數(shù)控火焰切割機(jī)論文模具數(shù)控加工論文

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1、數(shù)控火焰切割機(jī)論文模具數(shù)控加工論文板坯連鑄自動(dòng)火焰切割機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)論摘要:隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)在工業(yè)工程中占有越來(lái)越重要的地位,在鋼鐵冶金中,板坯連鑄的火焰切割是最傳統(tǒng)的熱切割方式,是鋼板加工的一種常用方式。文章介紹了板坯連鑄自動(dòng)火焰切割機(jī)系統(tǒng)?！　￡P(guān)鍵詞:設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng);火焰切割;板坯連鑄火焰切割機(jī);工業(yè)自動(dòng)化;鋼板加工　　火焰切割是最傳統(tǒng)的熱切割方式,是鋼板加工的一種常用方式。其切割金屬厚度從1毫米到1米,但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),應(yīng)采用其他切割方式?！　』鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)

2、程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果?！　』鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái),火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大?！　∥覇挝?700板坯連鑄機(jī)采用的是氣體切割工藝,氣割就是用來(lái)切割金屬的氧炔吹管的結(jié)構(gòu),用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對(duì)熱板坯進(jìn)行切割,它比焊炬多一根氧氣導(dǎo)管?！　飧畹亩x:是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利

3、用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉,而實(shí)現(xiàn)切割的方法?！　飧畹囊?氣割時(shí)應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過(guò)程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過(guò)程,但并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過(guò)程的要求,只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割:(1)金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn);(2)氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn);(3)金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng);(4)屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高;(5)金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少?！　》仙鲜鰲l件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅

4、等,則必須采用特殊的氣割方法(例如等離子切割等)。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用?！　≡诎迮鬟B鑄生產(chǎn)中火焰切割機(jī)的作用不可或缺,本設(shè)備是關(guān)系到生產(chǎn)的順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),設(shè)備所處環(huán)境屬溫度較高,所做工作需要一定的精確度,所以對(duì)于火焰切割機(jī)來(lái)說(shuō)應(yīng)具備以下幾點(diǎn):　　一、機(jī)械部分　　1.可靠的防熱系統(tǒng)。對(duì)連鑄板坯火焰切割機(jī)來(lái)說(shuō),由于長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作,設(shè)備的防熱顯得尤為重要,所以切割機(jī)在防熱措施上必須考慮得十分周到。(1)整體式水冷大車架;(2)水冷的切割機(jī)欄桿扶手?！　?.可靠的切割機(jī)行走傳動(dòng)裝置?！　?.雙行程同步壓緊氣

5、缸?！　《⒛茉唇橘|(zhì)控制部分　　1.高性能的能介控制電磁閥。　　2.穩(wěn)定的車載線路。　　三、切割定尺測(cè)量系統(tǒng)　　常用的切割定尺測(cè)量系統(tǒng)有如下幾種:(1)機(jī)械碰錘;(2)長(zhǎng)度測(cè)量輥;(3)電視攝像定尺系統(tǒng)。　　我單位1700板坯連鑄機(jī)的火焰切割部分,定尺測(cè)量系統(tǒng)采用的是長(zhǎng)度測(cè)量輥,使用旋轉(zhuǎn)編碼器,旋轉(zhuǎn)編碼器是用來(lái)測(cè)量轉(zhuǎn)速的裝置。它分為單路輸出和雙路輸出兩種。技術(shù)參數(shù)主要有每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(幾十個(gè)到幾千個(gè))和供電電壓等。單路輸出是指旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出是一組脈沖,而雙路輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器輸出兩組相位差90度的脈沖,通過(guò)這兩組脈沖不僅可以測(cè)量轉(zhuǎn)速

6、,還可以判斷旋轉(zhuǎn)的方向?！　∷?、切割機(jī)的電控系統(tǒng)　　火焰切割機(jī)能夠達(dá)到自動(dòng)化,電控系統(tǒng)是關(guān)鍵,一般為PLC控制,每流一套。與連鑄機(jī)主電控的通訊方式有網(wǎng)絡(luò)通訊和I/O通訊兩種?！　LC即可編程控制器(ProgrammablelogicController),是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置?！　LC的特點(diǎn):　　1.可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)

7、發(fā)出警報(bào)信息?！　?.配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)。現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域,使得火焰切割機(jī)的自動(dòng)化功能能夠得以實(shí)現(xiàn)?！　?.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造。PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短,同時(shí)維護(hù)也變得容易起來(lái)?！　?.體積小,重量輕,能耗低。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部,是實(shí)現(xiàn)火焰切割機(jī)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備?！　∥?、切割機(jī)上的行程控制裝置　　1.切割機(jī)前后極限控制裝置。由安裝在切割機(jī)一側(cè)的前后車輪箱上的接近開

8、關(guān)和焊接在軌道梁上的感應(yīng)片組成。其中安裝在前車輪箱上的接近開關(guān)用于控制切割機(jī)前行極限,安裝在后車輪箱上的兩個(gè)接近開關(guān)分別用來(lái)控制切割機(jī)返回時(shí)的快速轉(zhuǎn)慢速和切割機(jī)到原點(diǎn)的制動(dòng)控制?！　?.割槍小車原位控制。由1#及2#割槍小車的外側(cè)各裝一個(gè)接近開關(guān)和安裝在機(jī)架上的