滿堂支架預(yù)壓方案

滿堂支架預(yù)壓方案

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1、一、概述  1.1工程概況  某大橋現(xiàn)澆箱梁左幅為雙箱雙室結(jié)構(gòu),右幅為三箱三室結(jié)構(gòu),每跨現(xiàn)澆段長20m,寬度12.25m至20.48m不等,翼板懸臂長2m,箱梁頂板設(shè)置成3%雙向橫坡,梁高1.3m,腹板厚60cm,底板厚40cm。邊跨現(xiàn)澆梁端設(shè)一道2m厚橫隔板,且設(shè)置人洞以便施工,邊跨梁段底板也設(shè)有一人洞供施工及成橋運營后檢查用。1.2施工方法簡介現(xiàn)有場地已硬化,無需再處理地基,采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工。施工時,翼緣模板及外側(cè)模采用定制鋼模板,內(nèi)模采用組合鋼模板,底模采用大塊竹膠板橋梁專用模板,內(nèi)模支撐采用φ48×

2、3.5mm腳手管做排架。二、滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓  2.1地基處理  基本已用砼硬化,基本可不用進(jìn)行地基處理。若有未硬化完全處,可先用裝載機(jī)將表層松土推平并壓實,如果發(fā)現(xiàn)彈簧土須及時清除,并回填合格的砂類土或石料進(jìn)行整平壓實。原有地基整平壓實后,鋪設(shè)15cm厚碎石,采用人工鋪平,用蛙式夯土機(jī)進(jìn)行夯壓。在石子層上按照安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)支墊鋼板?! ?.2材料選用和質(zhì)量要求  鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管?! 】奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

3、管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?! ?.3支架安裝本支架采用“碗扣”式滿堂支架,其結(jié)構(gòu)形式如下:縱向立桿布置間距以90cm為主,箱梁兩端和腹板為60cm;橫向立桿在箱梁腹板所對應(yīng)的空心位置間距90cm,腹板及底倒角處鋼管間距60cm,其

4、中腹板下加密兩列普通鋼管,以加強(qiáng)腹板處支架的承載能力;翼緣橫、縱向立桿均按90cm布置。在高度方向橫桿步距120cm,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的整體穩(wěn)定性,在每三排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。在地基處理好后,按照施工圖紙進(jìn)行放線,縱橋向鋪設(shè)好支墊鋼板,便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后,用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。碗扣架安裝好后,對于箱梁底板部份,在可調(diào)頂托上縱向鋪設(shè)400×10×10cm的木枋,然后在其上鋪設(shè)橫向400×10×5cm的木枋(10cm面豎放,豎放的目的增加剛度),腹板50cm寬度內(nèi)木枋滿

5、鋪,底板其余間距25cm鋪設(shè)。對于翼緣部份,鋼管架直接搭設(shè)到翼緣底,先在頂托上安裝縱向400×10×10cm(15cm面豎放)的木枋,根據(jù)翼緣底板坡面將木枋加工成楔型,若翼緣模板有背肋架,則可不必橫向再鋪木枋,直接讓加工成楔型的木枋與背肋架接觸緊密,若翼緣模板無背肋架,則橫向間距40cm布置10X5cm(10cm面平放)的木枋。支架底模鋪設(shè)后,測放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計梁底+支架的變形+(±前期施工誤差的調(diào)整量),來控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板底模,測設(shè)

6、翼板的平面位置和模底標(biāo)高(底模立模標(biāo)高計算及確定方式類同箱梁底板)。2.4現(xiàn)場搭設(shè)要求  2.4.1本工程架體搭設(shè)從4#交界墩蓋梁一端開始搭設(shè),以蓋梁外緣10厘米為第一排立桿。立好立桿后,及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿,掃地桿距基面25厘米,支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定。箱梁腹板對應(yīng)處必須用普通鋼管增設(shè)兩列立桿,隨碗扣架一起搭設(shè)。2.4.2架體與4#交界墩拉結(jié)牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。  2.4.3安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置?! ?.4.4為了便于拆除交界墩蓋梁處的模板,可在支座安裝完成后,在支座四

7、周鋪設(shè)一層泡沫塑料,頂面標(biāo)高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板時將蓋梁頂處的泡沫塑料剔除,施工時嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座?! ?.5技術(shù)要求  2.5.1相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;  2.5.2在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15厘米;  2.5.3對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);  2.5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm;  2.5.5立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300;  2.5

8、.6上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3;  2.5.7安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方,用26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。  2.5.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:  2.5.8.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;  2.

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