生產(chǎn)運(yùn)作流程2

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1、光友集團(tuán)涪泉乳業(yè)文件編號(hào)FQ/QW-文件版本1.0程序文件生產(chǎn)運(yùn)作流程管理生效日期2012-3-16第7頁共7頁吧編制審核批準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)作流程管理目的：規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)作次序，加強(qiáng)工序銜接，明確崗位生產(chǎn)任務(wù)。1.生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)1.1生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)銷售計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃，制定《生產(chǎn)通知單》，內(nèi)容包括品名、數(shù)量、規(guī)格、打印批號(hào)要求及對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線等，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，在生產(chǎn)前一天，通知到相關(guān)部門主管，同時(shí)在包裝車間黑板上公布三天內(nèi)的排產(chǎn)計(jì)劃，若計(jì)劃發(fā)臨時(shí)變更時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門主管。1.2車間主任（副部長(zhǎng)）根據(jù)《生產(chǎn)通知單》內(nèi)容制定領(lǐng)料單（或出倉單）安排機(jī)動(dòng)組到倉庫領(lǐng)料，包括包裝材料和原輔材

2、料，原則上可大于5%左右的數(shù)量領(lǐng)用。1.3各崗位負(fù)責(zé)人在看板上看到排產(chǎn)公布內(nèi)容后做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和銜接相關(guān)安排和傳達(dá)，并將內(nèi)容重點(diǎn)及注意事項(xiàng)在工序崗位看板上注明。1.4倉庫根據(jù)生產(chǎn)安排情況計(jì)劃好庫位，通知叉車和轉(zhuǎn)運(yùn)組并在生產(chǎn)前通知生產(chǎn)車間使用地臺(tái)板的種類和碼放相關(guān)要求。2.組織生產(chǎn)領(lǐng)料2.1車間主任（部長(zhǎng)）根據(jù)下達(dá)的品名、規(guī)格、數(shù)量填寫好領(lǐng)料單并組織機(jī)動(dòng)組人員從倉庫領(lǐng)料。倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨并簽字確認(rèn).2.2領(lǐng)料單必須有領(lǐng)料人簽名和部門主管（車間主任）簽名確認(rèn)倉庫方可發(fā)貨；2.3配料中心領(lǐng)料：配料中心根據(jù)生產(chǎn)通知內(nèi)容計(jì)算并統(tǒng)計(jì)好次日生產(chǎn)所需的物料填寫好領(lǐng)料單，交機(jī)動(dòng)組領(lǐng)料并核對(duì)

3、領(lǐng)用量是否正確。注：生產(chǎn)時(shí)小料從小料室以鍋（2噸）為單位，分次、分品種、分班領(lǐng)出現(xiàn)場(chǎng)，并在配料中心領(lǐng)用記錄上簽名，小料室負(fù)責(zé)人簽名發(fā)料。7/7光友集團(tuán)涪泉乳業(yè)文件編號(hào)FQ/QW-文件版本1.0程序文件生產(chǎn)運(yùn)作流程管理生效日期2012-3-16第7頁共7頁3.生產(chǎn)前CIP3.1在組織生產(chǎn)前,調(diào)配和灌裝部門主管各自安排崗位人員組織對(duì)各設(shè)備、管道進(jìn)行CIP。按《CIP操作規(guī)程》和《CIP作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作；3.2當(dāng)CIP完成后由現(xiàn)場(chǎng)品管確認(rèn)，清洗效果是否符合要求。如符合進(jìn)入下一道工序，如不符合返工重新CIP；3.3在CIP期間各崗位組長(zhǎng)組織人員對(duì)本崗位的設(shè)備、管道外部以及地面

4、、墻壁按各崗位《標(biāo)準(zhǔn)操作衛(wèi)生要求》進(jìn)行清洗。3.4及時(shí)做好CIP記錄、化學(xué)品領(lǐng)用及耗用記錄。4.配料、定容、均質(zhì)4.1CIP完成后并達(dá)到要求，配料組開始根據(jù)《產(chǎn)品調(diào)配工藝規(guī)程》進(jìn)行稱料、投料最后定容由現(xiàn)場(chǎng)品控檢測(cè)合格進(jìn)入下一工序。4.2投料人員在投料前先按配方表（由小料室提供具體數(shù)量）確認(rèn)所投品名、數(shù)量無誤方可投料，并按《崗位標(biāo)準(zhǔn)工藝操作》進(jìn)行操作，并做好相關(guān)記錄；4.3按規(guī)定均質(zhì)、定容、攪拌完成取樣由現(xiàn)場(chǎng)品管檢測(cè)風(fēng)味、口感、糖度、PH值合格進(jìn)入下一工序。4.4按要求做好崗位操作記錄和物料耗用記錄；5.滅菌5.1滅菌機(jī)在完成CIP后，按《滅菌機(jī)的操作規(guī)程》和對(duì)滅菌機(jī)管道進(jìn)

5、行預(yù)熱、消毒、冷卻，讓滅菌機(jī)到灌裝機(jī)的所有物料管保持在無菌裝態(tài)；5.2當(dāng)滅菌機(jī)已在無菌裝態(tài)后方可讓調(diào)配好的物料進(jìn)入滅菌機(jī)進(jìn)行料頂水；5.3確保各工藝參數(shù)符合工藝要求，不準(zhǔn)任意調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；5.4按要求做好相關(guān)操作記錄和化學(xué)品耗用記錄；6.高速機(jī)灌裝、封合6.1確認(rèn)所領(lǐng)用包材與PP條是同一廠家并與生產(chǎn)通知的品種相符；6.27/7光友集團(tuán)涪泉乳業(yè)文件編號(hào)FQ/QW-文件版本1.0程序文件生產(chǎn)運(yùn)作流程管理生效日期2012-3-16第7頁共7頁灌裝機(jī)清洗完成現(xiàn)場(chǎng)品控檢測(cè)清洗質(zhì)量達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格按《灌裝機(jī)操作規(guī)程》和《灌裝機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行預(yù)熱、消毒、生產(chǎn)等操作；6.3當(dāng)灌裝機(jī)生產(chǎn)信號(hào)與滅

6、菌機(jī)信號(hào)交換后方可開機(jī)生產(chǎn)；6.3.1在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按要求檢查包形、橫封、縱封是否良好，如果出現(xiàn)封合不良調(diào)整后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)立即通知組長(zhǎng)和當(dāng)班維修工處理（并判定是否停機(jī)），并告之現(xiàn)場(chǎng)品管，同時(shí)追蹤不良品源頭并予以隔離，做好標(biāo)識(shí)；6.3.2如果在生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)品管檢查發(fā)現(xiàn)有封合不良情況第一時(shí)間告之操作工，操作工要按3.1條執(zhí)行；6.3.3如果灌裝機(jī)出現(xiàn)故障立即通知組長(zhǎng)和當(dāng)班維修工處理，如果兩小時(shí)還未修好報(bào)告主管部長(zhǎng)，如果超過四小時(shí)部長(zhǎng)應(yīng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；6.4生產(chǎn)時(shí)先使用完包材的尾數(shù)，對(duì)換產(chǎn)品時(shí)機(jī)臺(tái)剩余的尾數(shù)包材做好保護(hù)度標(biāo)識(shí)數(shù)量，做好退倉準(zhǔn)備（將需退倉材料移至指定區(qū)域并靠

7、知領(lǐng)退料負(fù)責(zé)人）。6.5及時(shí)填寫操作記錄和備件耗用記錄并認(rèn)真填寫好每一卷耗用包材的數(shù)量和化學(xué)品耗用記錄。7.包裝車間:噴碼、貼管、裝箱、封箱、碼垛7.1確認(rèn)所領(lǐng)外包裝材料與生產(chǎn)通知單上的品種相符；7.2成品包裝組嚴(yán)格按《成品包裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行噴碼、貼管、封箱、碼垛。7.3確認(rèn)飲料日期和外箱噴碼無誤；7.4在裝箱過程中如發(fā)現(xiàn)（或懷疑）有不良品（如漲包、漏包等）現(xiàn)象及時(shí)通知灌裝機(jī)操作工處理；7.5裝箱過程中如有未貼管、未噴碼產(chǎn)品要單獨(dú)拿出另外裝入周轉(zhuǎn)箱另行補(bǔ)施；7.6裝箱、封箱、噴碼完成進(jìn)行碼垛，最后入庫由車間主任與倉庫交接