支座墊石專項實施計劃方案

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1、連鹽鐵路站前工程LYZQ-Ⅴ標(biāo)三分部支承墊石專項施工方案工程名稱：新建連云港至鹽城鐵路工程編寫單位：中鐵十局集團(tuán)連鹽鐵路Ⅴ標(biāo)工程指揮部三分部編寫人：日期：年月日審核人：日期：年月日批準(zhǔn)人：日期：年月日中鐵十局集團(tuán)連鹽鐵路Ⅴ標(biāo)工程指揮部目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況31、工程概述32、適用范圍33、工期目標(biāo)3三、施工安排、工藝及方法41、施工安排42、支承墊石施工工藝43、施工方法4（1）施工準(zhǔn)備4（2）頂帽頂鑿毛5（3）支承墊石鋼筋加工及安裝5（4）支承墊石鋼模板安裝及拆除6（5）預(yù)埋洞口設(shè)置7（6）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)7四、施工注意事項8五、安全文明施工措施

2、91、安全生產(chǎn)目標(biāo)92、安全保護(hù)措施103、文明施工措施11六、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證措施121、質(zhì)量管理體系122、各職能部門的質(zhì)量管理職責(zé)13七、應(yīng)急預(yù)案141、應(yīng)急準(zhǔn)備142、中暑應(yīng)急措施153、物體打擊急救措施164、高處墜落急救措施17八、環(huán)境保護(hù)措施181、施工生活場地環(huán)境保護(hù)措施182、環(huán)境保護(hù)措施193、水土保持措施19支承墊石專項施工方案一、編制依據(jù)1、《新建連云港至鹽城鐵路Ⅴ標(biāo)站前工程施工總價承包招標(biāo)文件》（招標(biāo)編號：JS2010-055）、招標(biāo)圖紙及補遺（答疑）書等；2、新建連云港至鹽城鐵路射陽河特大橋施工圖及其他相關(guān)設(shè)計文件；3、《

3、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241）；4、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）；5、國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料；6、本標(biāo)段總體工期安排；7、我單位的綜合施工能力，目前可投入的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實力以及近年來參加各等級鐵路工程施工積累的經(jīng)驗；8、連鹽鐵路V標(biāo)工程施工組織設(shè)計、施工圖紙等。二、工程概況1、工程概述新建連云港至鹽城鐵路Ⅴ標(biāo)工程指揮部三分部，線路起止里程為：DK189+842.1～DK195+229.2，全長5.3871km，其中射

4、陽河特大橋的里程為：DK191+250.82～DK194+823.68，共3572.86m。按雙線設(shè)計，線間距4.966～5.073m，設(shè)計行車速度為200km/h。本橋南岸位于鹽城市阜寧縣合利社區(qū)射南村，北岸位于鹽城市濱?？h正紅鎮(zhèn)舊河村。射陽河特大橋0號橋臺至60號橋墩,65號橋墩至107號橋臺、李元村中橋0號橋臺至3號橋臺、東風(fēng)灌渠中橋0號橋臺至3號橋臺支承墊石高度均為35cm，支承墊石混凝土強(qiáng)度等級為C40（T2）；主墩62、63號墩支承墊石高度為50cm，61、64號墩支承墊石高度為47cm，支承墊石混凝土強(qiáng)度等級C50（T2）。本橋橋墩最高為11

5、.9m,最低為2.4m。2、適用范圍本方案適用于射陽河特大橋、李元村中橋、東風(fēng)灌渠中橋支承墊石施工。3、工期目標(biāo)計劃于2015年4月25日至2015年6月30日完成施工任務(wù)，施工總工期歷時65天。三、施工安排、工藝及方法1、施工安排⑴我部支承墊石施工安排1個專業(yè)施工隊伍，配備機(jī)械設(shè)備、人員物資完成支承墊石的全部施工任務(wù)。⑵模板采用模板廠定制組合鋼模組裝，共配備6套組合鋼模，鋼模板在施工安裝前必須試拼、打磨、編號并涂刷模板漆或脫模劑。⑶鋼筋在加工棚內(nèi)制作，機(jī)械彎制，人工綁扎。⑷支承墊石混凝土強(qiáng)度等級為C40（T2)，每個墩所需支承墊石混凝土2.5m3，主墩支

6、承墊石混凝土強(qiáng)度C50（T2），混凝土由混凝土拌和站集中供應(yīng)?；炷吝\輸由混凝土罐車水平運輸，插入式振搗器振搗。2、支承墊石施工工藝支座施工工藝：施工準(zhǔn)備、頂帽鑿毛處理、支承墊石鋼筋施工、支承墊石模板安裝與拆除、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。3、施工方法（1）施工準(zhǔn)備①測量放樣：支承墊石施工前測量人員先將支承墊石四角點、縱橫軸線放出，作為鋼筋綁扎和模板安裝時的控制依據(jù)。放樣后同時用鋼尺檢查是否符合要求。然后根據(jù)放樣點彈出模板邊線，并在模板外邊彈出控制墨線，防止因模板安裝導(dǎo)致墨線遮蓋而看不見。②復(fù)測頂帽頂面高程，檢查頂帽頂高程是否符合設(shè)計要求，同時為支承墊石模板安裝提供

7、高度依據(jù)。若頂帽頂面支承墊石范圍內(nèi)表面不平整，可提前采用水泥砂漿找平。③模板試拼：支承墊石模板進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行模板試拼，檢查合格后，進(jìn)行打磨拋光，刷脫模劑并進(jìn)行編號存放。（2）頂帽頂鑿毛支承墊石施工前，預(yù)先將頂帽頂面支承墊石范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除，鑿毛程度以去除表面浮漿、露出新鮮砼骨料為準(zhǔn)，及時將松散的砼及殘渣清除，并沖洗干凈，整修連接鋼筋。（3）支承墊石鋼筋加工及安裝1）鋼筋加工鋼筋加工制作由鋼筋加工場按照設(shè)計圖紙加工，按照設(shè)計規(guī)格、型號、進(jìn)行鋼筋加工并分開堆放標(biāo)示，鋼筋彎鉤按照設(shè)計圖進(jìn)行加工。鋼筋平直，無局部彎折，各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋集中

8、制作、現(xiàn)場人工綁扎。①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落