淺談核島輔助管道安裝

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1、淺談核島輔助管道安裝摘要:核島是核電站安全売內(nèi)的核反應(yīng)堆及與反應(yīng)堆有關(guān)的各個(gè)系統(tǒng)的統(tǒng)稱。核島的主耍功能是利用核裂變能產(chǎn)生蒸汽。值得一提的是,與其它工程相比,核電工程中管道支架的安裝對(duì)整個(gè)管道安裝具有舉足輕重的影響。文章主要結(jié)合現(xiàn)階段我國(guó)核島輔助管道安裝的現(xiàn)狀進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析與總結(jié)。關(guān)鍵詞:核島;輔助管道;安裝要點(diǎn)1概述在ACPR核電工程中,根據(jù)安裝工程作業(yè)的特點(diǎn)、性質(zhì)、質(zhì)量要求和技術(shù)難度將核島安裝工作劃分為十個(gè)機(jī)電工作包。核島輔助管道安裝工程是其EM4包,負(fù)責(zé)輔助系統(tǒng)及供水/蒸汽管線、廠用冷卻水管線的安裝。民用核設(shè)施的建設(shè)中的相關(guān)的核安全法規(guī)及核安全導(dǎo)則

2、,是我們?cè)诤穗娬窘ㄔO(shè)中必須遵守的。ACPR核電工程,設(shè)計(jì)和建造方面的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)原則上采用RCC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),它描述了設(shè)備管道制造、采購、安裝等一系列技術(shù)要求。核島輔助管道由于其安裝工程量大、工序復(fù)雜、接口眾多、施工條件困難、質(zhì)量要求高、系統(tǒng)回路多等特點(diǎn),在核島安裝工程屮具有舉足輕重的影響。抓核島安裝工程進(jìn)度,首先耍抓輔助管道的安裝進(jìn)度,尤其要確保核島冷態(tài)功能試驗(yàn)相關(guān)系統(tǒng)的安裝,并以此為核島輔助管道安裝的關(guān)鍵路徑。此外,安裝施工活動(dòng)的重點(diǎn)是支架的安裝、管道的焊接連接、管道的法蘭連接(尤英是與設(shè)備的連接)和閥門的安裝。值得一提的是,與其它工程相比,核電工程

3、中管道支架的安裝對(duì)整個(gè)管道安裝具有舉足輕重的影響。2管道安裝2.1管道的供貨狀況山于核電站反應(yīng)堆運(yùn)行安全、可靠的要求,因此在設(shè)計(jì)、安裝過程中都有它獨(dú)特的要求,在進(jìn)行反應(yīng)堆廠房輔助管道安裝中,不僅要考慮先上后下,先里(靠墻)后外(離墻遠(yuǎn)),先大后小,按系統(tǒng)安裝等一般的安裝順序,更重要的是根據(jù)其獨(dú)特的設(shè)計(jì)要求采取與之相適應(yīng)的順序,以滿足和達(dá)到這些獨(dú)特的工藝耍求。管道由預(yù)制廠按圖紙規(guī)定的要求預(yù)制焊接成管段(包括?某些現(xiàn)場(chǎng)焊縫的調(diào)節(jié)余長(zhǎng)),管道內(nèi)部清潔狀況合格、不銹鋼管已經(jīng)酸洗鈍化、管段有良好的臨時(shí)封蓋、管段和車間焊縫的標(biāo)記齊全、碳鋼管段除每個(gè)管端面50-80

4、mm長(zhǎng)度外油漆完整、整個(gè)管段處于良好的合格狀態(tài)。2.2管道安裝順序下面就一些特殊的、具體的安裝和設(shè)計(jì)要求加以分析,以利于對(duì)反應(yīng)堆廠房輔助管道的安裝順序既有總體上的,又有更具體的了解。(1)與其它工程一樣,首先要安裝直徑大的管道,在管道不密集且有可能的情況下,不銹鋼管道應(yīng)盡量晚些安裝,因?yàn)橐?guī)程對(duì)不銹鋼管道防污染要求的卄常高,對(duì)其所需的保護(hù)是很嚴(yán)格的。但在管道密集區(qū),這一點(diǎn)不宜采用。在同等條件下,技術(shù)要求高的,即RCCM級(jí)別高的先安裝,當(dāng)然我們?nèi)砸⒁猓合壬虾笙?,先里后外等基本安裝順序。(2)對(duì)于走向比較復(fù)雜或管線不是處在共用支架上,或管子直徑較大且管壁較

5、厚的管道,應(yīng)采取試裝一定管線長(zhǎng)度的方法。這樣一方面可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、預(yù)制中可能存在的問題,以便選用最佳的糾正方案,節(jié)省費(fèi)用;另一方面是為了調(diào)整或初步確定管線上單根且又是限位的或是固定型的支架位置。不在共用支架上的小直徑管道的安裝及其管線上支架位置的確定也是釆用了上述的方法。(3)管段的位置主要根據(jù)平面圖上所示的管線的支管、拐點(diǎn)的位置來確定,但在偏差不大(一般是10?20mm)的情況下要以管段的耐磨墊、固定支架的加強(qiáng)板或短管等支架附件為準(zhǔn),或者是兩者兼顧。(4)核電站對(duì)不銹鋼管道冇很嚴(yán)格的內(nèi)壁清潔度要求:直徑G>3〃的管道內(nèi)壁要用M50MPa的高壓水進(jìn)行分段

6、沖洗,沖洗段內(nèi)的所有焊口必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的。沖洗的順序是:對(duì)整個(gè)管線是山上而下,對(duì)某一沖洗管段是山下而上,對(duì)于直徑W6〃的管道:允許有3個(gè)90°的彎頭,如果整個(gè)沖洗長(zhǎng)度小于20m,也允許增加2個(gè)W45。彎頭。對(duì)于直徑28〃的管道:允許有5個(gè)90。彎頭,如果整個(gè)沖洗長(zhǎng)度小于20m,不必考慮W45。彎頭。由于這個(gè)原因,就要求我們?cè)诎惭b人直徑不銹鋼管時(shí),要十分注意合理地留好沖洗口,沖洗入口必定在管段的最低點(diǎn)(泄水支管例外),為了合理安排沖洗口的數(shù)量和位置,可以按系統(tǒng)繪制沖洗圖。另外要注意:高壓水沖洗不得通過閥門,所以大直徑不銹鋼管道上的閥門只能在閥門兩側(cè)的管

7、段都已沖洗合格后安裝;本管段沖洗合格后才允許焊接與下一管段相連的焊縫,并且在這個(gè)焊縫檢驗(yàn)合格后再?zèng)_洗下一管段,而下一管段沖洗時(shí),被清洗的內(nèi)表面要包括這個(gè)焊縫?所以大直徑不銹鋼管段安裝的最終完工,在正常情況下也是山上而下的。管徑W3〃的不銹鋼管道的內(nèi)壁清潔是采用重力水沖洗,因此在安裝這類管道時(shí)必須注意,凡是與大管或設(shè)備相接的和系統(tǒng)中位置最低的焊口,必須在沖洗完成后進(jìn)行焊接。否則必將切開這些焊口,以避免沖洗小管時(shí)將大管污染和排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。(5)由于管道焊縫在焊接時(shí)會(huì)收縮,并且收縮量隨管道直徑、管壁厚度的增加而增加。不銹鋼的收縮量比碳鋼要大的多,所以在

8、安裝大直徑不銹鋼厚壁管時(shí)要特別重視這個(gè)問題。焊接收縮決定了要切除某管段上的預(yù)留余長(zhǎng),必須等管段

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