自動分揀控制系統(tǒng)物料分揀畢業(yè)設(shè)計

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1、目錄摘要-2-弓IW-3-第1章分檢系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及電路分析-4-1.1物料分揀系統(tǒng)的主要硬件結(jié)構(gòu)-4-1.2PLC系鄉(xiāng)充-4-1.3傳感器機構(gòu)-5-1.4三菱E540變頻器-7-第2章控制軟件設(shè)計-8-2.1物料分揀系統(tǒng)工作過程分析-8-2.2物料分揀系統(tǒng)I/O分配表-9-2.4物料分揀系統(tǒng)控制流程圖-12--12-2.6端子布線圖-15-2.7程序下載及調(diào)試-16-第3章MCGS組態(tài)監(jiān)控畫面及參數(shù)設(shè)置-17-3.1組態(tài)技術(shù)概述-17-3.2組態(tài)控制技術(shù)相對于傳統(tǒng)計算機控制技術(shù)的優(yōu)點-18-3.3組態(tài)控制畫面的設(shè)計

2、-19-3.4組態(tài)控制參數(shù)與通訊參數(shù)的設(shè)定-20-觀i吾-24-i射-25-參考文獻-26-自動分揀控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于社會各行各業(yè),如:物流配送屮心、郵局、采礦、港口、碼頭、倉庫……該控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以大大提高企事業(yè)單位該環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。木文作者通過查閱大暈資料,對自動分揀系統(tǒng)及其相關(guān)的技術(shù)發(fā)展、現(xiàn)狀和趨勢作了一個比較全面的總結(jié)。在熟悉了0動分揀系統(tǒng)的原理的基礎(chǔ)上,根據(jù)一定的分揀要求以三菱PLC為控制核心,Megs組態(tài)軟件為監(jiān)控軟件,設(shè)計出物料分揀控制系統(tǒng)。該物料分揀系統(tǒng)以PLC為主控制器,結(jié)合氣動裝置、傳感器技術(shù)

3、、組態(tài)監(jiān)控等技術(shù),現(xiàn)場控制產(chǎn)品的自動分揀。系統(tǒng)具有自動化程度高、運行穩(wěn)定、分揀精度高、易控制的特點,對不M的分揀對象,稍加修改木系統(tǒng)即可實現(xiàn)耍求。關(guān)鍵詞:物料分揀組態(tài)監(jiān)控IH動分揀是指貨物進入分揀系統(tǒng)到指定的分配位置為止,都是按照人們的指令靠自動裝置來完成的。這種裝置是由接受分揀指示信息的控制裝置、計算機網(wǎng)絡(luò)、搬運裝置、分支裝置(負(fù)責(zé)把到達分揀位置的貨物按運到別處的裝置)、緩沖站(在分揀位置臨時存放貨物的裝置)等構(gòu)成。除了使用終端的鍵盤、鼠標(biāo)或者蘇它方式向控制裝置輸入分揀指示信息的作業(yè)外,由于全部采用自動控制作業(yè),

4、因此它的分揀能力、分揀數(shù)量同人為分揀相比都比較大,效率也得到了進一步突破。自動分揀系統(tǒng)的規(guī)模和能力已有很大的發(fā)展,0前大型分揀系統(tǒng)大多能分揀兒十到兒百個種類的物品,分揀能力達到每小時萬件以上。國外分揀系統(tǒng)規(guī)模都很大,主要包括進給臺、信號盤、分揀機、分揀信息識別系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)等幾大部分,還要配備外圍的各種運輸和裝卸機械,組成一個龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)。自動分揀大部分與自動化立體倉庫連接起來,配合自動引導(dǎo)車(八GV)、托鏈小車等其它復(fù)雜的系統(tǒng),分揀系統(tǒng)在總體布置上,可以說千變?nèi)f化。Q動分揀機最先在郵政部門

5、開始應(yīng)用,大量的信件和郵乜要在極端的時間內(nèi)止確分揀,非憑借高度自動化的分揀措施不可。此后,運輸企業(yè)、配送中心、通訊出版部門、煙草部門、出版行業(yè)、食品化工、造紙業(yè)、化工業(yè)、機械制造以及各類工業(yè)企、Ik亦相繼應(yīng)用。近二十年來,特別是物流行業(yè),隨著經(jīng)濟和生產(chǎn)的發(fā)展,商品趨勢趨丁?"短小輕薄",流通趨丁?小批暈多品種和準(zhǔn)時制(JUST-TN-TTME,簡稱JIT)。分揀作業(yè)已成為一項重要的工作環(huán)節(jié),分揀系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)日趨普遍。我W目前多數(shù)配送屮心和物流企業(yè)都是人工分揀。顯然,隨著分揀量的增加、分送點的增多、配貨響應(yīng)吋閬的縮

6、短和服務(wù)質(zhì)量的提高,單憑人工分揀將無法滿足大規(guī)模配送的要求,所以這一環(huán)節(jié)亟待提高。而國外一些配送中心多采用分揀系統(tǒng)進行分揀,充分發(fā)揮了分揀技術(shù)分揀速度快、分揀點多、差錯率極低、效率高和基木上全0動操作的優(yōu)勢。G動分揀系統(tǒng)成為當(dāng)代物流技術(shù)發(fā)展的三大標(biāo)志之一。第1章分檢系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及電路分析1.1物料分揀系統(tǒng)的主要硬件結(jié)構(gòu)1、操作面板(包括計算機)2、單向感應(yīng)電動機(單向感應(yīng)電動機作為執(zhí)行機構(gòu)用于帶動傳輸帶輸送物料前行)3、三菱PLC,三菱變頻器4、內(nèi)置電源(吋以將220交流電轉(zhuǎn)換成24伏的直流電供給各個傳感器與氣閥以

7、及轉(zhuǎn)接板上的各個指示燈,同吋也為單向感應(yīng)電動機提供穏定的220伏電壓)5、傳送帶(用于運輸物料的裝置)6、擋板(防止物料被推出的裝置)7、放料庫(是一個材料G動出庫的裝置,由電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而給整條線下料)8、先導(dǎo)式電磁換向閥(用于控制閥門的換向)9、氣缸冋位限位開關(guān)(磁感應(yīng)開關(guān))10、氣缸動作限位丌關(guān)(磁感應(yīng)開關(guān))11、電容傳感器(檢測非金屬)12、電感傳感器(檢測金屬)13、光電傳感器(檢測有無物料)14、導(dǎo)料軌道(主要作用是當(dāng)傳送帶送出第一個材料時導(dǎo)出第二個材料)15、推料缸(利用氣動原理將物料推出的裝置

8、)16、機械臂(用于夾取物料,放入下料口)17、指示燈(用于指示各個輸入輸出信號的指示以便丁?我們進一步控制)1.2PLC系統(tǒng)1.型號FX2N2.特點a.可靠性高(可靠性包拈產(chǎn)品的有效性和可維修性)b.操作性高(也括操作,編程和維修三個方面)C.靈活性好(包括編程,擴展和維修三個方面)D.可實現(xiàn)機電一體化(為了使工業(yè)生產(chǎn)的過程控制更平穩(wěn),更可靠,向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)

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