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1、單面印制電路板企業(yè)的成本控制
2、第1內(nèi)容顯示中l(wèi)un2上升到十幾萬m2；而一些經(jīng)營不當(dāng)、思想保守的公司，在只看重短期的高額利潤，沒有看到可持續(xù)發(fā)展，以致于停滯不前，不僅在人才方面、設(shè)備投入方面、均跟不上時代，一但競爭激烈，就處于破產(chǎn)的地步?！ CB的高利潤的時代已過去，那些得以快速擴充，并能拼得市場的公司，雖然在暫時的競爭中處于領(lǐng)先優(yōu)勢，但擺在這些公司面前的卻是更多的因擾。因為目前是處于成本邊緣，一個企業(yè)如果在快速擴展的同時，管理跟不上，品質(zhì)管控不好，成本控制不下，也將很快會落伍?！ √岬匠杀究刂?，這應(yīng)該是那些老板們的專利，凡是在競爭方面，立于不敗的公司，均能夠很好的控制成
3、本。幾乎所有的老板都精于此道，不斷地降低工資水平，不斷地降低原材料價格，不斷地克扣伙食，生意不好的時候，大幅度載員；生意好時，大量招工?！ 〔诲e，在成本控制方面，這的確是一些立竿見影的方法，甚至在帳本上立刻可以體現(xiàn)出來的數(shù)據(jù)，如果真是這樣，我想企業(yè)也就分不出好與壞了?！ 囊陨系姆治觯坏貌惶岬健肮芾硌h(huán)”，其實每個企業(yè)的管理上都有存在“管理循環(huán)”，只看它是良性的，還是惡性的。良性的管理循環(huán)；倡導(dǎo)企業(yè)文化，不斷鼓勵員工做出成績，提高效率，降代成本，公司再予以回饋；惡性的管理循環(huán)是：公司生意差，載員、減薪、克扣伙食，相應(yīng)得到的是士氣低下，效率低，浪費嚴(yán)重成本高，市場力競爭低，
4、生意更差?！ 】刂瞥杀窘^不能從簡單的出發(fā)點著手，而應(yīng)從企業(yè)的管理系統(tǒng)著手，這里有一個簡單的公式，銷售收入=品質(zhì)成本（預(yù)防、鑒定+失敗）+制造成本（材料+水電+工資）+利潤 一個管理不好的企業(yè)，可以輕輕松松地花掉全部營業(yè)額的15%到20%的品質(zhì)成本上面。而一家具有良好質(zhì)量管理方案的公司，可以只花營業(yè)額的2.5%于品質(zhì)上面。而這2.5%只是用在預(yù)防和監(jiān)督等必須的活動上，以便確保公司仍舊維持其一貫的卓越要求。而在制造成本方面，材料的降價是必然的降低成本的途徑。這也是公司老板的拿手好戲。但降價的材料仍必須有一個尺度，即應(yīng)仍能符合要求為原則。而在水電和工資方面的成本降低，可就有一定
5、的難度。工資低、士氣低、效率低，必然增加水電的成本，而增加工資就是直接增加成本核算，如何在這兩者之間找到一個平衡點就體現(xiàn)出一個公司的管理水平了。下面就品質(zhì)成本與制造成本的控制加以論述?！ 。ㄒ唬┢焚|(zhì)成本的分類 1、預(yù)防成本 為了防止所有的材料或制程中的產(chǎn)品發(fā)生瑕疵，不良品所投入的成本叫預(yù)防成本。如（1）員工的教育費用；（2）可靠性之檢測儀器費用；（3）制程分析及矯正；不少單面印刷企業(yè)，對于投資事先的預(yù)防不太積極，但事實上，只要投入少部分的預(yù)防成本，往往可得到相當(dāng)?shù)男б婊仞?。比如增加對設(shè)計的制造分析，增加品管技術(shù)人員，往往能夠?qū)⒁恍┛赡馨l(fā)生的質(zhì)量問題加以預(yù)防，且企業(yè)體制也
6、有形無形中會獲得改善?！ ?、鑒定成本 為了鑒定材料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的費有用，比如破壞實驗，請第三方認(rèn)證等所產(chǎn)生的費用。 3、失敗成本 失敗成本往往是多數(shù)管理跟不上軌道的企業(yè)，付出代價（成本）最高的一個項目，它又可分為內(nèi)部失敗成本及外部失敗成本?！ ?nèi)部失敗成本的體現(xiàn)；①產(chǎn)品報廢率高居不下，部分企業(yè)在1%以上。②產(chǎn)品不良率無統(tǒng)計，以至于花很多的人力支選取別。③挑選出的不良品重新返工造成的物料、工時浪費。④更為嚴(yán)重的是生產(chǎn)線為了少量補數(shù)板重頭來。外部失敗成本：指在廠外，客戶退回不良品，對次成品的減價索賠，外出處理質(zhì)量投訴所產(chǎn)生的交通、工資實際費用，部分企業(yè)的投訴，
7、每月高達上百次，以至于品管人員難于應(yīng)付，而又沒有從根本上解決，形式惡性循環(huán)?！ 〈蟛糠值钠髽I(yè)沒有計算質(zhì)量成本的做法，也就難以凸現(xiàn)品管的成果。而作為公司的老板，雖然口頭上宣稱重視品質(zhì)，但由于對[質(zhì)量]這個東西的認(rèn)識模糊，加上品管人員對品質(zhì)管制的方法不足，就造成成了一些企業(yè)產(chǎn)量度是多少就是多少，交貨最大，交貨以后能收到多少錢，最不實際?！ 嶋H上，如能夠?qū)ζ焚|(zhì)成本加以統(tǒng)計分析，以數(shù)據(jù)說話，真實體現(xiàn)出通過改善品質(zhì)，而節(jié)約的成本所占銷售收入的比例，自然而然的公司老板、各級管會加以重視品質(zhì)了。就筆者所經(jīng)歷的幾家公司的一些粗線經(jīng)驗，具體談一下單面印制電咱企業(yè)的品質(zhì)成本的控制?！ ∫?、品
8、管系統(tǒng)的健全 當(dāng)然，目前稍有規(guī)模的公司的都有通過ISO9000體系，甚至QS9000認(rèn)證，這些確保了有一個完整的體系存在，這是必須的。但依個人所見，一些企業(yè)往往是認(rèn)證初期嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)證一通過，就放松，加上人員的流動，培訓(xùn)不足，造成了體系認(rèn)證只留下一個證書，而無實際內(nèi)容，反而為迎接復(fù)審，而浪費很多的精力去偽造記錄。品管系統(tǒng)的健全，絕非品質(zhì)部門的健全?！ 《?、品管人員對品質(zhì)的認(rèn)識、理解?！ 蚊嬗≈齐娐菲髽I(yè)與雙面、多層線路板不一樣，普遍的缺乏生產(chǎn)流程工程師，式稱之主生技部，而品管部門不僅擔(dān)任了品質(zhì)稽查的工作，更為重要
