濕法煙氣脫硫培訓(xùn)

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1、word資料下載可編輯濕法煙氣脫硫技術(shù)系統(tǒng)培訓(xùn)講稿張?jiān)品逯髦vEmail:zhang_yunfeng45@yahoo.com.cnTel:0731-2618565長(zhǎng)沙理工大學(xué)能源與動(dòng)力學(xué)院專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯目錄第一章：緒論31國(guó)外煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀32國(guó)內(nèi)煙氣脫硫發(fā)展及現(xiàn)狀4第二章：燃燒前脫硫技術(shù)61型煤的應(yīng)用72物理方法脫硫93化學(xué)方法脫硫9第三章：燃燒過(guò)程中脫硫10第四章：燃燒后脫硫技術(shù)111.脫硫工藝選擇的因素112濕法脫硫技術(shù)介紹152.1脫硫方法簡(jiǎn)介152.2濕法脫硫工藝163濕法脫硫工藝系統(tǒng)示例182.4FGD輔助設(shè)備

2、系統(tǒng)252.4石膏的進(jìn)一步處理284濕法脫硫在我國(guó)的應(yīng)用284.1常用濕法脫硫技術(shù)流派介紹29第五章濕法煙氣脫硫存在的問(wèn)題及解決35附錄:鱗片襯里施工技術(shù)40專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯第一章：緒論1國(guó)外煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀日本是世界上最早大規(guī)模應(yīng)用FGD裝置的國(guó)家。應(yīng)用的技術(shù)以濕式石灰/石灰石——石膏法為主，占75%以上。由于日本資源匱乏，因此大多采用回收流程。日本國(guó)內(nèi)所用石膏基本來(lái)自煙氣脫硫的回收產(chǎn)物。FGD裝置的應(yīng)用在日本已有近30年的歷史。60年代末開始大規(guī)模應(yīng)用FGD裝置，使其SO2污染在70年代中后期基本得到了控制。80年代以來(lái)

3、，日本加強(qiáng)了對(duì)外出口，對(duì)美國(guó)、德國(guó)及發(fā)展中國(guó)家大量出口技術(shù)及設(shè)備，僅向中國(guó)就出口或援助近十套FGD裝置，占中國(guó)進(jìn)口脫硫裝置的70%左右。日本的SO2排放已基本得到控制，所以開始煙氣脫硝技術(shù)的研究，對(duì)同時(shí)脫硫脫硝的技術(shù)尤為關(guān)注。如被譽(yù)為新一代FGD技術(shù)的EBA法和PPCP法，最早均由日本專家提出，并進(jìn)行大規(guī)模研究，目前正在進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)，有待商業(yè)化應(yīng)用。美國(guó)的專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯FGD技術(shù)研究較日本略遲，自上世紀(jì)70年代初開始，特別是1978年重新修改了環(huán)境法規(guī)，否決了高煙囪排放，使FGD技術(shù)發(fā)展迅速并有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。1973～1990年

4、耗煤量由3.5億t增加到7.3億t，增長(zhǎng)107%，而SO2的排放量卻由2890萬(wàn)t減少到2120萬(wàn)t，降低了27%。目前其FGD總裝機(jī)容量達(dá)0.7～1.0億kW，超過(guò)日本成為世界第一。美國(guó)采用的工藝80%是濕式石灰/石灰石——石膏法，以拋棄流程為主。新建電廠已基本安裝FGD裝置，而早期建造的1100個(gè)燃煤電廠，大多尚無(wú)脫硫設(shè)備。為此，美國(guó)EPA正著手開發(fā)廉價(jià)、易運(yùn)行、效率適中，占地較小的適合現(xiàn)有電廠改造的脫硫技術(shù)。如LIMB多級(jí)噴射燃燒法，ADVACATE煙道噴射法，都取得了可喜的成果。此外，美國(guó)DOE與日本聯(lián)手，對(duì)等離子體法也進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)研究。

5、歐洲的FGD技術(shù)以德國(guó)發(fā)展最為迅速，其裝置總裝機(jī)容量為0.36～0.46億kW，居世界第三位。德國(guó)20世紀(jì)70年代后期，“黑森”大面積受害，使其不得不開展SO2的防治工作。在不到20年的發(fā)展過(guò)程中，F(xiàn)GD技術(shù)迅速實(shí)用化。在引進(jìn)日、美先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，立足于本國(guó)技術(shù)的開發(fā)，于70年代末開始在電站鍋爐上安裝FGD裝置。1983年頒布環(huán)境法規(guī)后，促進(jìn)了FGD裝置大規(guī)模應(yīng)用，在1983年至1989年7年間，其SO2排放量降低6.8倍。德國(guó)主要采用的工藝也是濕式石灰/石灰石——石膏法，占90%以上?；厥樟鞒淌菕仐壛鞒?.6倍，75%的工業(yè)用石膏來(lái)自脫硫系統(tǒng)。此外

6、，北歐各國(guó)如丹麥、芬蘭等國(guó)，對(duì)FGD技術(shù)也開展了大規(guī)模的研究，開發(fā)出許多先進(jìn)工藝。如丹麥的SDA法、芬蘭的LIFAC法等，不僅在本國(guó)有許多工業(yè)裝置運(yùn)行，在境外也有技術(shù)出口。英國(guó)主張燃用低硫燃料及高煙囪稀釋排方法，而法國(guó)以核電為主，因此兩國(guó)對(duì)FGD技術(shù)的研究和應(yīng)用都不多。2國(guó)內(nèi)煙氣脫硫發(fā)展及現(xiàn)狀專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯上世紀(jì)中國(guó)的脫硫裝置和技術(shù)主要依靠進(jìn)口，自主開發(fā)和研制的大多處于實(shí)驗(yàn)室階段，極少能工業(yè)化更談不上產(chǎn)業(yè)化，自從上世紀(jì)末和本世紀(jì)初近10年，國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，提出脫硫技術(shù)國(guó)產(chǎn)化的道路，國(guó)內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)取得了很大的進(jìn)步。自上世紀(jì)七十年

7、代以來(lái)我國(guó)煙氣脫硫試驗(yàn)、研究、開發(fā)情況：1）1974年~1976年，上海閘北電廠進(jìn)行石灰石——石膏法煙氣脫硫的工程試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)模為2500米3/時(shí)。2）1977年，上海市南市電廠進(jìn)行稀酸催化氧化法試驗(yàn)，規(guī)模為500米3/時(shí)。3）1978年，湖南300電廠進(jìn)行亞硫酸鈉法試驗(yàn)，規(guī)模為5000米3/時(shí)。4）1979年，湖北松木坪電廠含碘銨肥法小試，規(guī)模為5000米3/時(shí)。5）1982年，四川成都電廠進(jìn)行磷活性碳法試驗(yàn)，規(guī)模為1359米3/時(shí)。1988年，四川豆壩電廠中試，規(guī)模為5000米3/時(shí)。1994年~1996年四川豆壩電廠工程試驗(yàn)，規(guī)模為8~10萬(wàn)米

8、3/時(shí)，國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目，投資810-890萬(wàn)元。6）1984年，四川內(nèi)江白馬電廠旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法試驗(yàn)，規(guī)模為50