新型模板(hdpe雙壁波紋管)在接樁工程中應(yīng)用總結(jié)

新型模板(hdpe雙壁波紋管)在接樁工程中應(yīng)用總結(jié)

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1、新型模板(HDPE雙壁波紋管)在接樁工程中應(yīng)用總結(jié)李晨廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司廣東省510630摘要:某廠房項(xiàng)目,由于廠房原場地標(biāo)高相對比較低,以及地質(zhì)條件比較復(fù)雜等因素,導(dǎo)致地板樁基木都是送樁50?80cm深,給地面工程施工增加難點(diǎn),通過采用了施工質(zhì)量乂好乂環(huán)保、成木乂低,乂可以快速制作、安裝、拆模的HDPE雙壁波紋管,解決施工圓形模板的制作與安裝難點(diǎn),明顯降低施工成木及施工難度,縮短施工工期。關(guān)鍵詞:接樁;模板;HDPE雙壁波紋管1、工程概況某四期廠房項(xiàng)目由某外資投資興建,某咨詢公司擔(dān)任工程顧問,佛山市

2、某監(jiān)理公司監(jiān)理,某施工單位承建的輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房。建筑面積為17439平方米,占地面積為15600平方米,跨度最大為24m,最高建筑高度為24m,地板樁釆用PHCΦ400預(yù)制樁總數(shù)為1942根,接樁模板采用HDPE雙壁波紋管。2、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)由于廠房原場地標(biāo)高相對比較低,以及地質(zhì)條件比較復(fù)雜,很難準(zhǔn)確配對樁,另外由于預(yù)制樁是業(yè)主單獨(dú)分出去,分包方從自身利益出發(fā),考慮成木、施工方面等因素,導(dǎo)致地板樁基木都是送樁50~80cm深,給地面工程施工增加難點(diǎn),需要根據(jù)設(shè)計院提出做法(見下圖)進(jìn)行接樁,結(jié)合木工程

3、的總造價、工期及施工實(shí)際情況,若釆用木模板制作圓形安裝,施工作業(yè)很難操作,施工質(zhì)量不好,另外工期將相對延長;若采用定型鋼模板安裝,經(jīng)濟(jì)效益不高。如何順利快速完成地板樁接樁是木工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),關(guān)鍵是解決圓形模板的制作與安裝。3、模板選材3.1、模板選材的總構(gòu)想針對以上工程重點(diǎn)及難點(diǎn):該材料需具取材方便、成木低、施工質(zhì)量有保證的優(yōu)點(diǎn),又具有可以快速制作、安裝、拆模等特點(diǎn)。3.2、模板方案選擇各型模板比較確定最佳模板根據(jù)以上三種模板的利弊分析,一致認(rèn)為塑料模板安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理。具體做法為擬采用內(nèi)壁600mm

4、的HDPE雙壁波紋管,其內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度高、重量輕、外壁呈現(xiàn)波紋狀結(jié)構(gòu),增加了管材的環(huán)形剛度,對半切割,長度為1000mm采用Φ10鋼筋做成套箍,在鋼筋焊接L50角鋼用Φ10螺栓連接。確定采用塑料模板(HDPE雙壁波紋管)施工工藝后,在施工前砬編制確實(shí)可行施工作業(yè)指導(dǎo)書。4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→地板樁土方開挖→墊層施工→接樁鋼筋制作與安裝→HDPE雙壁波紋管制作→HDPE雙壁波紋管涂隔離劑及安裝→調(diào)整垂直

5、度→娩澆筑&nrr;HDPE雙壁波紋管模板拆除→砼養(yǎng)護(hù)及冋填。4.2、操作要點(diǎn)4.2.1、鋼筋制作與安裝首先,制作接樁鋼筋籠吋,在操作臺上進(jìn)行1:1放樣,嚴(yán)格控制其圓弧度和內(nèi)徑偏差,保證接樁鋼筋骨架的尺汴,其次,把制作好接樁鋼筋籠固定在預(yù)裝樁上,最后根據(jù)設(shè)計保護(hù)層厚度及接樁主筋直徑選用塑料墊塊,在鋼筋籠四個方向按豎向上中下設(shè)置,以控制鋼筋保護(hù)層,并在檢查其符合要求后方可合模,這樣可有效防止箍筋貼在模板上,造成拆模后箍筋外露的問題。4.2.2、模板制作與安裝模板下料制作,用切割機(jī)將波紋管沿圓

6、直徑均平切成兩半,分別標(biāo)記編號,確保在后面周轉(zhuǎn)中該兩個半圓的模板始終共同使用。為了控制內(nèi)外錯臺,根據(jù)波紋管的外觀,制作專門卡箍;模板使用前,其內(nèi)側(cè)刷脫模劑,確保拆模順利。模板安裝吋,兩個半圓拼裝后,利用現(xiàn)場鋼筋下料的料頭,用Φ10鋼筋制作套箍,套箍為兩個半圓,直接為圓設(shè)計直徑+2*波紋管壁厚,兩端焊接L50*50角鋼,角鋼相應(yīng)位置留螺栓孔,采用Φ10螺栓拉接緊固。為了防止接縫處漏漿,模板安裝吋在接縫處黏貼海綿條。4.2.3、砼的澆筑優(yōu)化混凝土配合比:施工前向要求預(yù)拌混凝土廠家對混凝土原材料、配

7、合比、坍落度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計??刂扑涠龋夯炷了涠葒?yán)格控制在100~120mm,確保符合澆筑要求?;炷翝仓好扛訕栋撮L度1/2高度澆筑、振搗后,澆筑、振搗其他接樁,待該接樁混凝土沉降穩(wěn)定約lh后,再繼續(xù)澆筑其上部?;炷琉B(yǎng)護(hù):接樁混凝土拆模后,在接樁外側(cè)包塑料薄膜內(nèi)封閉養(yǎng)護(hù),防止混凝土因失水過快而產(chǎn)生細(xì)小收縮裂紋。4.2.4、模板的拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模審批制度,根據(jù)同條件試塊試壓和現(xiàn)場混凝上硬化程度,來確定拆模順序和拆模吋間,確保接樁混凝土的表面觀感好。模板拆卸順序應(yīng)與安裝順序相反。拆模時不得碰撞混凝上面,

8、應(yīng)輕輕將模板撬離柱子,然后整體拆除,嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓,拆下的模板應(yīng)輕輕吊離柱子。模板拆除后應(yīng)及吋清理,涂刷隔離劑,以利下次使用。4.3、質(zhì)量控制0前國家尚無接樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2010版)》進(jìn)行驗(yàn)收外,還應(yīng)參照表1進(jìn)行驗(yàn)收。5、安全措施(1)、認(rèn)真貫徹“安全第?一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章

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