主筋方向加貼一層300g碳纖維布，其長度均為沿主筋方向向外各延伸0.25m，兩側(cè)向外至少延伸0.25m。2）對(duì)于空洞、蜂窩等缺陷寬度≤0.5m（主要是承重結(jié)構(gòu)）的沿主筋方向加貼一層300g碳纖維布；缺陷寬度>0.5m的或缺陷邊緣0.5m范圍內(nèi)還有類似缺陷

5、的，沿主筋方向加貼兩層300g碳纖維布（主筋方向先縱后橫），其長度均為沿主筋方向向外各延伸0.25m，兩側(cè)向外至少延伸0.25m。三、支座缺陷修復(fù)1、支座與上鋼板、支座墊石不密貼及脫空處理：需要加裝鋼板的先測(cè)量不密貼尺寸，制作不同尺寸楔形不銹鋼板，采用聯(lián)動(dòng)千斤頂將橋梁上部結(jié)構(gòu)頂起，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出支座，清理支座墊石的塵土、砂石，用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼固定在支座墊石上，再將支座復(fù)位，千斤頂緩慢回油觀察，待支座與上下鋼板完全密實(shí)并不再出現(xiàn)偏歪、不均勻受力現(xiàn)象后徹底回油拆除千斤頂?shù)仍O(shè)備。2、支座發(fā)生剪切變形的處理：發(fā)生剪變形的支座若剪切角<35o

6、，將梁片稍微頂起，使支座放松恢復(fù)原位；若縱、橫向剪切角或組合剪切角>35o的，應(yīng)將支座予以更換。3、支座開裂、橡膠體裂紋、橡膠體破損處理：采用聯(lián)動(dòng)千斤頂同時(shí)將橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部結(jié)構(gòu)，取出支座，清理支座及支座墊石，放入新支座，調(diào)整新支座位置，使支座上下各部件縱軸線對(duì)正，支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象；四氟板支座安裝前必須涂上硅脂油。更換完畢后千斤頂回油放下梁體。4、支座安裝位置不準(zhǔn)確，用千斤頂將梁片稍微頂起后，使支座移動(dòng)到位。5、支座防塵罩缺失、破損，按設(shè)計(jì)安裝到位。6、支座掩埋，將支座周邊的掩埋

7、物清除干凈，并根據(jù)支座實(shí)際情況做相應(yīng)的處理。7、四氟板支座上鋼板銹蝕處理：用鋼刷等工具先對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，清理完畢后涂上阻銹劑及防護(hù)漆。8、其它支座邊被明物頂住梁底或上下鋼板的，將各阻礙物予以清除；臨時(shí)支座未拆除的予以拆除。四、其它缺陷修復(fù)處理1、防震擋塊未設(shè)置或防震擋塊與邊梁密貼等缺陷處理。防震擋塊與邊梁密貼可采用小型切割機(jī)，在不傷及內(nèi)部鋼筋的前提下，將梁體外側(cè)或防震擋塊內(nèi)側(cè)的砼保護(hù)層適當(dāng)?shù)那懈畈糠?，留出適當(dāng)?shù)目臻g，保持梁體與防震擋塊的合適間距；對(duì)于部分未設(shè)置防震擋塊的墩柱，按照施工設(shè)計(jì)的要求立模澆筑擋塊。2、對(duì)于張拉槽未封堵，對(duì)張拉槽進(jìn)行清理，用

8、高強(qiáng)度復(fù)合砂漿封錨。3、對(duì)于取芯孔未封堵，T梁負(fù)彎矩張拉段封錨端未封錨缺陷處理，可參照梁體砼掉塊、露筋、空洞等處理方法處理