10kv高壓電纜頭制作技術(shù)總結(jié)

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1、110kV電纜頭制作一.作業(yè)條件、要求：⑴．電纜頭制作時，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電纜頭材料型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型相匹配。⑵．不能在雨天或過分潮濕的天氣工作。⑶．整個作業(yè)過程應(yīng)在清潔的環(huán)境下進(jìn)行，應(yīng)使用帆布或塑料編織布圍設(shè)出一個封閉空間。二.施工工藝流程一）終端頭：測量臨時鋸斷電纜剝除PVC護套和鋁護層電纜校直鋸電纜剝切外半導(dǎo)電層剝切絕緣砂磨絕緣表面壓接出線桿涂半導(dǎo)體漆繞包ACP帶繞包屏蔽帶清潔應(yīng)力錐清潔電纜絕緣套應(yīng)力錐清潔應(yīng)力錐安裝環(huán)氧套管安裝出線桿鎖緊螺母安裝上部金具安裝壓緊彈簧安裝尾管密封尾管固定終端固定電纜接地結(jié)束接頭準(zhǔn)

2、備臨時鋸斷電纜剝除PVC護套和鋁護層電纜校直鋸電纜剝切外半導(dǎo)電層剝切絕緣砂磨絕緣表面過渡斜坡予制件擴張?zhí)兹氩考航忧皽?zhǔn)備導(dǎo)體壓接予制件定位繞包屏蔽帶縮熱縮管接地密封結(jié)束二）中間接頭：一.工藝說明：僅說明110kV電纜頭制作的一般步驟和要點，具體制作工藝及尺寸根據(jù)電纜頭選型不同而有所差異，詳見具體電纜頭材料配套制作工藝圖解。一）電纜終端頭制作：（1）電纜整形，臨時固定，分割①核實圖紙，確認(rèn)最終安裝位置，并用手拉葫蘆校直電纜。②用電動鋸臨時割去多余電纜，鋸電纜時防止銅屑飛散。（2）剝除PVC及鋁護套（3）電纜校直，使電纜充分收縮，消除內(nèi)應(yīng)力①在半導(dǎo)電帶上按要求按次

3、序繞包聚脂帶、鋁帶、加熱帶、絕熱帶。②置于預(yù)定位置進(jìn)行加熱至80℃，保溫3小時。電纜角鋁③加熱完畢，清除各層繞包層，僅留下具脂帶，用角鋁夾緊，自然冷卻至40℃以下，除去角鋁。最終鋸斷位置標(biāo)記600角鋁電纜（1）在最終位置鋸斷電纜，鋸面應(yīng)垂直。（2）剝切外導(dǎo)電層①按圖紙所示尺寸剝切，并用PVC帶作好標(biāo)記。剝切過程中應(yīng)使用繩索固定電纜并注意保護電纜。②平滑旋轉(zhuǎn)剝切刀，剝除標(biāo)記以上的半導(dǎo)電層。不能剝到標(biāo)記以外。③剝切至少進(jìn)行兩次，直到外徑達(dá)到圖紙要求。不允許一次剝切到位，否則容易引起剝切過多。玻璃片④用玻璃片將半導(dǎo)電層切口處修成光滑斜坡。（3）剝除絕緣用絕緣剝切刀剝

4、除絕緣，露出線芯。（4）砂磨電纜絕緣①按次序用不同標(biāo)號的砂帶砂磨絕緣。②每種砂帶至少砂10個來回，直到上次的砂痕消失。不能用砂過半導(dǎo)電層的砂帶砂絕緣表面。（5）壓接出線桿在套入應(yīng)力錐前壓接出線桿，使用銼刀修平壓接面的凸起處。出線桿應(yīng)與電纜保持同軸平直。出線桿電纜絕緣體絕緣屏蔽體層（6）涂半導(dǎo)電漆①清潔絕緣表面，用聚脂膠帶包繞作為涂漆的上下沿邊界。②用刷子均勻涂抹，等10分鐘讓其風(fēng)干。③再次涂抹半導(dǎo)電漆。④去掉聚脂膠帶。（7）繞包ACP帶ACP帶繞包層上邊沿應(yīng)保證平直即垂直于電纜，且尺寸準(zhǔn)確。（1）包繞屏蔽帶①依照圖紙在ACP帶及半導(dǎo)電阻水帶之間的半導(dǎo)電層上包C

5、帶、鉛帶、FB-W帶。②鍍錫銅編織帶兩根放置在鉛帶表面，綁扎并錫焊，在鋁護套表面用鍍錫銅絲綁扎并錫焊。③套入應(yīng)力錐壓緊彈簧。（2）清潔應(yīng)力錐徹底清潔預(yù)制應(yīng)力錐，檢查并確保表面沒有劃傷及灰塵。擦拭方向應(yīng)從絕緣至半導(dǎo)電部分，紙巾不可重復(fù)使用。（3）清潔電纜絕緣用清潔劑擦洗電纜絕緣表面，確保沒有損傷及灰塵。（4）套入應(yīng)力錐①在電纜絕緣表面及應(yīng)力錐內(nèi)側(cè)涂抹硅油。硅油應(yīng)力錐出線桿電纜絕緣體②用手緩慢而仔細(xì)的套應(yīng)力錐，當(dāng)應(yīng)力錐下沿接近半導(dǎo)電ACP帶時，應(yīng)與ACP方向同向旋轉(zhuǎn)并小心使其滑下。圖示：套入應(yīng)力錐（5）清潔應(yīng)力錐①清潔應(yīng)力錐及電纜絕緣表面。檢查并確認(rèn)沒有影響終端質(zhì)

6、量的瑕疵，如劃傷、灰塵，潮濕。②在與環(huán)氧錐內(nèi)側(cè)相接觸的應(yīng)力錐表面涂抹硅油。（6）安裝環(huán)氧套管①將與應(yīng)力錐接觸的環(huán)氧件內(nèi)側(cè)涂抹硅油。②清潔出線桿，套入止推環(huán)。③“O”型圈涂硅脂放在出線桿密封槽內(nèi)，套入環(huán)氧套管。硅油環(huán)氧套管應(yīng)力錐出線桿電纜絕緣體圖示：套入環(huán)氧套管（1）安裝出線桿鎖緊螺母①清潔出線桿及“O”型圈，“O”型圈涂硅脂并套在出線桿上。②安裝密封圈壓緊環(huán)。③安裝鎖緊螺母并調(diào)節(jié)出線桿至套管的長度至規(guī)定值。④安裝止退螺母，擰緊內(nèi)六角螺釘。（2）安裝接線端子及屏蔽環(huán)①安裝接線端子，并保證端面至環(huán)氧套臺面距離符合圖紙要求。②密封圈涂硅脂套在密封壓板的凹槽中，裝屏蔽

7、罩。（3）安裝壓緊彈簧①推壓緊環(huán)使應(yīng)力錐向上滑直至與環(huán)氧錐內(nèi)壁相觸。②將兩根鍍錫編織帶固定在壓緊環(huán)螺栓上。③彈簧壓緊環(huán)不應(yīng)碰傷電纜表面及應(yīng)力錐，壓緊環(huán)與環(huán)氧套之間的距離應(yīng)滿足圖紙要求。（4）安裝尾管①清潔“O”型圈并涂硅脂，放入尾管密封槽內(nèi)。②在尾管與鋁護套的間隙中埋充橡膠帶。③用鍍錫鋼絲綁扎并錫焊8根鍍錫編織帶，使之與尾管和鋁護套均良好接觸。（5）尾管密封①按圖紙所表示的尺寸在PVC護套上清除一段石墨層。②依照圖紙，按次序分別包扎：FB-W帶填空隙、涂環(huán)氧的玻璃絲帶、FB-W帶、PVC帶。終端頭成型（1）固定終端（2）固定電纜（3）接地用接地電纜將尾管接至接

8、地點。二）電纜中間接頭制作：（1）-（