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《特殊過(guò)程(注塑)確認(rèn)記錄》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、特殊過(guò)程確認(rèn)記錄表特殊過(guò)程名稱:注塑所在部門(mén):注塑車間確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)結(jié)果1.從業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格見(jiàn)培訓(xùn)記錄(附件一)2.如需使用設(shè)備的名稱,該設(shè)備是否符合要求見(jiàn)設(shè)備確認(rèn)記錄(附件二)3.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱,該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否符合要求見(jiàn)“注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)”(附件三)4.該過(guò)程需要的記錄是否合理(如有記錄,寫(xiě)明記錄名稱)見(jiàn)“設(shè)備運(yùn)行溫度記錄”。沒(méi)有就不填確認(rèn)結(jié)論:■該特殊過(guò)程具備達(dá)到質(zhì)量要求的能力,確認(rèn)合格?!踉撎厥膺^(guò)程在以下方面確認(rèn)不合格:確認(rèn)人:確認(rèn)日期:如確認(rèn)不合格,經(jīng)過(guò)整改后再次確認(rèn)的結(jié)論:確認(rèn)人:確認(rèn)日期:再次確認(rèn)記錄2014年確認(rèn)結(jié)論:■確認(rèn)合格?!跣枰暮笾匦麓_認(rèn)。□重新確認(rèn)合格。
2、確認(rèn)人:日期:2015年確認(rèn)結(jié)論:■確認(rèn)合格?!跣枰暮笾匦麓_認(rèn)?!踔匦麓_認(rèn)合格。確認(rèn)人:日期:附件一培訓(xùn)記錄培訓(xùn)時(shí)間:2014-9-17培訓(xùn)地點(diǎn):車間培訓(xùn)教師:參加培訓(xùn)人員:注塑車間全員(包括維修員、調(diào)機(jī)員)培訓(xùn)內(nèi)容:1、注塑機(jī)安全作業(yè)2、注塑件配方工藝3、注塑成型工藝條件培訓(xùn)效果評(píng)價(jià):通過(guò)與部分學(xué)員龔志明,喬玉紅,等面談交流、討論、大家已對(duì)本公司的注塑機(jī)安全作業(yè),注塑件配方工藝,注塑成型工藝條件已掌握,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)要求也掌握,能獨(dú)立自檢工作,對(duì)部門(mén)應(yīng)控制的過(guò)程,應(yīng)作的和保存的記錄,記錄保存的期限已基本掌握和清楚。并且知道自己在崗位上的職責(zé)完成的優(yōu)劣。經(jīng)過(guò)口述+提問(wèn)的考核全部合格。
3、對(duì)老師的講授感到滿意,深入淺出,結(jié)合本公司的生產(chǎn)實(shí)際,易于理解和掌握。達(dá)到了預(yù)期的效果。評(píng)價(jià)人:注塑工上崗考核試卷姓名:得分:?jiǎn)柎痤}:每題10分一、注塑機(jī)在開(kāi)機(jī)之前要檢查哪些事項(xiàng)?二、如何換料和對(duì)料筒進(jìn)行清理?三、操作過(guò)程中要注意哪些安全事項(xiàng)?四、試車的順序是什么?五、如何對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)別?六、怎么判斷產(chǎn)品是符合客戶要求的?你在操作的過(guò)程中多如何去做了?七、發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題你是如何處理的?八、機(jī)器的日常保養(yǎng)都要做哪些工作?九、關(guān)閉機(jī)器后要確認(rèn)哪些事項(xiàng)?十、解釋什么是5S,以及作好5S的好處?附件三注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)步驟作業(yè)要點(diǎn)及圖示注意要點(diǎn)備注一.準(zhǔn)備1、生產(chǎn)前,必須根據(jù)物料的熔點(diǎn),設(shè)定
4、溫度,提前半小時(shí)加溫。2、烘箱必須根據(jù)物料的干燥成分,設(shè)定好溫度,提前半小時(shí)烘料。1.PC料烘干溫度:80°--90°2.TR料烘干溫度:90°--100°二調(diào)整1、模具安裝后,檢查型腔內(nèi)是否存在異物,銹跡;如果有必須清除后才能進(jìn)行下一步驟的工作。1.了解熟悉模具的結(jié)構(gòu)2.用清洗劑脫脂棉清洗芯腔后方可進(jìn)行生產(chǎn)2、頂桿頂出退回是否順利,能否一次到位成本.1.如果在頂出過(guò)程中出現(xiàn)異聲,模具頂針、型腔內(nèi)需添加頂針潤(rùn)滑油,以防頂針“咬死”,頂壞型腔。3、啟動(dòng)模后,利用調(diào)模裝置,逐漸調(diào)小模板開(kāi)移進(jìn)行啟、閉模并試驗(yàn)成型,制品如有飛邊,則可微微調(diào)小,直到所需位置。三調(diào)壓1、溫度達(dá)到所需溫度后,注塑壓力
5、應(yīng)由低到高逐漸增加。直到射出位置達(dá)到“0”則表示,需增加料量。四予塑1、料量的多少根據(jù)制品大小而定,一般從小到多,逐步增加料量,直到射出位置還剩下大量多余的位置,則表示壓力溫度不足。五成型1、生產(chǎn)前必須把料筒內(nèi)的舊料完全排除,模具型腔里噴射足量的脫摸劑后才能生產(chǎn)。1.排除的塑料要進(jìn)行分解,防止混料2、制成品成型后,經(jīng)過(guò)檢查,測(cè)試確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。3、模具冷卻后,應(yīng)在生產(chǎn)時(shí),隨著模具的溫度上升而逐漸增大冷卻,使其得到有效的冷卻值。六結(jié)束1、生產(chǎn)結(jié)束后,模具必須保持在半鎖的狀態(tài),以防止空氣潮濕模具生銹而影響下一次生產(chǎn)。1.噴射足量的防銹2.關(guān)閉冷卻水2、座臺(tái)退出射出筒內(nèi)剩余物料。3、關(guān)
6、閉電源開(kāi)關(guān),清掃機(jī)器臺(tái)上的料粒和灰塵。1.做好設(shè)備日常保養(yǎng)3附件四特殊過(guò)程(注塑)監(jiān)控記錄表機(jī)臺(tái)型號(hào)雙馬立式注塑機(jī)產(chǎn)品名稱鏡框成型材料PC備注產(chǎn)品顏色白色記錄人生產(chǎn)日期成型溫度(℃)記錄位置噴嘴溫度熱流道溫度監(jiān)控結(jié)論一段225C°二段220C°三段210C°四段205C°合模合模起始位置壓力(MPa)速度(m/s)監(jiān)控結(jié)論合模一1202015OK合模二2003020OK合模三低壓合模20105OK高壓合模1013030OK開(kāi)模開(kāi)模起始位置壓力(MPa)速度(m/s)監(jiān)控結(jié)論開(kāi)模慢速102015OK開(kāi)模中速305020OK開(kāi)模快速806020OK開(kāi)模中速1805010OK開(kāi)模終止28040
7、5OK注射注塑成型射出位置壓力(MPa)速度(m/s)監(jiān)控結(jié)論一段4812050OK二段327516OK三段四段五段終止保壓保壓保壓壓力(MPa)速度(m/s)時(shí)間(s)監(jiān)控結(jié)論一段53020OK二段三段四段其它預(yù)塑壓力/速度射退壓力/速度冷卻(s)總周期(s)監(jiān)控結(jié)論30/2515/101225OK記錄人:審批:時(shí)間:10:15