鋼筋閃光對(duì)焊指導(dǎo)書

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1、----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方鋼筋閃光對(duì)焊作業(yè)指導(dǎo)書一、目的通過(guò)對(duì)鋼筋焊接施工工藝進(jìn)行全過(guò)程控制，確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求。二、適用范圍適用于淮北實(shí)驗(yàn)高級(jí)中學(xué)新校區(qū)實(shí)驗(yàn)樓工程的鋼筋加工。三、職責(zé)工程部針對(duì)本工程的特點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確工序、工藝流程和控制要速。項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底并檢查落實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)本工序作業(yè)中的人員、設(shè)備配置負(fù)責(zé)。機(jī)修人員對(duì)使用的機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)，并制定機(jī)電設(shè)備操作及維護(hù)細(xì)則，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、鋼筋焊接技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

2、》JGJ18--2003五、工藝操作程序（一）對(duì)焊工藝鋼筋閃光對(duì)焊是將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱閃光焊等三種工藝，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率等選用。1、連續(xù)閃光焊----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方連續(xù)閃光焊焊接工藝過(guò)程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。其操作方法為：⑴先閉

3、合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過(guò)程。閃光過(guò)程應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定強(qiáng)烈，以防焊口金屬氧化。⑵當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至溶化），即可以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓。頂鍛過(guò)程應(yīng)快速有力，以保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)腻懘肿冃?。先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。⑶適用條件連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑見(jiàn)下表：焊機(jī)容量（KV.A）鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑（mm）160（150）HPB235HPB335HRB400RRB40020222020100HPB235HPB335HRB400R

4、RB4002018161680(75)HPB235HPB335HRB400RRB4001614121240HPB235Q235HPB335HRB400RRB400102、預(yù)熱閃光焊----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方預(yù)熱閃光焊即在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。其操作方法為：⑴先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替分開(kāi)，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，或

5、使兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。預(yù)熱過(guò)程要充分，頻率要適當(dāng)，以保證熱影響區(qū)的塑性。⑵閃光和頂鍛過(guò)程與連續(xù)閃光焊相同。⑶適用條件：鋼筋直徑超過(guò)上表規(guī)定，且鋼筋端面平整。3、閃光——預(yù)熱閃光焊閃光——預(yù)熱閃光焊即在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光和頂鍛過(guò)程。操作方法為：⑴連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。⑵其余過(guò)程與預(yù)熱閃光焊相同。⑶適用條件：鋼筋直徑超過(guò)上表規(guī)定，且鋼筋端面不平整。4、焊接工藝的選定根據(jù)本工程鋼筋的種類及規(guī)格，對(duì)以上三種焊接工藝進(jìn)行綜合評(píng)定后，選用連續(xù)閃光焊進(jìn)行本工程鋼

6、筋焊接。鋼筋焊接在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行。（三）對(duì)焊參數(shù)1、調(diào)伸長(zhǎng)度調(diào)伸長(zhǎng)度是指焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度。----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇與鋼筋品種和直徑有關(guān)，應(yīng)使接頭區(qū)域獲得均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時(shí)不發(fā)生旁彎。調(diào)伸長(zhǎng)度取值：Ⅰ級(jí)鋼筋為0.75~1.25d，Ⅱ級(jí)鋼筋為1.0~1.5d（d為鋼筋直徑）；直徑小的鋼筋宜取較大的系數(shù)值。2、閃光流量與閃光速度閃光流量是指在閃光過(guò)程

7、中，閃出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度。閃光流量的選擇，應(yīng)使閃光結(jié)束時(shí)，鋼筋端部都能均勻加熱，并達(dá)到足夠的溫度。閃光流量的取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8~10mm；閃光—預(yù)熱—閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8~10mm（直徑大的鋼筋取大值）。閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)1.5~2mm/s。鋼筋越粗，所需閃光流量越大，閃光速度則隨之降低。3、預(yù)熱流量預(yù)熱流量的取值：預(yù)熱閃光焊為4