精益生產(chǎn);ie工程;現(xiàn)場(chǎng)改善

《精益生產(chǎn);ie工程;現(xiàn)場(chǎng)改善》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、1、何為精益生產(chǎn)方式JIT>IT？　　精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上14個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬(wàn)美元，以汽車工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)。它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)。戰(zhàn)后的日本汽車工業(yè)遭到了資源稀缺和多品種、少批量的市場(chǎng)制約。于是從豐田相佐詰開(kāi)始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,到60年代

2、逐步完善而形成，到了70年代，當(dāng)豐田汽車公司通過(guò)運(yùn)用精益生產(chǎn)方式，把交貨期和產(chǎn)品品質(zhì)>品質(zhì)提高到世界領(lǐng)先地位時(shí)，精益生產(chǎn)才得到完全準(zhǔn)確的描述。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益?！　?、精益生產(chǎn)方式JIT的優(yōu)越性　　與大批量生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)方式JIT的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：A)生產(chǎn)系統(tǒng)及工廠的其它部門所需人員，最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/2；B)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期最低可減至l／2或2/3；C)生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存最低可減至1／10；D)工廠占用空間最低可

3、減至1/2；E)成品庫(kù)存最低可減至1/4；F)產(chǎn)品質(zhì)量可提高3倍。3、精益生產(chǎn)的目標(biāo)A)精益生產(chǎn)方式JIT的基本目標(biāo)　幫助企業(yè)最大限度地獲取利潤(rùn)>利潤(rùn)是精益生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)。其核心有兩點(diǎn)：零庫(kù)存、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化?！　)零庫(kù)存　一個(gè)充滿庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，會(huì)掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問(wèn)題。例如，設(shè)備故障造成停機(jī)，工作質(zhì)量低造成廢品或返修，橫向扯皮造成工期延誤，計(jì)劃不周造成生產(chǎn)脫節(jié)等，都可以動(dòng)用各種庫(kù)存，使矛盾鈍化、問(wèn)題被淹沒(méi)。表面上看，生產(chǎn)仍在平衡進(jìn)行，實(shí)際上整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)可能已千瘡百孔，更可怕的是，如果對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的各種問(wèn)題熟視無(wú)睹，麻木不仁，長(zhǎng)此以往，緊迫感和進(jìn)取心將喪失殆盡。所

4、以，零庫(kù)存就成為精益生產(chǎn)方式JIT追求的主要目標(biāo)之一。b)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化　　　當(dāng)市場(chǎng)從賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買方市場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)方式也從單一品種大量生產(chǎn)演變到多品種小批量生產(chǎn)。企業(yè)的生產(chǎn)組織形式也應(yīng)靈活多變，適應(yīng)市場(chǎng)需求多樣化的要求，及時(shí)組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。精益生產(chǎn)方式JIT幫助企業(yè)在組織、勞動(dòng)力、設(shè)備三方面表現(xiàn)出較高的柔性以實(shí)現(xiàn)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化?！　。?）、組織柔性:在精益生產(chǎn)方式JIT中，決策權(quán)力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，而是采用以項(xiàng)目小組為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)?！　。?）、勞動(dòng)力柔性:市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí)，要求勞動(dòng)力也作相應(yīng)調(diào)

5、整。精益生產(chǎn)方式JIT的勞動(dòng)力是具有多面手技能的多能工，在需求發(fā)生變化時(shí)，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來(lái)適應(yīng)短期的變化?！　。?）、設(shè)備柔性:與剛性自動(dòng)化的工序分散、固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反，精益生產(chǎn)方式JIT采用適度的柔性自動(dòng)化技術(shù)（數(shù)控機(jī)床與多功能的普通機(jī)床并存），以工序相對(duì)集中，沒(méi)有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式，使精益生產(chǎn)方式JIT在中小批量生產(chǎn)的條件下，接近大量生產(chǎn)方式由于剛性自動(dòng)化所達(dá)到的高效率和低成本，同時(shí)具有剛性自動(dòng)化所沒(méi)有的靈活性。　　B)精益生產(chǎn)方式JIT的終極目標(biāo)　　　　　　零浪費(fèi)為精益生產(chǎn)方式JIT終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面

6、：　　(1)轉(zhuǎn)型號(hào)工時(shí)零浪費(fèi)(Products0多品種混流生產(chǎn))　　(2)零庫(kù)存(Inventory0消減庫(kù)存)　　(3)零浪費(fèi)(Cost0全面成本控制)　(4)零不良(Quality0高品質(zhì))　　(5)零故障(Maintenance0提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)　　(6)零停滯(Delivery0快速反應(yīng)、短交期)　　(7)零災(zāi)害(Safety0安全第一)4、如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的六個(gè)主要方面和要求分別是：　　1)、實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的基礎(chǔ)　　　--5S管理（參考咨詢項(xiàng)目-5S）是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，因其簡(jiǎn)單、有效，被認(rèn)為是提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平的第一步。在一個(gè)沒(méi)有5S基礎(chǔ)的企業(yè)中

7、實(shí)施精益生產(chǎn)是不可想象的，同樣，不采用IE（工業(yè)工程）技術(shù)（參考咨詢項(xiàng)目-IE技術(shù)），無(wú)法排除現(xiàn)場(chǎng)中存在的浪費(fèi)，推行精益生產(chǎn)不可能取得很好的效果?！　?)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-JIT生產(chǎn)系統(tǒng)　　　--在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。通過(guò)持續(xù)不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（參考咨詢項(xiàng)目--現(xiàn)場(chǎng)改善）3)、質(zhì)量管理原則　　　--在精益生產(chǎn)方式中將品質(zhì)管理貫徹于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)提高品質(zhì)與降低成本的一致性，在生產(chǎn)中導(dǎo)入以下機(jī)制：(參考咨詢項(xiàng)目-6Sigma)　　操