aero焊線機(jī)調(diào)機(jī)教程

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1、^~Aero調(diào)機(jī)教程?針對ASM新機(jī)（Aero）,大部分菜單和功能都與ASM舊機(jī)器相同，但是因?yàn)锳SM新機(jī)在硬件以及軟件方面做了很大的提升，所以舊機(jī)器的參數(shù)不能直接應(yīng)用在新機(jī)上。?ASM新機(jī)在硬件上增加了一些對與焊接非常有用的部件，例如X-Power,這個(gè)硬件的增加，可以使我們的焊線時(shí)間大幅度地減少，而且更加有助于解決脫焊的問題。n那么，具體如何使用這些新的功能，如何去配合好參數(shù)，我們以這份資料作為一個(gè)調(diào)機(jī)教程。n以下參數(shù)組合是基于0.8Mil線，適合于銅線和合金線。（沒有描述的參數(shù)不需要使用）。一焊點(diǎn)參數(shù)組合詳解這個(gè)參數(shù)可以靈活地應(yīng)用，對于不好打的產(chǎn)品，可以適當(dāng)?shù)卦黾?/p>

2、這個(gè)參數(shù)，建議值：0~200mA對于0.8~1.0mil的銅線或者合金線，這個(gè)參數(shù)都可以設(shè)置在50~200mA之間。^~這個(gè)時(shí)間是軟件默認(rèn)設(shè)定的時(shí)間，不建議修改。開啟此功能，焊接速度會(huì)大大提升。對于0.8mil的線，搜索高度一般設(shè)定為100即可。這個(gè)參數(shù)在舊機(jī)上沒有，但是一般都是系統(tǒng)默認(rèn)的設(shè)定，一般默認(rèn)是50%~60%，不建議修改。因?yàn)樾聶C(jī)的硬件和控制系統(tǒng)都不一樣，所以這個(gè)搜索速度的響應(yīng)就不一樣，所以不能直接從舊機(jī)抄參數(shù)到新機(jī)上使用。建議：10~20之間。^~如果遇到比較難打的產(chǎn)品，可以打開這個(gè)階段的XPower功能，如果打開了該功能，那么，ContactTime需要大

3、于等于3ms，XPowertime建議不要大于ContactTime.對于0.8mil的線，這個(gè)參數(shù)建議設(shè)定：20~70建議設(shè)定：1~3ms對于0.8mil的線，這個(gè)參數(shù)建議設(shè)定：20~50這個(gè)是接觸力的爬升時(shí)間，新機(jī)和舊機(jī)的這個(gè)參數(shù)不同，舊機(jī)有一個(gè)直接的爬升時(shí)間設(shè)定，新機(jī)的是按照接觸時(shí)間來計(jì)算百分比，一般建議可以設(shè)定5%~30%。這個(gè)參數(shù)可以自由發(fā)揮。^~對于0.8mil的線，這個(gè)參數(shù)建議設(shè)定：10~18g新機(jī)的XPower可以有效地改善焊接的問題，建議在基礎(chǔ)階段使用XPower功能。對于0.8mil的線，這個(gè)參數(shù)建議設(shè)定：160~240mA對于新機(jī)，因?yàn)橛蠿Powe

4、r，而舊機(jī)沒有，所以實(shí)際上，新機(jī)所需要的焊接時(shí)間可以比舊機(jī)減少很多，另外，在這份培訓(xùn)書里講解的方法里是增加了一段PrebaseXPower，其中的時(shí)間也設(shè)定了5ms,所以兩者加起來也已經(jīng)有10ms的焊接時(shí)間了。所以，建議焊接時(shí)間設(shè)定5ms就足夠了。這個(gè)參數(shù)自由發(fā)揮，個(gè)人經(jīng)驗(yàn)是800Hz，對于敏感的產(chǎn)品，可以嘗試放小。這個(gè)參數(shù)代表換能桿左右搖擺的頻率。XPowertime建議不要大于焊接時(shí)間，正因?yàn)樾聶C(jī)有XPower的作用，所以焊接時(shí)間可以比舊機(jī)少很多。對于0.8mil的線，這個(gè)參數(shù)建議設(shè)定：1.5~3um^~這個(gè)是接觸力的爬升時(shí)間，新機(jī)和舊機(jī)的這個(gè)參數(shù)不同，舊機(jī)有一個(gè)直

5、接的爬升時(shí)間設(shè)定，新機(jī)的是按照接觸時(shí)間來計(jì)算百分比，一般建議可以設(shè)定5%~30%。這個(gè)參數(shù)可以自由發(fā)揮。在這份培訓(xùn)參數(shù)方法中，不建議使用釋放參數(shù)，可以自由發(fā)揮，釋放階段也有XPower功能，有興趣的可以嘗試參數(shù)組合看看效果。^~設(shè)定“0”周期，“0.01um”的振幅，代表摩擦不起作用，這個(gè)參數(shù)組合的目的僅僅是使用這個(gè)階段的XPower，不使用摩擦功能。這個(gè)是為XPower提供時(shí)間。這個(gè)純是XPower的功率，建議：10~20g這個(gè)純是XPower的功率，建議160~240mA這兩個(gè)設(shè)定是為了使用XPower而選的設(shè)定。引用preBase階段的XPower是這次的培訓(xùn)重點(diǎn)

6、參數(shù)。這里設(shè)定XPower參數(shù)組合，所以上面的設(shè)定是為XPower提供功率和焊接力，而不使用摩擦周期和振幅，等于關(guān)閉摩擦功能。這里的XPower功能與基礎(chǔ)階段的用法是一致的。^~這個(gè)是接觸力的爬升時(shí)間，新機(jī)和舊機(jī)的這個(gè)參數(shù)不同，舊機(jī)有一個(gè)直接的爬升時(shí)間設(shè)定，新機(jī)的是按照接觸時(shí)間來計(jì)算百分比，一般建議可以設(shè)定5%~30%。這個(gè)參數(shù)可以自由發(fā)揮。^~二焊點(diǎn)參數(shù)組合詳解二焊點(diǎn)參數(shù)因?yàn)橛蠿Power，所以焊接時(shí)間同樣的也可以大大減少。^~選擇“Constspeed”之后，可以通過時(shí)間來控制滑動(dòng)的速度。一般建議給2~3ms即可?；瑒?dòng)比例不需要設(shè)定。對于容易出現(xiàn)線尾短的問題，建議使

7、用接觸滑動(dòng)來進(jìn)行改善。一般接觸的滑動(dòng)距離建議：-8~8um.^~XPower的使用方法與一焊點(diǎn)的基本相同，只是二焊點(diǎn)的XPower振幅可以設(shè)定到2~5um.^~對于線尾短或者NSOL報(bào)警，可以適當(dāng)?shù)卦黾踊A(chǔ)滑動(dòng)來改善。一般如果接觸滑動(dòng)設(shè)定正數(shù)，那么基礎(chǔ)滑動(dòng)需要設(shè)定負(fù)數(shù)來配合，不建議兩個(gè)階段同時(shí)設(shè)定正數(shù)或者同時(shí)設(shè)定負(fù)數(shù)。在這份培訓(xùn)參數(shù)方法中，不建議使用釋放參數(shù)，可以自由發(fā)揮，釋放階段也有XPower功能，有興趣的可以嘗試參數(shù)組合看看效果。^~^~線弧詳解?對于新機(jī)（Aero）,專門開發(fā)了新的線弧模式（ECP）?在ECP線弧模式的基礎(chǔ)之上，如