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《10kv高壓電纜頭制作技術(shù)地地總結(jié)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案110kV電纜頭制作一.作業(yè)條件、要求:⑴.電纜頭制作時(shí),應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行,嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電纜頭材料型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類(lèi)型相匹配。⑵.不能在雨天或過(guò)分潮濕的天氣工作。⑶.整個(gè)作業(yè)過(guò)程應(yīng)在清潔的環(huán)境下進(jìn)行,應(yīng)使用帆布或塑料編織布圍設(shè)出一個(gè)封閉空間。二.施工工藝流程一)終端頭:測(cè)量臨時(shí)鋸斷電纜剝除PVC護(hù)套和鋁護(hù)層電纜校直鋸電纜剝切外半導(dǎo)電層剝切絕緣砂磨絕緣表面壓接出線桿涂半導(dǎo)體漆繞包ACP帶繞包屏蔽帶清潔應(yīng)力錐清潔電纜絕緣套應(yīng)力錐清潔應(yīng)力錐安裝環(huán)氧套管安裝出線桿鎖緊螺母安裝上部金具安裝壓緊彈簧安裝尾
2、管密封尾管固定終端固定電纜接地結(jié)束精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案接頭準(zhǔn)備臨時(shí)鋸斷電纜剝除PVC護(hù)套和鋁護(hù)層電纜校直鋸電纜剝切外半導(dǎo)電層剝切絕緣砂磨絕緣表面過(guò)渡斜坡予制件擴(kuò)張?zhí)兹氩考航忧皽?zhǔn)備導(dǎo)體壓接予制件定位繞包屏蔽帶縮熱縮管接地密封結(jié)束二)中間接頭:一.工藝說(shuō)明:僅說(shuō)明110kV電纜頭制作的一般步驟和要點(diǎn),具體制作工藝及尺寸根據(jù)電纜頭選型不同而有所差異,詳見(jiàn)具體電纜頭材料配套制作工藝圖解。一)電纜終端頭制作:(1)電纜整形,臨時(shí)固定,分割①核實(shí)圖紙,確認(rèn)最終安裝位置,并用手拉葫蘆校直電纜。②用電動(dòng)鋸臨時(shí)割去多余電纜,鋸電纜時(shí)防止銅屑飛散。(
3、2)剝除PVC及鋁護(hù)套(3)電纜校直,使電纜充分收縮,消除內(nèi)應(yīng)力①在半導(dǎo)電帶上按要求按次序繞包聚脂帶、鋁帶、加熱帶、絕熱帶。②置于預(yù)定位置進(jìn)行加熱至80℃,保溫3小時(shí)。電纜角鋁③加熱完畢,清除各層繞包層,僅留下具脂帶,用角鋁夾緊,自然冷卻至40℃以下,除去角鋁。最終鋸斷位置標(biāo)記600角鋁電纜精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(1)在最終位置鋸斷電纜,鋸面應(yīng)垂直。(2)剝切外導(dǎo)電層①按圖紙所示尺寸剝切,并用PVC帶作好標(biāo)記。剝切過(guò)程中應(yīng)使用繩索固定電纜并注意保護(hù)電纜。②平滑旋轉(zhuǎn)剝切刀,剝除標(biāo)記以上的半導(dǎo)電層。不能剝到標(biāo)記以外。③剝切至少進(jìn)行兩次,直
4、到外徑達(dá)到圖紙要求。不允許一次剝切到位,否則容易引起剝切過(guò)多。玻璃片④用玻璃片將半導(dǎo)電層切口處修成光滑斜坡。(3)剝除絕緣用絕緣剝切刀剝除絕緣,露出線芯。(4)砂磨電纜絕緣①按次序用不同標(biāo)號(hào)的砂帶砂磨絕緣。②每種砂帶至少砂10個(gè)來(lái)回,直到上次的砂痕消失。不能用砂過(guò)半導(dǎo)電層的砂帶砂絕緣表面。(5)壓接出線桿在套入應(yīng)力錐前壓接出線桿,使用銼刀修平壓接面的凸起處。出線桿應(yīng)與電纜保持同軸平直。出線桿電纜絕緣體絕緣屏蔽體層(6)涂半導(dǎo)電漆①清潔絕緣表面,用聚脂膠帶包繞作為涂漆的上下沿邊界。②用刷子均勻涂抹,等10分鐘讓其風(fēng)干。③再次涂抹半導(dǎo)電
5、漆。④去掉聚脂膠帶。(7)繞包ACP帶精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案ACP帶繞包層上邊沿應(yīng)保證平直即垂直于電纜,且尺寸準(zhǔn)確。(1)包繞屏蔽帶①依照?qǐng)D紙?jiān)贏CP帶及半導(dǎo)電阻水帶之間的半導(dǎo)電層上包C帶、鉛帶、FB-W帶。②鍍錫銅編織帶兩根放置在鉛帶表面,綁扎并錫焊,在鋁護(hù)套表面用鍍錫銅絲綁扎并錫焊。③套入應(yīng)力錐壓緊彈簧。(2)清潔應(yīng)力錐徹底清潔預(yù)制應(yīng)力錐,檢查并確保表面沒(méi)有劃傷及灰塵。擦拭方向應(yīng)從絕緣至半導(dǎo)電部分,紙巾不可重復(fù)使用。(3)清潔電纜絕緣用清潔劑擦洗電纜絕緣表面,確保沒(méi)有損傷及灰塵。(4)套入應(yīng)力錐①在電纜絕緣表面及應(yīng)力錐內(nèi)側(cè)涂抹硅油
6、。硅油應(yīng)力錐出線桿電纜絕緣體②用手緩慢而仔細(xì)的套應(yīng)力錐,當(dāng)應(yīng)力錐下沿接近半導(dǎo)電ACP帶時(shí),應(yīng)與ACP方向同向旋轉(zhuǎn)并小心使其滑下。圖示:套入應(yīng)力錐(5)清潔應(yīng)力錐①清潔應(yīng)力錐及電纜絕緣表面。檢查并確認(rèn)沒(méi)有影響終端質(zhì)量的瑕疵,如劃傷、灰塵,潮濕。②在與環(huán)氧錐內(nèi)側(cè)相接觸的應(yīng)力錐表面涂抹硅油。(6)安裝環(huán)氧套管①將與應(yīng)力錐接觸的環(huán)氧件內(nèi)側(cè)涂抹硅油。②清潔出線桿,套入止推環(huán)。③“O”型圈涂硅脂放在出線桿密封槽內(nèi),套入環(huán)氧套管。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案硅油環(huán)氧套管應(yīng)力錐出線桿電纜絕緣體圖示:套入環(huán)氧套管(1)安裝出線桿鎖緊螺母①清潔出線桿及“O”型
7、圈,“O”型圈涂硅脂并套在出線桿上。②安裝密封圈壓緊環(huán)。③安裝鎖緊螺母并調(diào)節(jié)出線桿至套管的長(zhǎng)度至規(guī)定值。④安裝止退螺母,擰緊內(nèi)六角螺釘。(2)安裝接線端子及屏蔽環(huán)①安裝接線端子,并保證端面至環(huán)氧套臺(tái)面距離符合圖紙要求。②密封圈涂硅脂套在密封壓板的凹槽中,裝屏蔽罩。(3)安裝壓緊彈簧①推壓緊環(huán)使應(yīng)力錐向上滑直至與環(huán)氧錐內(nèi)壁相觸。②將兩根鍍錫編織帶固定在壓緊環(huán)螺栓上。③彈簧壓緊環(huán)不應(yīng)碰傷電纜表面及應(yīng)力錐,壓緊環(huán)與環(huán)氧套之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求。(4)安裝尾管①清潔“O”型圈并涂硅脂,放入尾管密封槽內(nèi)。②在尾管與鋁護(hù)套的間隙中埋充橡膠帶。
8、③用鍍錫鋼絲綁扎并錫焊8根鍍錫編織帶,使之與尾管和鋁護(hù)套均良好接觸。(5)尾管密封①按圖紙所表示的尺寸在PVC護(hù)套上清除一段石墨層。②精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案依照?qǐng)D紙,按次序分別包扎:FB-W帶填空隙、涂環(huán)氧的玻璃絲帶、FB-W帶、PVC