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《畢業(yè)設(shè)計（論文）-沖水手柄注塑模具設(shè)計（全套圖紙三維）》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、摘要根據(jù)塑料制品的要求，Y解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，側(cè)澆門進(jìn)料，注射機(jī)采用80XB型號，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方法。附上說明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡要的文字，簡明的示意圖和和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計。配圖A2?定模板A2?娜板A2?雖A2?型芯A3?塑件圖圖紙集合開:初:賠設(shè)計說明書全套圖紙，加153893706ABSTRACTTounderstandtheuseofplasticpartsi
2、naccordancewiththerequirementsoftheplasticproducts,analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimensionalaccuracy，selecttheworkpiecesizeoftheplasticparts.ThemoldusingatwosubgatefeedinjectionmachineadoptsI1TF160XBmodels,andsetacoolingsy
3、stem,CADandUGdrawingtwo-dimensionalassemblydiagramandpartsdiagram,reasonablemoldprocessingmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconcisediagramandcalculatedanalysisofplasticparts,inordertomakeareasonablemolddesign.Keywords:mechanicaldesign;molddesign;CADdrawi
4、ngtwo-dimensionalmap;UGdraw3Dmaps,injectionmachineselection.ABSTRACT6678899910101111111212錯誤!未定義書簽。-.AZ‘■>A1刖目1.1課題背景1.2課題分析2塑件分析2.1產(chǎn)品分析及其技術(shù)條件2.2塑件材料的確定……2.3塑件材料的性能分析.2.3.1基本特性2.3.2成型性能2.3.3主要用途3成型布局及注塑機(jī)選擇.3.1進(jìn)膠方式選擇3.2型腔的布局及成型尺3.3估算塑件體積質(zhì)量...3.4注塑機(jī)的選擇和校核3.4
5、.1注射膠量的計算132.4.2鎖模力的計算133.4.3注塑機(jī)選擇確定14表〈1〉HTF80XB注塑機(jī)參數(shù)144注塑模具設(shè)計153.1模架的選用154.1.1模架基本類型154.1.2模架的選擇154.1.3導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計164.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計174.2.1主流道設(shè)計174.2.2分流道的設(shè)計184.2.3澆口的設(shè)計184.2.4冷料穴的設(shè)計194.3分型面的設(shè)計194.4成型零部件的設(shè)計203.4.1成型零部件結(jié)構(gòu)214.4.2成型零部件工作尺吋的計算224.4.3凹模寬度尺寸的計算234.4.4
6、FI模長度尺寸的計算234.4.5凹模高度尺寸的計算234.4.6凸模寬度尺寸的計算234.4.7凸模長度的計算244.7.8凸模高度尺T的計算4.4.9模具強(qiáng)度與剛度校核4.6脫模及推出機(jī)構(gòu)4.6.1脫模力4.6.2推出機(jī)構(gòu)4.7冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算4.7.1冷卻水道設(shè)計的要點4.7.2冷卻水道在定模和動模中的位置4.7.3冷卻水道的計算4.8排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計4.9模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺吵校核5結(jié)語致謝附圖(2D/3D)裝配參考文獻(xiàn)242425252526272728錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書
7、簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。ZrZr-l-￡弟一早刖g1.1課題背景模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。在汽車、電機(jī)、儀表、電器、電子、通信、家電和輕工業(yè)等行業(yè)中，60%?80%的零件都依靠模具成形，并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展，對模具的要求越來越高，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗率，是其它加工制造方法所不能比擬的。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程類料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料
8、制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴(kuò)人，越來越普遍地采用塑料成型。注射模的種類很多，其結(jié)構(gòu)與塑料品種、塑件的復(fù)雜程度和注射機(jī)的種類等很多因素有關(guān)，其基本結(jié)構(gòu)都是由動模和定模兩大部分組成的。定模部分安裝在注射機(jī)的固定板上，動模部分安裝在注射機(jī)的移動模板上，在注射成型過程中它隨注射機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動。注射成型時動模部分與定模部分由導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合。一般注射模由成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、加熱
