鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案及質(zhì)量保證措施

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1、附件13鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案及質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)工程包括聚合裝置區(qū)外的管網(wǎng)管架、擠壓造粒樓內(nèi)及其附近的鋼結(jié)構(gòu)部分。施工采取在廠家預(yù)制成型，并進(jìn)行預(yù)組裝，現(xiàn)場進(jìn)行高強(qiáng)螺栓緊固組裝的施工方案。1施工原則1.1在施工期間，避免現(xiàn)場存留過多的材料及現(xiàn)場安裝場地站用時(shí)間，所有到貨的成型組件，要及時(shí)進(jìn)行預(yù)組裝、進(jìn)行安裝就位。遇到安裝尺寸不符的組件，要及時(shí)與廠家聯(lián)系、解決。1.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝要兼顧基礎(chǔ)條件與工藝管道安裝的需要。1.3管架在施工時(shí)均采用單根立柱預(yù)制、安裝，再連接橫梁的方法進(jìn)行。其它鋼梯、平臺(tái)單獨(dú)制作，待主體安裝牢固后

2、，現(xiàn)場用汽車吊吊裝就位。2施工工序施工前準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→構(gòu)件預(yù)制、驗(yàn)收→安裝→驗(yàn)收3施工工藝3.1施工前準(zhǔn)備：⑴在裝置區(qū)附近設(shè)置一鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場地，所鋪設(shè)的預(yù)制平臺(tái)尺寸不小于6.4×24(m）。⑵鋼結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求并具有質(zhì)量合格證明書，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料按要求入庫，按照材質(zhì)和規(guī)格堆放整齊。不同規(guī)格和材質(zhì)的材料應(yīng)做明顯的標(biāo)識(shí)，以免用錯(cuò)。不合格材料應(yīng)隔離，并做明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁用于正式工程。⑶圖紙會(huì)審：審核各專業(yè)圖紙確定個(gè)工序的交叉，檢查各專業(yè)間的銜接，檢查混凝土結(jié)構(gòu)的地腳螺栓埋件是否齊全。3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收⑴鋼結(jié)構(gòu)安

3、裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)的平面位置、標(biāo)高、予埋螺栓等項(xiàng)目的施工偏差是否符合相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收可分批或一次進(jìn)行，由業(yè)主組織土建、安裝單位及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記，土建單位提交相應(yīng)施工技術(shù)文件。⑵驗(yàn)收時(shí)各部位誤差應(yīng)符合表3.13-1要求：表3.13-1鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)量要求表檢查部位允許偏差（mm）基礎(chǔ)支承面中心30相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距±3.0一次澆筑的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高0～-20二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面標(biāo)高±2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件

4、標(biāo)高±2.0水平度L/200且不大于3.0地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）±2.0螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離±2.0注：L—支承面長度4鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制4.1鋼結(jié)構(gòu)下料前要對幾何尺寸不符合要求的鋼材進(jìn)行矯正，矯正的主要方法有機(jī)械法和火焰局部加熱法，合格標(biāo)準(zhǔn)按下表3.13-2執(zhí)行。矯正后按照防腐要求除銹、涂刷底漆，并做好材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)。表3.13-2板材、型材檢查允許偏差序號偏差名稱示意圖允許偏差值(mm)備注1鋼板局部撓曲矢高f(平整度)在1米范圍內(nèi)δ＞14f≤1δ≤14f≤1.5用1米鋼板尺檢查2槽鋼、工字鋼的撓

5、曲矢高ff=L/1000且≤53槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度ee＜h/804角鋼肢的不垂直度△h△△≤h/1004.2鋼結(jié)構(gòu)下料前要在平臺(tái)上按照施工圖樣的尺寸放出實(shí)樣以便和施工圖樣相互比較和驗(yàn)證，減少下料失誤。放樣前仔細(xì)核對施工圖紙，放樣及劃線采用樣沖和鋼劃針進(jìn)行。放樣樣板采用鍍鋅薄板。樣板的精度要求要符合下表要求：偏差名稱總長總寬端孔中心距孔心位移相鄰孔距兩排孔距對角線差允許偏差(mm)±1.0±1.0±1.0±0.5±0.5±0.5±1.04.3螺栓孔的加工采用磁力鉆或搖臂鉆進(jìn)行。⑴孔壁表面粗糙度不大于25μm，其

6、允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t，且不大于2.0t為板厚⑵螺栓孔距的允許偏差：同一組內(nèi)任意兩孔間距為±1.0mm；相鄰兩組的端孔間距為±1.5mm。5鋼結(jié)構(gòu)組裝⑴　按照前述施工方案對各鋼結(jié)構(gòu)在施工現(xiàn)場進(jìn)行成片預(yù)制組裝，并控制其幾何尺寸。⑵　鋼結(jié)構(gòu)組對時(shí)的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表3.13-3的規(guī)定：表3.13-3鋼結(jié)構(gòu)組對尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)框架總寬度±5梁與梁之間平行度L/1000且≤5立柱間距離±3立柱總間距±5立柱間平行度L/1000且≤5框架對

7、角線差≤10立柱總長度±3橫梁位置±5設(shè)備承重梁位置±3立柱彎曲度立柱長度1/1000且≤10⑶對于成片整體吊裝就位的組裝部件根據(jù)吊裝的要求進(jìn)行必要的加固，以防吊裝過程中發(fā)生變形。6鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝前，柱腳板應(yīng)作中心標(biāo)記，柱中心也應(yīng)有相應(yīng)中心標(biāo)記，安裝就位時(shí)應(yīng)使中心相吻合。⑵安裝的鋼結(jié)構(gòu)立柱逐根用經(jīng)緯儀找正，然后安裝連接梁。⑶鋼結(jié)構(gòu)附件安裝時(shí)，特別注意設(shè)備支座的安裝，其間距、垂直度、水平度都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為保證支座上表面水平度，可用水準(zhǔn)儀輔助進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)最終控制的偏差按表3.13-4要求：表3.13

8、-4鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移30柱實(shí)測標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差±3.0柱垂直度高度H≤10m10.0高度＞10mH/1000且不大于10.0兩柱同層內(nèi)對角線長度差5.0相鄰柱間距離±3.0梁標(biāo)高±3.0梁水平度L/1000且不大于5.0梁中心位置偏移2.0相鄰梁間距±4.0豎向?qū)蔷€長度差15注：L-梁的長度7高強(qiáng)