某鋼鐵廠高爐爐前設(shè)備單體試車方案

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1、某鋼鐵廠高爐系統(tǒng)爐前設(shè)備單體試車方案編制：審核：審批：12目錄………………………………………………………………..一、工程概況………………………………………1二、編制依據(jù)………………………………………………………1三、設(shè)備數(shù)量……………………………………………………….1四、設(shè)備調(diào)試目的………………………………………………….1五、調(diào)試準(zhǔn)備工作………………………………………….……...2六、試車程序……………………………………………………….2七、試車注意事項…………………………………………………6八、試車安全措施…………………………………………………6九、試車工具計劃……………

2、……………………………………7十、試車油品計劃…………………………………………………7十一、單體試車運轉(zhuǎn)記錄……………………………………………812一、工程概況高爐本體出鐵場設(shè)備包括工藝設(shè)備（液壓泥炮、液壓開鐵口機、移蓋機、擺動流嘴及頂吸罩）、液壓系統(tǒng)和通用設(shè)備（天車、電動葫蘆和懸臂吊）。針對每臺設(shè)備技術(shù)要求制定本試車方案。二、設(shè)備數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）備注一工藝設(shè)備1液壓泥炮（左）22液壓泥炮（右）13液壓開鐵口機（左）24液壓開鐵口機（右）15擺動流嘴及頂吸罩36移蓋機3二液壓系統(tǒng)6爐前液壓站1三通用設(shè)備732/5t吊鉤橋式起重機185t電動單梁起重機1932/5t吊鉤橋式

3、起重機1103t定柱式懸臂起重機1三、編制依據(jù)1.《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》通用規(guī)定YBJ201-832.《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》煉鐵設(shè)備YBJ208-853.《冶金機械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》液壓氣動及潤滑系統(tǒng)YBJ207-854.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98121.賽迪設(shè)計圖紙和設(shè)備圖紙2.設(shè)備隨機資料一、試車規(guī)程1考核、調(diào)整機組的技術(shù)性能；檢查、發(fā)現(xiàn)、修正設(shè)計、制造及安裝過程中的不足與缺陷。如某些局部試車時，機構(gòu)卡阻，溫升過高，噪聲過大，沖擊振動等；2調(diào)試設(shè)備中的各種參數(shù)及其相互匹配連鎖和順序動作等性能；3調(diào)試各種限位開關(guān)、

4、主令控制以及各種儀表的靈敏度、準(zhǔn)確度和可靠性；4評價設(shè)備運行水平，質(zhì)量狀況，檢驗安裝的質(zhì)量、消除缺陷；保證生產(chǎn)后能穩(wěn)定可靠地運行；5確定設(shè)備的運行條件及投產(chǎn)時間；6記錄調(diào)試過程中的各種參數(shù)，并整理歸檔。五、配套系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作出鐵場設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須在與它相關(guān)的所有配套工作完成之后才能進行。這些配套工作有：1)電氣設(shè)備，控制顯示儀表的安裝，檢查；2)工藝流程系統(tǒng)全部設(shè)備的安裝，檢查；3)各種介質(zhì)管道安裝、檢查。1.調(diào)試準(zhǔn)備工作a)由中冶賽迪施工管理人員，設(shè)備廠家調(diào)試人員，八鋼機械、電氣技術(shù)人員與施工單位人員組成調(diào)試隊伍。b)熟悉爐前設(shè)備工作原理，設(shè)計要求；要了解各機構(gòu)的技術(shù)性能和參數(shù)；

5、以便確認(rèn)各個機構(gòu)的可靠性和在調(diào)試過程中可能發(fā)生的問題。爐前設(shè)備12安裝完畢后，首先根據(jù)爐前設(shè)備裝配圖、各部分施工圖，電氣控制圖等檢查爐前設(shè)備各部分安裝是否正確無誤；確保液壓管路、潤滑管路、進出水管路及電器線路連接正確，否則應(yīng)及時處理。c）對液壓系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)進行試壓，檢查壓力是否正常，管路有無滲漏，潤滑是否到位（分配器工作情況）；d）檢查設(shè)備各運動機構(gòu)行程內(nèi)障礙物清除干凈，設(shè)備運行機構(gòu)加注潤滑油、潤滑脂到位；e)檢查各電器手動按鈕是否正常；f)冷卻水管配管是否正確，接頭處不漏水；g)設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在相關(guān)的土建、機械、電氣、儀表、冷卻水以及安全防護等措施確認(rèn)完成具備試車條件后進行。

6、五、試車程序a)爐前液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)備試運轉(zhuǎn)A.壓力試驗爐前液壓系統(tǒng)泥炮工作壓力27Mpa，試驗壓力33.75Mpa；開鐵口機工作壓力20Mpa，試驗壓力25Mpa，試驗壓力應(yīng)緩慢上升，每升一級穩(wěn)壓3min，達到試驗壓力后，持壓10min，然后降至工作壓力進行全面檢查，以所有焊縫及連接口無漏油，管道無永久變形為合格。B.調(diào)整及試運轉(zhuǎn)1.調(diào)試前準(zhǔn)備2細(xì)檢查所有安裝部位，管路接口等處的緊固是否緊固到位，不允許有松動現(xiàn)象；2測試儀表安裝良好，顯示準(zhǔn)確；122電磁空載點動正常無異；2止閥按規(guī)定處于工作狀態(tài)。1.調(diào)試步驟2泵啟動：按啟動按鈕啟閉數(shù)次，檢查泵的轉(zhuǎn)向與油泵規(guī)定是否一致，并仔細(xì)傾

7、聽泵的聲音是否正常；2無負(fù)荷運行30分鐘，無異?，F(xiàn)象；2調(diào)整系統(tǒng)起壓時分3Mpa、6Mpa、15Mpa、25Mpa四個壓力等級，調(diào)至每一個等級運行10分鐘，確定無異常壓力時再往上調(diào)，調(diào)至27Mpa時穩(wěn)壓運行30分鐘，油泵溫度不超過60℃，泵體無漏油及異常噪音和振動，油路塊和連接管路無漏油現(xiàn)象，然后反復(fù)升降壓2-3次，確認(rèn)無異常后鎖緊壓力調(diào)節(jié)螺母則可；2各回路的調(diào)試參照冶金部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行YBJ207-85。a)液壓泥炮調(diào)試A.試運轉(zhuǎn)在液壓系統(tǒng)調(diào)試后進行；B.泥炮總裝后進