儲油罐防腐保溫方案

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1、WORD文檔可編輯10萬方儲油罐防腐保溫施工技術(shù)方案技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯第一節(jié)編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)：1.《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設部令第15號；2.《石油化工工程建設交工技術(shù)規(guī)定》建設部令第15號；3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收評定標準》GB50184-93；4.《工業(yè)設備管理防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-1991；5.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1988；6.《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》（SYJ28-87）7.《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標準》8.

2、《石油庫節(jié)能設計導則》（SH/T3002-2000）9.《石油化工設備和管道隔熱技術(shù)標準》（SH/T/3010-2000）10.《石油化工隔熱工程施工工藝標準》（SH/T3522-2003）11.《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ126-89）二、編制說明在本工程施工中我公司嚴格遵循但不限于以下的規(guī)范：1.中石化總公司施工驗收標準和規(guī)范。2.《石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標準》SH/T3508-96。3.施工當?shù)貥藴省?.施工圖引用的標準和規(guī)范。5.嚴格按照合同的質(zhì)量管理要求進行。三、工程概況1.工程名稱：1

3、0萬方原油儲罐防腐保溫工程2.建設地點：3.招標范圍：10萬立方米原油儲罐防腐保溫施工圖全部內(nèi)容4.發(fā)包方式：包工、包料5.計劃工期：技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯6.工程質(zhì)量要求：合格7.資金來源：招標人自籌資金；8.本工程采用監(jiān)理制，投標人應接受監(jiān)理的管理。9.現(xiàn)場條件：施工場地三通一平已完成：現(xiàn)場可以布置臨時設施，臨建樣式按照招標人部統(tǒng)一安排。建造的臨時設施不得影響其他承包商的施工，否則造成的拆除或重建的全部費用由中標人自理；四、施工條件1.為保證本防腐工程的質(zhì)量，本防腐工程由我公司具有成熟施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊

4、伍進行施工。施工人員熟練掌握有關(guān)標準規(guī)范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工機具及質(zhì)檢手段，并有完整的質(zhì)量保證體系，防腐工程施工期間，材料供貨廠商并進行現(xiàn)場技術(shù)服務。2.本工程按下列標準規(guī)范進行施工及驗收：GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》SH3022-1999《石油化工設備與管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》中國石油化工股份有限公司《加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》（二00一年五月）SHJ43-1991《石油化工企業(yè)設備與管道表面色及標志》3.所有焊縫在充水試驗前不允許涂刷防腐涂（除罐底板下表面外）。4.

5、防腐工程施工前，詳細了解防腐材料的特性及施工要求，制定詳盡合理的防腐施工方案。對防腐材料進行抽檢，合格后方可施工。5.金屬表面除銹質(zhì)量的高低，直接影響防腐工程的壽命。必須嚴格按照設計文件要求的除銹等級進行除銹。6.防腐工程施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及濕度必須符合有關(guān)規(guī)范及防腐材料本身的要求。7.防腐施工中各道工序（如除銹、底漆、面漆）之間必須進行質(zhì)量檢查，前道工序合格后方可進行下道工序的施工，最后一道工序完畢應進行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷時，應修補合格。8.防腐工程施工完畢表面實干后，應進行膜厚測定，涂層膜厚應滿足設計要求。

6、技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯9.防腐工程全部完工后，養(yǎng)護周期應符合涂料說明書的規(guī)定。第二節(jié)技術(shù)要求一、適用范圍1.根據(jù)公司發(fā)展計劃部第39號〈原油儲運配套工程初步設計的批復〉及工程招標投標法律法規(guī)的規(guī)定，經(jīng)上級部門批準，10萬立方米原油儲罐防腐保溫，施工內(nèi)容詳見罐底防腐保溫施工圖（防腐工程說明書、儲罐保溫）全部內(nèi)容。2.工程標段劃分如下第一標段1#罐防腐保溫；第二標段2#罐防腐保溫；第三標段3#罐防腐保溫；第四標段4#罐防腐保溫；第五標段5#罐防腐保溫；第六標段6#罐防腐保溫。3.儲罐平面布置圖：1#罐3#罐5#罐

7、2#罐4#罐6#罐北原有儲罐區(qū)道路二、防腐要求1.內(nèi)防腐技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯1.1罐內(nèi)加熱盤管、浮頂排水管與加熱盤管的交叉部分的管道外表面采用無機富鋅底漆，面漆采用有機硅耐熱涂料進行防腐；金屬表面除銹處理等級Sa2.5涂層名稱涂層道數(shù)干膜厚度（μm）無機富鋅底漆2道60-70有機硅耐熱涂料4道120-130干膜總厚度（μm）180-2001.2罐底向上0.6米范圍內(nèi)的罐壁、附件及罐底上表面采用無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片涂料進行防腐；金屬表面除銹處理等級Sa2.5涂層名稱涂刷道數(shù)干膜厚度（μm）環(huán)氧富鋅底漆1道50-

8、60無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片面漆1道300-330干膜總厚度（μm）350-3901.3罐底向上0.6-1.6米范圍內(nèi)的罐壁、附件、浮頂?shù)装逑卤砻?、浮艙外邊緣板表面、支柱及套管表面采用環(huán)氧導靜電涂料進行普通級防腐；金屬表面除銹處理等級Sa2.5涂層名稱涂刷道數(shù)干膜厚度（μm）環(huán)氧導靜電底漆2道100-120環(huán)氧導靜電面漆2