儲(chǔ)油罐防腐保溫方案

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1、10萬方儲(chǔ)油罐防腐保溫施工技術(shù)方案第一節(jié)編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)：1.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部令第15號(hào)；2.《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定》建設(shè)部令第15號(hào)；3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93；4.《工業(yè)設(shè)備管理防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-1991；5.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-1988；6.《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SYJ28-87）7.《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》8.《石油庫(kù)節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（SH/

2、T3002-2000）9.《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T/3010-2000）10.《石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T3522-2003）11.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ126-89）二、編制說明在本工程施工中我公司嚴(yán)格遵循但不限于以下的規(guī)范：1.中石化總公司施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2.《石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3508-96。3.施工當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。4.施工圖引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5.嚴(yán)格按照合同的質(zhì)量管理要求進(jìn)行。三、工程概況1.工程名稱：10萬方原

3、油儲(chǔ)罐防腐保溫工程2.建設(shè)地點(diǎn)：3.招標(biāo)范圍：10萬立方米原油儲(chǔ)罐防腐保溫施工圖全部?jī)?nèi)容4.發(fā)包方式：包工、包料5.計(jì)劃工期：6.工程質(zhì)量要求：合格7.資金來源：招標(biāo)人自籌資金；8.本工程采用監(jiān)理制，投標(biāo)人應(yīng)接受監(jiān)理的管理。9.現(xiàn)場(chǎng)條件：施工場(chǎng)地三通一平已完成：現(xiàn)場(chǎng)可以布置臨時(shí)設(shè)施，臨建樣式按照招標(biāo)人部統(tǒng)一安排。建造的臨時(shí)設(shè)施不得影響其他承包商的施工，否則造成的拆除或重建的全部費(fèi)用由中標(biāo)人自理；四、施工條件1.為保證本防腐工程的質(zhì)量，本防腐工程由我公司具有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工人員

4、熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工機(jī)具及質(zhì)檢手段，并有完整的質(zhì)量保證體系，防腐工程施工期間，材料供貨廠商并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。2.本工程按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收：GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》SH3022-1999《石油化工設(shè)備與管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》中國(guó)石油化工股份有限公司《加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》（二00一年五月）SHJ43-1991《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道表面色及標(biāo)志》3.所有焊縫在充水試驗(yàn)前不允許涂刷防腐涂（除罐底板下表面外）。4

5、.防腐工程施工前，詳細(xì)了解防腐材料的特性及施工要求，制定詳盡合理的防腐施工方案。對(duì)防腐材料進(jìn)行抽檢，合格后方可施工。5.金屬表面除銹質(zhì)量的高低，直接影響防腐工程的壽命。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的除銹等級(jí)進(jìn)行除銹。6.防腐工程施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及濕度必須符合有關(guān)規(guī)范及防腐材料本身的要求。7.防腐施工中各道工序（如除銹、底漆、面漆）之間必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，前道工序合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，最后一道工序完畢應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)合格。8.防腐工程施工完畢表面實(shí)干后，應(yīng)進(jìn)行膜厚測(cè)定，

6、涂層膜厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9.防腐工程全部完工后，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)符合涂料說明書的規(guī)定。第二節(jié)技術(shù)要求一、適用范圍1.根據(jù)公司發(fā)展計(jì)劃部第39號(hào)〈原油儲(chǔ)運(yùn)配套工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)〉及工程招標(biāo)投標(biāo)法律法規(guī)的規(guī)定，經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)，10萬立方米原油儲(chǔ)罐防腐保溫，施工內(nèi)容詳見罐底防腐保溫施工圖（防腐工程說明書、儲(chǔ)罐保溫）全部?jī)?nèi)容。2.工程標(biāo)段劃分如下第一標(biāo)段1#罐防腐保溫；第二標(biāo)段2#罐防腐保溫；第三標(biāo)段3#罐防腐保溫；第四標(biāo)段4#罐防腐保溫；第五標(biāo)段5#罐防腐保溫；第六標(biāo)段6#罐防腐保溫。3.儲(chǔ)罐平面布置圖：1#罐

7、3#罐5#罐2#罐4#罐6#罐北原有儲(chǔ)罐區(qū)道路二、防腐要求1.內(nèi)防腐1.1罐內(nèi)加熱盤管、浮頂排水管與加熱盤管的交叉部分的管道外表面采用無機(jī)富鋅底漆，面漆采用有機(jī)硅耐熱涂料進(jìn)行防腐；金屬表面除銹處理等級(jí)Sa2.5涂層名稱涂層道數(shù)干膜厚度（μm）無機(jī)富鋅底漆2道60-70有機(jī)硅耐熱涂料4道120-130干膜總厚度（μm）180-2001.2罐底向上0.6米范圍內(nèi)的罐壁、附件及罐底上表面采用無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片涂料進(jìn)行防腐；金屬表面除銹處理等級(jí)Sa2.5涂層名稱涂刷道數(shù)干膜厚度（μm）環(huán)氧富鋅底漆1道50-

8、60無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片面漆1道300-330干膜總厚度（μm）350-3901.3罐底向上0.6-1.6米范圍內(nèi)的罐壁、附件、浮頂?shù)装逑卤砻妗⒏∨撏膺吘壈灞砻?、支柱及套管表面采用環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料進(jìn)行普通級(jí)防腐；金屬表面除銹處理等級(jí)Sa2.5涂層名稱涂刷道數(shù)干膜厚度（μm）環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆2道100-120環(huán)氧導(dǎo)靜電面漆2道100-120干膜總厚度（μm）200-2402.外防腐2.1罐壁露出保溫的外表面、罐底邊緣板外露部分、浮頂頂板上表面及其上構(gòu)件采用聚氨酯進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐