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《5s活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、5S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理
2、第1當(dāng)前許多企業(yè)正在按照ISO-9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題,要解決這個(gè)問(wèn)題,需首先導(dǎo)人“5S”。何謂“5S”:1.整理(seiri)、2.整頓(seiton)、3.清掃(seiso)、4.清潔(seikesn)、5.素養(yǎng)(sitswke)?!?S”一旦導(dǎo)人后,對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)管理又上了一個(gè)新臺(tái)階,所以一定要堅(jiān)持,切勿中途停止?!?S”效能開(kāi)展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)員工
3、的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能給企業(yè)及員工帶來(lái):對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的提高,獲得顧客的信賴(lài)和社會(huì)的贊譽(yù)、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理可得到豐厚的利潤(rùn),作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了陰含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)??吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有:1.無(wú)價(jià)值的工作造成的浪費(fèi),如不必要的會(huì)議,開(kāi)會(huì)的空談;2.信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi),如信息的錯(cuò)誤,會(huì)造成不可估量的損失;3.等待的浪費(fèi),如停工待料;4.操作不當(dāng)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)。5.意外事故造成的浪費(fèi),輕則財(cái)產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;6.生產(chǎn)過(guò)量或不足造
4、成的浪費(fèi),過(guò)多積壓,過(guò)少供應(yīng)不足,均造成不良后果;7.原材料庫(kù)存量芝多或過(guò)少的浪費(fèi),過(guò)多必將造成系列成本的增加過(guò)少造成停工待料,影響供貨期等;8.產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi),企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等到,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;9.物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的湛浪費(fèi),物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理,無(wú)法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等到,甚至不合格,而標(biāo)志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無(wú)法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無(wú)可挽回的損失
5、;10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi),文件缺乏,管理混亂必然的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤和必進(jìn),必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng),一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,我們應(yīng)通過(guò)“5S”活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,真正做到管理中獲取效益?!?S”用法現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)滴的行為做起,從最基本的工作做起,“5S”活動(dòng)的第一步是整理,將工作場(chǎng)所的物品加以必拾整理,分類(lèi)整理工作要決如下:要決一:不用的東西一一丟棄不太常用的東西一一放在較遠(yuǎn)的地方偶爾使用的東西一一安排專(zhuān)人保管經(jīng)常使用的東西一一放在身旁附近要決二:能迅速拿來(lái)的東西一一放在身旁附近拿來(lái)拿去十分
6、花時(shí)間的東西一一只留下必要的數(shù)量第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。第三步是清掃,即是大掃除,清掃一切污垢,垃圾,創(chuàng)造一個(gè)明亮,整齊的工作環(huán)境。清潔是“5S”活動(dòng)中的第四步,就是要維持整理,整頓,清掃后的成果,是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài),最后是素養(yǎng)(紀(jì)律)素養(yǎng)就是提高人的的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了,所以抓“5S”活動(dòng),要始終著眼于提高人員的素質(zhì)?!?S”活動(dòng)始于素質(zhì),也
7、終于素質(zhì)。“5S”推進(jìn)首先管理人員要明確“5S”,關(guān)心“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn),管理人員要重視“5S”,關(guān)心“5S”活動(dòng)。其次對(duì)全員進(jìn)行“5S”活動(dòng)的意義及作法和要求。其三制定“5S”活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo):1.事故,零缺陷,零投訴;2.高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;3.續(xù)開(kāi)展“5S“活動(dòng),達(dá)到ISO9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。第四選擇示范單位或部門(mén),率先實(shí)施“5S”活動(dòng)。從現(xiàn)場(chǎng)管理具有代表性的部門(mén),選擇一至二個(gè)部門(mén)率先開(kāi)展,集中力量樹(shù)立樣板,然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門(mén)。第五跟蹤檢查。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后,由企業(yè)高層主管,各部門(mén)負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,即
8、時(shí)監(jiān)督整必,直至最后達(dá)到要求。目前我省通過(guò)ISO9000認(rèn)證的企業(yè),幾乎都有開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理,這些企業(yè)不但管理水平上了檔次,而且也切身體會(huì)到“5S”活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,襄現(xiàn)場(chǎng)整理整頓清除的廢套圈一項(xiàng)訓(xùn)獲利七,八萬(wàn)元,更為很重要的是最近通過(guò)了質(zhì)量體系的ISO9000認(rèn)證?!?S”活動(dòng)不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益,在其它企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。