埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)syt0413-2002

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1、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-20021總則1.1為保證劑壓聚乙烯防腐管道的質(zhì)量，延長其使用壽命，提高經(jīng)濟效益，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用擠壓法包覆聚乙烯二層結(jié)構(gòu)和三層結(jié)構(gòu)防腐層的埋地鋼質(zhì)管道設(shè)計、生產(chǎn)以及施工驗收。劑壓聚乙烯防腐管道的最高使用溫度為70℃。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)GB1040-90塑料拉伸性能試驗方法GB1408-89固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法GB1410-89固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB1633-79熱塑性塑料軟化點（維卡）試驗方法GB/T1842-8

2、0聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法GB2792-81壓敏膠帶180°剝離強度測定方法GB3682-83熱塑性塑料溶體流動速率試驗方法GB4472-84化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則GB/T4507-84石油瀝青軟化點測定法GB5470-85塑料沖擊脆化溫度試驗方法GB6554-86電氣絕緣涂敷粉末試驗方法GB7124-86膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB2986-88色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T11964-89石油瀝青蒸發(fā)損失測定法1.4擠壓聚乙烯防腐層

3、埋地鋼質(zhì)管道的設(shè)計、生產(chǎn)及施工驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2防腐層結(jié)構(gòu)2.1擠壓聚乙烯防腐層分二層結(jié)構(gòu)和三層結(jié)構(gòu)兩種。二層結(jié)構(gòu)的底層為膠粘劑，外層為聚乙烯；三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧涂料，中間層為膠粘劑，面層為聚乙烯。三層結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧涂料可以是液體環(huán)氧涂料，也可以是環(huán)氧粉末涂料。2.2防腐層的厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。焊縫部位的防腐層厚度不宜小于表1規(guī)定值的90%。表1防腐層厚度鋼管公稱直徑DNmm環(huán)氧涂料涂層μm膠粘劑層，μm防腐層最小厚度，mm二層三層普通型加強型≦10060~8020

4、0~400170~2501.82.5100＜·≦2502.02.7250＜·＜5002.22.9500≦·＜8002.53.2≥8003.03.73材料3.1鋼管3.1.1鋼管應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。3.1.2應(yīng)對鋼管逐根進行外觀檢查，不合格的鋼管不能涂敷防腐層。3.2防腐層材料3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1防腐層的各種原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期。3.2.1.2防腐層的各種原材料均應(yīng)包裝完好，并存放在陰涼、干燥處，嚴(yán)防受潮；防止日光直接照射，

5、并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。3.2.1.3對同一牌（型）號的每一批涂料和膠粘劑以及每種牌（型）號的聚乙烯混合料，在使用前均應(yīng)由通過國家計量認(rèn)證的檢驗機構(gòu)，按本節(jié)中規(guī)定的性能項目進行檢測，性能達(dá)不到規(guī)定要求的不能使用；性能達(dá)到規(guī)定要求的，按本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定進行適用性試驗。3.2.2環(huán)氧涂料3.2.2.1采用液體環(huán)氧涂料作三層結(jié)構(gòu)底層時，必須使用無溶劑型環(huán)氣涂料。經(jīng)選定涂料，應(yīng)進行適用性試驗，滿足各項要求后方可使用。3.2.2.2采用環(huán)氧粉末涂料作三層結(jié)構(gòu)底層時，環(huán)氧粉末涂料的質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定，熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能應(yīng)符

6、合表3的規(guī)定。表2環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1粒徑，μm60~150見GB65542按發(fā)分，%≦0.6見GB65543膠化時間（200℃），s15~50見GB65544固化時間（200℃），min≦3見附錄B表3溶結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1附著力，級≦2見GB92862陰極剝離（65℃，48h），mm剝離距離≦10見附錄A3.2.3膠粘劑3.2.3.1防腐層為一二層結(jié)構(gòu)時，膠粘劑的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4二層結(jié)構(gòu)用膠粘劑的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1軟化點，℃≥90見GB/

7、T44722蒸發(fā)損失（160℃），%≦1.0見GB/T119643剪切強度（PE/鋼），MPa≥1.0≦71244剝離強度（PE/鋼），N/cm（20±5℃）≥35見GB27923.2.3.2防腐層為三層結(jié)構(gòu)時，膠粘劑的性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。3.2.4聚乙烯聚乙烯混合料的壓制片材的性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。對每一批聚乙烯混合料，應(yīng)對表6規(guī)定的第1、2、3項性能進行復(fù)驗。對其他性能指標(biāo)有懷疑時，亦可進行復(fù)驗。表5三層結(jié)構(gòu)用膠粘劑的性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1密度，g/cm30.920~0.950見GB44722流動速

8、率，g/10min(190℃·2.16kg）5~10見GB36823維卡軟化點，℃≥80見GB16334脆化溫度，℃≦-50見GB5470表6聚乙烯混合料的壓制片材性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)試驗方法1拉伸強度，MPa≥20見GB/T10402斷裂伸長率，%≥600見GB/T10403維卡軟化點，℃≥90見GB16334脆化溫度，℃≦-65見GB5