資源描述:
《《鉆孔樁安全方案》word版》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、1場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)的高度應(yīng)考慮施工期間可能出現(xiàn)的降水等,并高出其上0.5m~1.0m。施工場(chǎng)地應(yīng)按以下不同情況進(jìn)行整理:a.場(chǎng)地為旱地時(shí),應(yīng)平整場(chǎng)地,清除雜物,換除軟土,夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。b.場(chǎng)地為淺水時(shí),宜采用筑島方法。當(dāng)水不深,流速不大時(shí),根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較采取截流或臨時(shí)改河方案有利且不影響群眾利益時(shí),也可改水中鉆孔為旱地鉆孔方案。2護(hù)筒①護(hù)筒采用δ=6~10mm的鋼板卷制,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。②護(hù)筒頂端高度:a.當(dāng)采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法(包括反循環(huán)潛水電鉆)鉆孔時(shí),護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.Om以上,使護(hù)
2、筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上的靜水壓力;b.采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)方法(包括正循環(huán)潛水電鉆)鉆孔時(shí),護(hù)筒頂端的泥漿溢出口底邊,當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、不易坍孔時(shí),宜高出地下水位1.Om~1.5m以上;當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時(shí),應(yīng)高出地下水位1.5m~2.0m以上;③護(hù)筒的埋置深度:對(duì)于粘質(zhì)土不小于1.Om~1.5m,對(duì)于砂類(lèi)土應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?.5m~1.Om范圍內(nèi)土挖除,夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下;④護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于2cm,護(hù)筒傾斜度的偏差不大于0.5%。3鉆機(jī)安裝在陸地平整、加固處理的地面,鉆架前部孔口附近采取擴(kuò)散應(yīng)力措施。安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平,起重滑輪緣、固定
3、鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線(xiàn)上,并將鉆架可靠固定并經(jīng)常檢查校正。4泥漿制備泥漿池設(shè)在兩個(gè)墩臺(tái)之間,5m長(zhǎng),5m寬,深2m。泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造漿,經(jīng)試驗(yàn)室配比確定。制漿前,應(yīng)先把粘土塊盡量打碎,使在攪拌中易于成漿,縮短攪拌時(shí)間,提高泥漿質(zhì)量。制漿采用機(jī)械攪拌或鉆錐攪拌。用正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),由于要求的泥漿質(zhì)量高,在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。在粘土地層中鉆進(jìn),可先采用清水護(hù)壁,待陸續(xù)鉆進(jìn)時(shí),孔內(nèi)的清水同鉆錐切削下來(lái)的粘土,在鉆錐回轉(zhuǎn)或沖擊攪動(dòng)下,自然形成泥漿。若粘土層很厚,泥漿中的粘土含量將逐漸增加,故在鉆進(jìn)中,要及時(shí)加水稀釋泥漿,使它符合要
4、求的相對(duì)密度、粘度和其它性能指標(biāo)。制出的泥漿可貯于它處備用。對(duì)于正、反循環(huán)鉆孔的泥漿可按下述要求測(cè)定:a.每班開(kāi)始工作時(shí),測(cè)定一次各池閘門(mén)出口處泥漿面下0.5m處的全套泥漿指標(biāo)。以后鉆進(jìn)過(guò)程中每隔2h測(cè)定一次進(jìn)漿口和排漿口的相對(duì)密度、粘度、含砂率、pH值4項(xiàng)指標(biāo)。b.停鉆過(guò)程中,每天測(cè)定一次各池閘門(mén)出口處泥漿面下0.5m處的全套泥漿指標(biāo)。(4)制備泥漿的水質(zhì)和設(shè)備要求①要求使用不純物含量少的水,當(dāng)不能用自來(lái)水時(shí),應(yīng)事先進(jìn)行水質(zhì)檢查,以保證泥漿質(zhì)量。②當(dāng)制備泥漿的水不能確保時(shí),需另外準(zhǔn)備10m3~20m3的清水或泥漿儲(chǔ)存設(shè)備。③清洗機(jī)械設(shè)備,宜準(zhǔn)備管徑25mm、流量
5、為50L/min的給水設(shè)施。5成孔旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工時(shí),開(kāi)鉆時(shí)以低速正循環(huán)鉆進(jìn),鉆至孔口以下5m后改為反循環(huán)鉆進(jìn),根據(jù)不同地質(zhì)選用不同的鉆頭。接鉆桿時(shí),須將鉆桿稍提升30cm左右,先停止鉆錐回轉(zhuǎn),將孔底鉆渣吸盡,再放下鉆錐,進(jìn)行拆裝鉆桿工作,以免鉆渣沉淀而發(fā)生埋錐事故。另外須隨時(shí)注意護(hù)筒口泥漿(水)面標(biāo)高,如果逐漸往下降落時(shí),須立即用水泵補(bǔ)水入護(hù)筒,以免因水頭不夠而發(fā)生坍孔事故。6成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌注混凝土前,均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。在鉆孔的鉆進(jìn)過(guò)程中,可采用籠式測(cè)孔器直接丈量,在終孔后則應(yīng)使用先進(jìn)的測(cè)孔儀器,在灌注混凝土前主要檢查
6、沉淀層厚度,而挖孔可采用直觀檢驗(yàn)丈量法。各種成孔檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)方法、數(shù)值、頻率等都必須滿(mǎn)足現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范及其它法定標(biāo)準(zhǔn)的要求。(1)孔徑和孔形檢測(cè)孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后、下入鋼筋籠前進(jìn)行的,是根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測(cè)?;\式井徑器用Ф8和Ф12的鋼筋制做,其外徑等于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的3~4倍(如正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔法)或4~6倍(如沖擊鉆成孔法)。其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇,應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí),將井徑器吊起,使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi),上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于給定的籠徑;若中途遇阻則有可能在遇阻部
7、位有縮徑或孔斜現(xiàn)象,應(yīng)采取措施予以消除。超聲波孔壁檢測(cè)儀:發(fā)射傳感器發(fā)出的超聲脈沖遇到孔壁時(shí)產(chǎn)生反射,反射信號(hào)由接收傳感器接收并放大,利用發(fā)射和接收的時(shí)間差測(cè)出傳感器和孔壁間的距離。記錄儀的走紙速度和傳感器上下行走速度成比例,從而可在記錄紙上連接繪出孔壁形狀、凸凹不平程度及孔中心偏移情況,并可自動(dòng)繪出不同樁深位置的樁形變化圖。(2)孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣普遍采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘,錘底直徑13cm~15cm,高20cm~22cm,質(zhì)量4kg~6kg。(3)樁孔豎直度檢測(cè)豎直度檢測(cè)方法:鉆桿測(cè)斜法將帶有鉆頭的鉆桿放人孔內(nèi)到底,在孔口處的鉆桿上
8、裝一個(gè)與孔