冷壓端子壓接說明

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1、冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/15序號(hào)冷壓端子名稱冷壓端子型號(hào)壓接使用規(guī)范剝線要求壓接要求1叉型裸端頭UT1-3ü剝線要求見右圖所示,ü壓線時(shí)裸端頭壓痕在端頭管部的焊接縫上,保證壓接牢固ü使用時(shí),需增加號(hào)碼管,保證號(hào)碼管遮住裸露的導(dǎo)線2UT1-43UT4-54SNB2-4S5叉型絕緣端頭ü剝線要求見右圖所示ü絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接,?端使端頭與導(dǎo)線壓接,另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕緣層相吻合6母型絕緣接頭FDD2-250藍(lán)ü剝線要求見右圖所示ü絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接,?端使端頭與導(dǎo)線壓接,另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕

2、緣層相吻合7FDD2-250紅8雙線插式管形絕緣TE-2*2510ü剝線要求見右圖所示ü管形預(yù)絕緣端頭壓痕應(yīng)在端頭的管部均勻冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/15端頭壓接9TE150810TE250811TE601412TE10-1413TE401214管型絕緣端頭E7508ü剝線要求見右圖所示ü剝線要求見右圖所示管形預(yù)絕緣端頭壓痕應(yīng)在端頭的管部均勻壓接勻壓接15E150816E250817E400918E6012冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/1519E10-1220E16-1221圓型裸端頭OT1.5-6ü剝線

3、要求見右圖所示,ü壓線時(shí)裸端頭壓痕在端頭管部焊接縫上,保證壓接牢固ü使用時(shí),需增加號(hào)碼管,保證號(hào)碼管遮住裸露的導(dǎo)線22OT5.5-623OT8-6S24圓型絕緣端頭RV2-5ü絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接,?端使端頭與導(dǎo)線壓接,另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕緣層相吻合ü25RV2-5L冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/1526壓接針ü絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層,但不會(huì)刺穿。ü線芯伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前部1-2mmü絕緣和導(dǎo)體壓接區(qū)之間的部分可以看見絕緣層和導(dǎo)體。壓接要求說明序號(hào)壓接要求圖示備注1ü剝線過程中禁止將銅芯切斷2ü每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行

4、線做到平直整齊,式樣美觀冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/153ü剝線過程中不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及絕緣層破損的情況4ü剝線長度符合要求,禁止剝線長度過長或過短,影響產(chǎn)品導(dǎo)電性能5ü導(dǎo)線芯插?端頭后,不能有未插?的線芯露出端?管外部ü不能出現(xiàn)絞線的現(xiàn)象,不能剪斷線芯冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/156ü冷壓接端頭的規(guī)格必須與所接?的導(dǎo)線直徑相吻合,禁止使用大一號(hào)或以上規(guī)格的端子壓接導(dǎo)線7ü剝?nèi)?dǎo)線絕緣層后,應(yīng)盡快與冷壓接端頭壓接,避免線芯產(chǎn)?氧化膜或粘有油污8ü通常不允許2根導(dǎo)線接入1個(gè)冷壓接端頭,因接線

5、端?限制必須采用時(shí),宜先采2根導(dǎo)線壓接的專?端頭ü或選???級(jí)或??級(jí)的冷壓接端頭。絕緣端頭與?根導(dǎo)線壓時(shí),避免出現(xiàn)裸線芯露出絕緣管外的情況冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/159ü裸端頭的管部應(yīng)套?標(biāo)記套管內(nèi),避免帶電裸露部份外露ü標(biāo)記套管的?字符號(hào)應(yīng)朝外或便于觀察的?向10ü壓接過程中,注意避免壓接過于靠前導(dǎo)致的端子壓接區(qū)損壞ü若止口被完全損毀,實(shí)際端子會(huì)被推向一直穿過外殼冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/1511ü避免剝線長度過短,或線纜未完全插入導(dǎo)體壓接區(qū),端接不能達(dá)到規(guī)定的拉拔力ü避免剝線長度過長導(dǎo)致的線纜

6、插入壓接區(qū)過深。12ü壓接過程中避免倒鉤向內(nèi)或向外的過度彎曲,從而影響端子完全鎖入塑料外殼的能力ü倒鉤開口為2-10倍的材料厚度,具體根據(jù)端子類型判定13ü避免壓接過程中導(dǎo)致的端子變形ü端子很難插入外殼中,可能引起端子碰撞冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/15布線要求說明序號(hào)剝線要求圖示備注1ü導(dǎo)線的排列應(yīng)盡量減少彎曲和弧形,不允許彎成直?,導(dǎo)線的余量應(yīng)平均分布在整個(gè)布線過程中,不能留在?端卷成?團(tuán)2ü導(dǎo)線應(yīng)理順平直,導(dǎo)線清晰分明;捆扎于內(nèi)的導(dǎo)線不得交叉、損傷、扭結(jié)和有中間接點(diǎn)ü剪去過長的扎帶并與扎帶頭基本平齊,扎帶頭方向一致,并應(yīng)盡可

7、能隱藏或朝向內(nèi)側(cè)ü導(dǎo)線束的彎曲處或分?導(dǎo)線的彎曲處,應(yīng)在緊靠彎曲的直線段分別用扎帶扎住ü導(dǎo)線呈圓弧接線?式,線呈弧度彎曲,不呈角度彎曲冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/15ü為維修和散熱方便,線束不宜扎的過粗,導(dǎo)線多時(shí)可分路行線3ü主線束不能在元器件面上通過,分線束也盡量在元器件周圍接線。ü線束盡量靠近元器件(除發(fā)熱元件)ü導(dǎo)線呈圓弧接線?式,線呈弧度彎曲,不呈角度彎曲ü捆扎線束的圓弧不要過大,柜內(nèi)各種元器件的接線圓弧?求?致。4ü元器件高度不一致時(shí),以多數(shù)元器件為基準(zhǔn)?,分層次?線5ü導(dǎo)線在穿越金屬板時(shí)孔時(shí),必須在金屬孔上套上大小相應(yīng)

8、的橡皮圈冷壓端子使用說明DOC:PageUpdate9/24/15

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