埋地管道吹掃試壓方案

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1、word資料下載可編輯秦皇島華奧油庫改造工程管道吹掃試壓方案編制：沈艷審核：劉立國批準(zhǔn)：王騫陜西秦天建設(shè)投資集團(tuán)有限公司2015年6月9日專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯目錄一、概述及范圍2二、編制依據(jù)2三、吹掃、試壓的目的2四、吹掃、試壓的條件2五、吹掃方案4六、沖洗方案5七、試壓方案6八、人員組成及設(shè)備配備10九、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與規(guī)避10十、安全及文明施工措施11十一、試壓應(yīng)急預(yù)案12專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯一、概述及范圍本方案僅適用于“秦皇島華奧油庫改造工程”輸油管線系統(tǒng)的試壓、吹掃工作。為保證工程質(zhì)量、明確

2、責(zé)任特制定本方案。二、編制依據(jù)1.《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-982.《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-19963.《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20054.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20512-20005.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2000；6.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2004；7.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50493-20098.《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-20

3、13三、吹掃、試壓的目的3.1吹掃清理的目的是為了把施工中遺留在管內(nèi)的雜物如：電焊渣、鐵銹屑、泥沙、石塊或其它易造成堵塞的東西（如工具、木頭、棉紗頭、螺栓、螺帽等）清除出去，防止試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)堵塞閥門、管線，損壞設(shè)備，避免這些雜物產(chǎn)生的危害。3.2試壓的目的是為了檢測(cè)管線以及焊縫，確保管道安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)院施工技術(shù)要求及施工規(guī)范要求。四、吹掃、試壓的條件1.吹掃條件1.1吹掃前根據(jù)要求把所有易卡易堵等物件拆下，將主管道與支管道間的閥門關(guān)閉并用盲板隔離。1.2管線吹出臟物不許進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出臟物不許進(jìn)入管線。1.3不能吹掃的閥

4、門卸下用短節(jié)相連。1.4在吹掃有閥門的管線時(shí)，應(yīng)先拆開閥前或閥后的法蘭，關(guān)閉閥門，盲上后段管線，將其前端吹掃干凈然后重新安上法蘭，繼續(xù)下一段，以防雜物積存在閥門底部。1.5吹掃完畢后，拆除試壓設(shè)備及盲板，安裝上述被斷開的設(shè)施。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯1.6吹掃過程要分工負(fù)責(zé)，每條管線一個(gè)組，落實(shí)到每個(gè)人，按吹掃順序參照《工藝管道圖紙》，在吹掃口檢查吹掃效果，每吹完一個(gè)口及時(shí)封閉恢復(fù)一個(gè)口。吹掃完成后，每條管線要進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，直至認(rèn)可為止。1.8盡量順管線流向，向下或水平吹掃，避免向上吹掃。吹掃管徑較大或出

5、口無閥門的管線。與界區(qū)外有連接的管線吹掃前要與有關(guān)部門聯(lián)系好，并會(huì)同有關(guān)人員共同檢查后才開始，需要拆除的盲板及臨時(shí)過濾器濾網(wǎng)必須專人負(fù)責(zé)，吹掃后恢復(fù)原狀，做好記錄備查。1.9管道吹掃前向參與吹掃的人員進(jìn)行技術(shù)交底，系統(tǒng)安排吹掃工作，合理安排吹掃工序。吹掃試壓前要對(duì)管道組成件、支架等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫表面應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)。2.試壓條件2.1管線試壓按單體系統(tǒng)進(jìn)行的原則，各管線采取分類試壓的辦法，做好試壓所需要的人員、設(shè)備（打壓泵）、工具、材料的準(zhǔn)備工作，按要求提前配置好。2.2試壓介質(zhì)及水源：全部采用清潔水。2.3閥門開閉應(yīng)

6、靈活，各類管件合格證，檢驗(yàn)證明等相應(yīng)資料應(yīng)齊備。2.4閥門安裝方向正確，管件安裝到位，需開閉的閥門已就緒，法蘭已把牢。2.5按照低點(diǎn)上水，高點(diǎn)排空的原則，利用管網(wǎng)系統(tǒng)上的進(jìn)水孔及放空閥進(jìn)行上水排空，上滿水后關(guān)閉各閥。2.6管線充滿水后，不要急于關(guān)閉排氣閥，直至所溢水流不含氣泡時(shí)方可關(guān)閉。2.7試壓時(shí)，由于壓力等級(jí)及設(shè)備性能的要求等原因，應(yīng)將不能進(jìn)行試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、管件及儀器等用盲板斷開封堵或用直管段連接，已經(jīng)封堵的管端確保已封牢，各高點(diǎn)設(shè)好放氣閥，低點(diǎn)設(shè)好放水閥、壓力表。2.8壓力表必須經(jīng)有資格的機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，合

7、格后方可使用，壓力表不少于兩塊。壓力表精度不少于1.5級(jí)，刻度為最大試驗(yàn)壓力的1.5倍。2.9對(duì)安裝管道進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范施工完。所有焊道探傷合格，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理部門對(duì)有關(guān)資料審查合格后方可進(jìn)行。2.10現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)熟知試壓操作規(guī)范和方案，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全，并設(shè)置警示線、警示牌和現(xiàn)場(chǎng)巡視，認(rèn)真做好試壓檢查和記錄，指定專人辦理簽證手續(xù)。2.11試壓注水采用水泵注入，電動(dòng)壓力泵作為加壓設(shè)備。2.12試壓采用電動(dòng)壓力泵升壓。升壓應(yīng)緩慢，并有專人巡回觀察。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯2

8、.13試壓系統(tǒng)連接好后，緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，確認(rèn)試壓合格后，將泄壓閥打開放壓，試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力后，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。2.14水壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有泄露處應(yīng)降壓后修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊。修補(bǔ)后重新進(jìn)行試驗(yàn)。2.15試驗(yàn)合格后將管內(nèi)的試驗(yàn)用水排放到指定的位置，認(rèn)真做好拆除