混凝土澆筑技術(shù)交底

混凝土澆筑技術(shù)交底

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word資料下載可編輯技術(shù)交底記錄工程名稱蘇州海尚壹品住宅小區(qū)二期施工單位中鐵建工集團(tuán)有限公司交底部位地下室和結(jié)構(gòu)主體工序名稱混凝土施工一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。3.保證施工電源,有備用機(jī)械,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。4.工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。(二)材質(zhì)要求混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場認(rèn)真控制水灰比和坍落度。(三)施工機(jī)具混凝土汽車泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、串桶、膠皮水管、鐵板、刮板、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿等。二、施工技術(shù)(一)混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別及混凝土強(qiáng)度等級:1.混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別:室外車道底板及車道外墻等的環(huán)境類別為二(a)類。地下室部分與土壤或地下水直接接觸的構(gòu)件:樁、樁承臺、地下室底板二(a)類。地下室外墻、地下室室外部分梁板、地上結(jié)構(gòu)外露的梁、柱、女兒墻、欄板、挑檐、雨棚等的環(huán)境類別為二(a)類。其余地上結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別為一類。2.基礎(chǔ)及地下室混凝土強(qiáng)度等級:地下車庫:C30各單體部分地下室:1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11#樓為C30,9#樓所有梁板混凝土強(qiáng)度等級為C30,墻柱混凝土強(qiáng)度等級為C40。素混凝土墊層:C15地下室及車道外墻、底板采用密實抗?jié)B防水混凝土、抗?jié)B等級為S8;地下室頂板室外部分梁、板采用密實抗?jié)B防水混凝土中宜摻入防裂型外加防水劑,具體型號待與相關(guān)部門研究后決定。3.各單體混凝土強(qiáng)度等級:專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11#樓所有結(jié)構(gòu)梁板混凝土強(qiáng)度等級為:C30,墻柱混凝土強(qiáng)度等級:C30;9#樓所有梁板混凝土強(qiáng)度等級為:C30,墻柱混凝土等級為:地下二層~地上四層(基礎(chǔ)頂~12.700m):C40,地上四層以上:C30。4.填充墻中的構(gòu)造柱、圈梁、過梁除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明外均采用C20;欄板、空調(diào)板、凸窗、飄板、女兒墻及其他混凝土裝飾構(gòu)件除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明外均采用C30。5.每一結(jié)構(gòu)層配置混凝土所用水泥應(yīng)采用同一廠家、同一品種的水泥,不得混用。6.混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)盡量減少水泥用量和水灰比,摻入合適的外加劑,改善水泥和骨料的質(zhì)量,降低混凝土的終凝溫度,高濕度養(yǎng)護(hù),以減少混凝土的收縮應(yīng)變。7.梁柱節(jié)點(含剪力墻柱與連梁等)鋼筋密集部位,宜采用相應(yīng)強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土振搗密實,以確?;炷临|(zhì)量。(二)基礎(chǔ)及地下室部分:1.車庫底板及各單體底板為現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土,有條件應(yīng)按設(shè)計圖中后澆帶劃分的區(qū)域一次振搗完成,由于混凝土體量大,施工時必須采取有力措施,減少大體積混凝土的水化熱,防止混凝土干縮和溫差裂縫,同時應(yīng)組織好施工流程,確?;炷恋臐矒v質(zhì)量。2.基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時,應(yīng)嚴(yán)格按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008執(zhí)行,混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫保濕,養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14天。3.混凝土強(qiáng)度等級不同處的做法:4.地下室后澆帶混凝土采用高一個等級且摻有高效混凝土膨脹劑的混凝土澆筑。5.后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑,當(dāng)后澆帶是為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置時(沉降后澆帶),后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐,以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。后澆帶澆筑時的溫度宜與主體混凝土澆筑時的溫度接近。6.本工程地下室屬超長結(jié)構(gòu),施工時采用以下措施防止由于結(jié)構(gòu)超長引起的裂縫:專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯a).應(yīng)采用低水化熱的水泥配置混凝土,并可按施工規(guī)程要求適量加入優(yōu)質(zhì)粉煤灰。b).采用碎石骨料配置混凝土。c).施工時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),采取合理的施工工序。d).施工單位尚應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)程及施工經(jīng)驗采取其他必要的措施。三、驗收標(biāo)準(zhǔn)1.砼必須振搗密實,不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷;砼梁、柱蜂窩面積一處不大于200cm2,累計不大于400cm2,基礎(chǔ)上一處不大于400cm2,累計不大于800cm2。2.允許偏差值:序號項目允許偏差1軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10柱、梁82垂直度層間層高≤5m8全高H/1000且≤303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸+8、-55表面平整(2m以上)86預(yù)埋件設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)埋洞中心線位置15四、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)。五、操作工藝a)作業(yè)準(zhǔn)備1.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2.木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3.施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈,露出石子,并澆水濕潤,無明水。專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯1.梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢。2.泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。b)混凝土澆筑與振搗的一般要求1.采用砼運輸車及37m、45m臂長的砼汽車泵或地泵結(jié)合塔吊進(jìn)行砼的運輸和澆筑。輸送管敷設(shè)時,配管線路應(yīng)簡捷,盡量少用彎頭。輸送管在垂直方向布置時,應(yīng)用支架將輸送管固定牢固,不得直接放在模板或鋼筋上。根據(jù)具體的澆筑部位確定泵管的走向,在滿堂排架上鋪設(shè)腳手板,作為泵管的支架。當(dāng)澆筑板面混凝土?xí)r,需在鋼筋上用?48鋼管做支架,嚴(yán)禁泵管直接鋪設(shè)在鋼筋上及施工腳手架上。如樓層在砼汽車泵的施工半徑內(nèi),采用砼汽車泵。2.澆筑樓板前應(yīng)先在柱插筋上用油漆做好比板面標(biāo)高高五十公分的控制點,澆筑砼時兩端拉通線對樓板的砼進(jìn)行找平。3.混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取措施,用串桶或溜管等。4.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。5.在澆筑梁、柱、板、墻部位時,混凝土澆筑從柱頭位置開始,直至附近的梁澆筑完成,再移動泵管。當(dāng)下料口為樓板上時,嚴(yán)禁長時間停留不動,以防止局部荷載過大,使模板支撐體系失穩(wěn)。6.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5~10cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。7.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時,則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。8.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。c)柱的混凝土澆筑1.柱澆筑前底部應(yīng)先填5~10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯1.柱高在2m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時,應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實,并用箍箍牢。2.柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定,并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量,用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。3.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~1.5h,使其初步沉實,再繼續(xù)澆筑。4.澆筑完后,應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。b)梁、板混凝土澆筑1.梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2.和板連成整體高度大于lm的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3mm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3.澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。c)剪力墻混凝土澆筑1.柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時,可以同時澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,預(yù)埋剪力墻錨固筋,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2.澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。3.振搗棒移動間距應(yīng)小于40㎝,每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度,專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插人下層混凝土5~10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時振搗,下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口,并在此處澆筑振搗。1.墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20~30mm?;炷翂w澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。b)樓梯混凝土澆筑1.樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2.施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。c)廚衛(wèi)間處樓板混凝土收光,其余所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛,掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃,嚴(yán)禁隨意掃毛,影響混凝土表面的觀感。d)養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。四、成品保護(hù)1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道,保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2.不得用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跳板,保持模板的牢固和嚴(yán)密。3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.在澆筑混凝土?xí)r,要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù),對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈,灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5.對陽角等易碰壞的地方,應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。6.冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時,要在腳手板上操作,盡量不踏腳印。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。3.孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯4.縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因,易造成縫隙、夾渣層。5.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。6.現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時,上人過早或未墊板進(jìn)行操作。四、安全要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。所有參加施工人員必須佩帶好安全帽,施工前對參加施工人員進(jìn)行安全交底,明確安全事故多發(fā)事項,班組長應(yīng)交代安全注意事項,嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場施工》。2.砼振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必裝置漏電保護(hù)器,插座、插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。3.混凝土運輸車嚴(yán)格按制定好的路線行駛,在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。車輛進(jìn)入基坑時應(yīng)有防止車身下陷的措施。4.現(xiàn)場用電必須符合安全規(guī)范要求:做到線路架設(shè)合理,絕緣良好,嚴(yán)禁私拉亂接;所有用電均設(shè)漏電保護(hù)器,一律配備鐵殼開關(guān)箱,保證做一機(jī)一閘,人走機(jī)停。5.嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng),保證排水暢通。6.全體施工人員要認(rèn)真執(zhí)行本安全計劃和要求外,還要嚴(yán)格遵守各自專業(yè)工種的安全操作規(guī)程,每天施工前要對全體人員進(jìn)行三交工作。7.混凝土澆筑前對模板及其支撐體系認(rèn)真檢查,施工過程中木工派專人看護(hù),防止施工中發(fā)生模板跑模及爆模,危機(jī)安全。8.混凝土澆筑時,平衡下料,同時控制混凝土的澆筑速度,確保模板支架施工過程中均衡受載。澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。9.夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備,配電箱及電動機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置,電源應(yīng)布置在安全地帶,并有可靠的接地。使用手提電動工具,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。10.汽車泵在移動過程中,注意臂不能碰撞施工腳手架或內(nèi)部排架,地泵泵管的架設(shè)必須保證牢固,施工作業(yè)周圍鋪跳板作為操作人員的走道和工作平臺,同時高空作業(yè)必須扣好安全帶。11.施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料,應(yīng)堆放整齊,并做到工完料凈,腳下清。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人專業(yè)技術(shù)資料 word資料下載可編輯接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。專業(yè)技術(shù)資料

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