壓力試驗(yàn)-核島輔助管道安裝

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1、第六章壓力試驗(yàn)6.1適用范圍6.2壓力試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求6.3驗(yàn)收準(zhǔn)則6-76.1適用范圍適用于二回路側(cè)管道系統(tǒng)和輔助管道系統(tǒng)的EM4工作包內(nèi)所有的不銹鋼和碳鋼管道。核電站核島輔助管道中,壓力試驗(yàn)是在系統(tǒng)調(diào)試前，對(duì)所有管道系統(tǒng)（管道和焊縫）包括閥門(mén)（安全閥除外）等進(jìn)行全面的強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于輸送氣體的（主要指壓縮空氣和氮?dú)猓┕芫€進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，其它所有的不銹鋼管道和碳鋼管道均需進(jìn)行水壓試驗(yàn)（除非試驗(yàn)流程圖TFD中另有說(shuō)明）。6.2壓力試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求6.2.1先決條件?壓力試驗(yàn)前必須編制質(zhì)保數(shù)據(jù)包（QADP），質(zhì)保數(shù)據(jù)包的所有文件需經(jīng)業(yè)主檢查確認(rèn)，滿足條件后才可以進(jìn)行。?壓

2、力試驗(yàn)必須有一個(gè)VFT（可進(jìn)行試驗(yàn)的有效狀態(tài)）狀態(tài)的試驗(yàn)流程圖TFD。壓力試驗(yàn)的各種信息將在TFD文件上提供，包括：等軸圖圖號(hào)、支架圖號(hào)的管線詳細(xì)清單（VFT狀態(tài)）、試驗(yàn)壓力、周?chē)h(huán)境溫度、試驗(yàn)流體類(lèi)型，充水（氣）、排氣、加壓（泵）、排水（卸壓）、連接壓力表、連接溫度指示器（如需要）、連接安全裝置（安全閥）、在試壓泵出口的控制閥后設(shè)置的臨時(shí)系統(tǒng)裝置、臨時(shí)盲板設(shè)施（及其規(guī)格）、閥門(mén)狀況（包括開(kāi)啟或關(guān)閉細(xì)節(jié)）等各項(xiàng)接口和支管的位置。?待試驗(yàn)管道系統(tǒng)必須已基本安裝完工并已提交滿足合同要求的無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果，所有必需的完工操作（表面光潔度，清潔度，標(biāo)記等）也已完成。?需檢查試驗(yàn)設(shè)備和消耗品的可

3、用性與良好狀況，所有設(shè)備和消耗材料必須具備且處于完好的操作狀態(tài)。特別要對(duì)試驗(yàn)用的監(jiān)測(cè)儀器和控制指示儀器的標(biāo)定有效期進(jìn)行認(rèn)真檢查。?其中應(yīng)提供水壓試驗(yàn)所需合格的介質(zhì)。當(dāng)以上條件具備時(shí)，壓力試驗(yàn)必須事先得到業(yè)主的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)日期和時(shí)間須征得業(yè)主以及受命的現(xiàn)場(chǎng)安全組織(如果需要)的同意。試壓前按TFD要求調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)/關(guān)狀態(tài)，安裝臨時(shí)設(shè)施，然后向系統(tǒng)充入試驗(yàn)流體?！到y(tǒng)水壓試驗(yàn)用水由業(yè)主提供，業(yè)主提供的水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)附在試驗(yàn)報(bào)告上（據(jù)RCCMF6600）。?——系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)用的氣體不能是易燃或有害的。6.2.2預(yù)先規(guī)定（通用規(guī)定）6-7?壓力試驗(yàn)時(shí)，所有要檢查的表面應(yīng)該

4、清潔，不允許有任何殘留的油漬痕跡或液體滲透劑、標(biāo)識(shí)用的膠帶、潤(rùn)滑脂痕跡和冷凝水跡；?設(shè)備或試壓回路上部要考慮排氣的可能性，下部要考慮疏水的措施；?采用的檢驗(yàn)器具不應(yīng)遮蓋要檢查表面；?待試驗(yàn)的回路周?chē)鷳?yīng)暢通，并準(zhǔn)備一些有助于全面檢查它們外表面的腳手架、跳板等；?若是用碳鋼制造的輔助管道，允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前對(duì)工廠焊接的焊縫涂漆；?膨脹節(jié)及波紋軟管不必做試驗(yàn)，且必須采取相應(yīng)的措施隔開(kāi)；?在回路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，止回閥門(mén)應(yīng)予以旁通，安全閥與系統(tǒng)隔開(kāi)，噴淋系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)時(shí)，噴頭應(yīng)堵上。6.2.3安全規(guī)定確保操作人員和其他人員安全的一切必要措施，特別是在試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置安全警示設(shè)施，如“警告

5、”和“禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入”標(biāo)牌、標(biāo)記試驗(yàn)區(qū)域和系統(tǒng)的警告帶，告知和確保工作人員及其它操作人員注意安全，當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行加壓時(shí)，警告系統(tǒng)必須就位。6.2.4有關(guān)清潔度規(guī)定清潔必須達(dá)到該系統(tǒng)的清潔度。相關(guān)清潔度規(guī)定參見(jiàn)第五章清潔。6.2.5試驗(yàn)用水溫度?試驗(yàn)用水溫度應(yīng)與設(shè)備材料的力學(xué)性能相匹配。對(duì)于鐵素體鋼制造的設(shè)備或管道要采取避免脆性斷裂危險(xiǎn)的必要預(yù)防措施。?在任何情況下，水溫要足夠高，以保證進(jìn)行水壓試驗(yàn)設(shè)備和管道無(wú)結(jié)冰的危險(xiǎn)。6.2.6升壓及升壓速度6.2.6.1水壓試驗(yàn)?只有在設(shè)備的溫度穩(wěn)定后方能升壓。?無(wú)特殊要求時(shí)升壓速度應(yīng)不超過(guò)1MPa/min（10巴/分鐘）。?在達(dá)到試驗(yàn)壓力的9

6、5%時(shí)，維持一段時(shí)間以使壓力平穩(wěn)。隨后，繼續(xù)逐漸加壓，直至試驗(yàn)系統(tǒng)最高點(diǎn)處達(dá)到試驗(yàn)壓力，壓力維持時(shí)間應(yīng)足夠保證承包商QC(兩級(jí))和業(yè)主進(jìn)行聯(lián)合檢查。?當(dāng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定要測(cè)量變形時(shí)，要有一些中間壓力保持時(shí)間，各個(gè)中間壓力保持時(shí)間應(yīng)與部件或回路檢查相適應(yīng)。6-76.2.6.2氣壓試壓?系統(tǒng)中充入試驗(yàn)報(bào)告中指定的氣體(干燥、無(wú)油的氣體)?對(duì)于試驗(yàn)壓力大于4bar的管線，根據(jù)相關(guān)文件和圖紙的要求，按照相應(yīng)的壓力值進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。?氣壓的試驗(yàn)壓力應(yīng)在VFT的流程圖中體現(xiàn)。?加壓要求壓力應(yīng)逐漸升至要求測(cè)試壓力值的50%，然后以測(cè)試壓力值的10%為一級(jí)，逐級(jí)增加壓力，直至達(dá)到測(cè)試壓力值為至。1

7、0分鐘后將壓力降至檢驗(yàn)壓力，并在整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中保持不變。?對(duì)于已涂漆的車(chē)間焊口，為了不把焊縫油漆打磨掉，必須執(zhí)行以下工序：6-76.2.7環(huán)境溫度?試驗(yàn)必須在環(huán)境溫度條件下進(jìn)行。6.2.8安裝后設(shè)備的保存此類(lèi)要求適用于需要進(jìn)行試驗(yàn)和啟動(dòng)的設(shè)備，保存分濕保養(yǎng)和干保養(yǎng)。6.2.8.1干保養(yǎng)容器、罐體和熱交換器應(yīng)進(jìn)行干保養(yǎng)。6.2.8.2濕保養(yǎng)以下情況下采用濕保養(yǎng)?設(shè)備或系統(tǒng)在初次填充工程流體后不立即投入運(yùn)行（如功能試驗(yàn)之后或常規(guī)水壓試驗(yàn)之前）?在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔后，設(shè)備不