橋梁施工中連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工技術(shù)的應(yīng)用

《橋梁施工中連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工技術(shù)的應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、橋梁施工中連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工技術(shù)的應(yīng)用摘要：伴隨我國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展速度的不斷提升，急需修建大量大跨度橋梁以跨越大江、大河及河灣，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋隨之產(chǎn)生，并得到了廣泛應(yīng)用。因傳統(tǒng)鋼筋混凝土連續(xù)體系具有相對(duì)有效的跨越能力，預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)能夠?yàn)檫B續(xù)體系提供新的發(fā)展空間，是提升跨越能力的重要途徑。為此，本文通過(guò)具體工程案例，主要對(duì)連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工工藝進(jìn)行了分析與探究。關(guān)鍵詞：橋梁施工；連續(xù)剛構(gòu)橋；模板施工、工程案例某橋梁工程分左右兩幅設(shè)計(jì)，1063.12m為左幅長(zhǎng)度，K6+492.04為起點(diǎn)樁號(hào)

2、，K7+555.16為終點(diǎn)樁號(hào)，12*40+55+100+55+90*40m為孔跨布置形式。1042.5m為右幅長(zhǎng)度，ll*40+55+100+55+9*40m為其孔跨布置形式。三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)為主橋上部結(jié)構(gòu)，尺寸為55m100m55m，單箱單室箱形截面，遵循二次拋物線變化情況進(jìn)行箱梁高度、底板厚度的確定，6m為箱梁T構(gòu)根部梁高，3m為跨中梁高，12m為箱梁頂部整體寬度，28cm為板厚度。48根直徑為2m的群樁基礎(chǔ)為兩個(gè)主墩基礎(chǔ)，C30混凝土矩形承臺(tái)為其承臺(tái)形式，尺寸為ll.6X15.2X

3、4.5m，C55混凝土變截面雙肢空心薄壁墩為墩身設(shè)計(jì)形式，墩身上下與0號(hào)塊、承臺(tái)分別固結(jié)連接。選取T構(gòu)懸臂現(xiàn)澆進(jìn)行主橋施工，搭設(shè)托架澆注用于0號(hào)梁段，其他位置都應(yīng)選取掛籃懸澆施工，lllkN為最重懸澆梁段。二、連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工工藝1、梁段0#塊托架現(xiàn)澆施工(1)梁段塊施工選取牛腿支架進(jìn)行0#塊施工，為確保其施工質(zhì)量，可選取托架分次澆筑施工方式，要求第一次向中性軸位置澆筑，以此對(duì)施工裂縫進(jìn)行有效控制，需對(duì)底板、少量腹板頂先實(shí)施澆筑作業(yè)，3.5到4m為其高度范圍，第二次應(yīng)需對(duì)其余腹板頂板進(jìn)行澆筑，2m為

4、其局度。選取分層澆筑方式進(jìn)行混凝土施工，30cm為各層厚度，應(yīng)從0#塊中心位置逐步澆筑到其前、后2端，要求先對(duì)底部、第一次腹板位置進(jìn)行澆筑，隨后在對(duì)第二次腹板、頂板、翼緣板位置進(jìn)行澆筑。(2)托架與模板施工墩身內(nèi)預(yù)埋的預(yù)埋件、縱橫梁與斜撐為構(gòu)建墩頂托架的主要內(nèi)容，根據(jù)工程建設(shè)需求，該橋梁選取支撐體系構(gòu)件進(jìn)行托架設(shè)計(jì)。按照施工規(guī)定墩身施工中需將托架鋼板預(yù)先埋設(shè)到墩身指定位置，隨后將下加強(qiáng)斜支撐軒桿支架安設(shè)、焊接到鋼板內(nèi)。要求根據(jù)受力情況進(jìn)行其剛度計(jì)算。選取型鋼加工，加工精度應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。隨后將鋼橫梁

5、鋪設(shè)到鋼桁件上，分配梁鋪設(shè)到橫梁上，并將底模鋪設(shè)到分配梁上，選取木楔、槽鋼盒作為卸除底模的工具。選取大塊定型鋼模板作為外模、底模，通過(guò)對(duì)拉螺桿進(jìn)行內(nèi)外模板定位，利用底模標(biāo)高進(jìn)行外端變截面段調(diào)整。填塞模板縫隙時(shí)應(yīng)做好緊密工作，并將脫模劑涂刷到其表面。安裝完成托架、支架后，需進(jìn)行底模板安裝作業(yè)，安裝過(guò)程中需將立模邊線在支架上劃出，且通過(guò)塔吊等將底模進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，隨后安裝2片外側(cè)模，隨后在支架上進(jìn)行固定。(1)鋼筋制作及預(yù)應(yīng)力管道安裝完成鋼筋下料及加工作業(yè)后，需根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，向墩位運(yùn)送加工成型的鋼筋，且通過(guò)

6、塔吊向墩頂位置吊運(yùn)，并在墩頂位置完成綁扎工作。一般點(diǎn)焊不應(yīng)用于鋼筋成型過(guò)程中，這種情況下模板表面極易損害，進(jìn)而對(duì)模板使用年限造成極大影響。因具有極為復(fù)雜的箱梁內(nèi)部構(gòu)造，當(dāng)鋼筋安裝和管道存有矛盾，需對(duì)鋼筋位置進(jìn)行一定調(diào)整，不得存有鋼筋切斷現(xiàn)象。為確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足施工規(guī)定，選取梅花形和梁體相同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊設(shè)置到鋼筋、模板間。(1)梁段0#塊混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)底板先進(jìn)行對(duì)稱(chēng)澆筑，由2側(cè)腹板位置逐步推向中間位置，避免裂縫出現(xiàn)。完成底板澆筑施工后，應(yīng)固定位于表面的模板和腹板、橫隔板接觸位置的模板，隨后進(jìn)

7、行腹板2側(cè)、橫隔板對(duì)稱(chēng)澆筑，需一次性不間斷完成澆筑作業(yè)，必須選取分層澆筑方式進(jìn)行施工。完成混凝土澆筑施工后，需鑿毛施工縫，且做好清渣作業(yè)。養(yǎng)護(hù)作業(yè)需在混凝土初凝后進(jìn)行，做好灑水濕潤(rùn)作業(yè)，具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間如表1所示。2、連續(xù)箱梁掛籃施工需嚴(yán)格遵循施工規(guī)定，選取三角桁架式掛籃施工。其安裝施工中，應(yīng)先安裝主構(gòu)架系統(tǒng)、再安裝吊掛系統(tǒng)，最終安裝側(cè)模、內(nèi)模、端模并進(jìn)行梁體懸臂澆灌。完成掛籃安裝作業(yè)后，需通過(guò)最大施工荷載試壓掛籃，以此對(duì)其彈性性能進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定，為計(jì)算施工控制提供便利。3、鋼筋施工預(yù)先進(jìn)行主梁標(biāo)號(hào)相同的混

8、凝土墊塊預(yù)制，起到鋼筋保護(hù)層的作用，其厚度需與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在安裝鋼筋環(huán)節(jié)，應(yīng)設(shè)置預(yù)留孔、預(yù)埋件，確保位置正確、具有良好穩(wěn)固性。遵循從下到上對(duì)稱(chēng)的順序安裝各個(gè)梁段鋼筋。選取搭接焊方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工。綁扎鋼筋前期，需將標(biāo)記做在模板上，隨后進(jìn)行鋼筋位置確定。在安裝完底板、腹板鋼筋之后，需從完成澆筑的梁段腹內(nèi)把內(nèi)模取出，根據(jù)標(biāo)高規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并做好加固作業(yè)。隔離劑在清理干凈模板后涂刷，并進(jìn)行頂板鋼筋安裝。在安裝頂板鋼筋時(shí)應(yīng)做好頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線線型控制