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1、《鋼管混凝土拱橋施工細則》(試行)第一章總則第二章施工準備第一節(jié)技術準備第二節(jié)設備準備第三節(jié)場地布置第四節(jié)勞力組織第三章鋼管制造與運輸?shù)谝还?jié)拱段的劃分第二節(jié)工廠加工第三節(jié)運輸?shù)谒墓?jié)現(xiàn)場制造第四章鋼管拼裝與架設第一節(jié)支架法第二節(jié)懸拼法第三節(jié)平轉法第四節(jié)豎轉法第五章混凝土灌注第一節(jié)混凝土配制第二節(jié)泵送混凝土第六章拱上結構施工第一節(jié)系梁施工第二節(jié)吊桿施工第三節(jié)立柱施工第四節(jié)橋面鋪裝第七章施工監(jiān)控第一節(jié)線形控制第二節(jié)施工跟蹤監(jiān)控第八章附則術語、符號、有關檢驗和測試表格第一章總則第一條：為了提高鋼管拱橋的施工水平
2、，規(guī)范企業(yè)施工管理，逐步建立標準化、規(guī)范化施工體系，防止質量事故的發(fā)生，特制定本細則。第二條：本細則依據(jù)鋼管拱橋的有關設計、施工規(guī)范和相關行業(yè)技術標準以及結合施工實踐積累的經驗進行編寫的。適用于鋼管拱橋和鋼管混凝土拱橋的施工。第三條：本細則可作為施工的基本依據(jù)，在具體的工程項目中，應結合工程特點，編制具體實施的施工工藝細則，用于施工控制。第四條：在細則試行過程中，如與設計發(fā)生矛盾時應進行具體分析，并積極做好設計變更工作。各參照應用的單位，應不斷積累經驗，提出修改意見、完善細則。第二章施工準備第一節(jié)技術準
3、備第一條施工單位承接鋼管拱任務后，必須組織技術人員對設計文件、圖紙資料進行研究和現(xiàn)場核對，必要時進行補充調查。第二條開工前，應根據(jù)設計文件和任務要求，編制實施性施工組織設計。其內容包括：編制依據(jù)、工程特點、主要施工方法、技術措施、施工進度、工程數(shù)量、完成工作量計劃、機料設備及勞力計劃、施工現(xiàn)場布置平面圖、施工圖紙、施工安全和施工質量保證措施等。第三條在施工前應充分發(fā)揚民主，對施工方案、技術措施和保證工程質量、施工安全等認真進行研究和深入細致地討論，做到有計劃、有步驟地完成施工。第二節(jié)設備準備應根據(jù)施工方
4、法、桿件大小、重量以及舉高程度、回轉半徑等因素，適當選用。按其工作性質可分為以下幾種：測量設備、試驗設備、纜索吊裝設備、現(xiàn)場鋼管拱加工設備、鋼管拱的進場及場內運輸設備、鋼管混凝土生產及泵送設備，下表所列為部分常用設備。測量設備一覽表序號設備名稱設備型號規(guī)格備注1全站儀2″,3m+2ppm2經緯儀6″3水準儀DS3-Z試驗設備一覽表序號設備名稱設備型號規(guī)格備注1電動壓力機NYL-20002萬能材料試驗機WE10003錨桿拉拔器ML4混凝土抗拔試驗機TYL-25溫度計0.5℃50～100℃6坍落筒7混凝土、
5、砂漿試模150、100mm纜索吊裝設備一覽表序號設備名稱設備型號規(guī)格備注1手拉葫蘆1t、3t、5t2卷揚機3t5t單筒慢速3萬能桿件M型、N型4鋼絲繩Φ14mm、Φ17.5mm、Φ19.5mm、Φ26mm、Φ32.5mm、Φ37mm、Φ47.5mm主索、扣索、起重索、纜風索、千斤索5輪滑車50t2HQ-400現(xiàn)場鋼管拱加工設備一覽表序號設備名稱設備型號規(guī)格備注1交流直流兩用焊機ZXS-6302發(fā)電機200kW3千斤頂10t、20t、30t、50t4變壓器500kW5鋼絲繩掛爬器2t6等離子切割機KLG1
6、00S鋼管拱的進場及場內運輸設備一覽表序號設備名稱設備型號規(guī)格備注1吊車25t、50t2軌道平車自制3軌道43軌4汽車東風140鋼管混凝土生產及泵送設備一覽表序號設備名稱設備型號規(guī)格備注1抽水機ZS-80-65-1602潛水泵3混凝土拌合機JS5004自動計量配料機PHW-8005發(fā)電機200kW6小翻斗車1t7裝載機ZL-508混凝土輸送泵HBT50B第三節(jié)場地布置第一條施工前，應組織相關人員對場地、施工道路、電力、水源等情況進行詳細調查，確定施工主場地的位置。第二條場地布置的內容應包括：生產房屋、生
7、活房屋、施工便橋、工程場內外交通道路、工地供電和供水設備及其他小型臨時設施等。第三條鋼管拱的運輸、堆放、起吊以及混凝土的生產場地應作為場地布置的主要內容。第三節(jié)勞力組織第一條開工前，應成立項目部，設立合理的項目部門結構。第二條根據(jù)施工進度計劃，安排合理的勞動力計劃。第三條根據(jù)鋼管拱的施工特點，應配備合理的技術工人，特殊工種的工人應進行崗位培訓。第三章鋼管制造與運輸?shù)谝还?jié)拱段的劃分第一條拱段的劃分，應按設計要求，在滿足拱圈設計曲線的前提下，把拱圈分成若干節(jié)進行預制。劃分時應注意拱肋筒體的接口位置要避開吊桿
8、孔的位置，其距離應滿足設計和技術條件的要求。第二條筒體加工成形后，再根據(jù)運輸條件和安裝設備的起重能力將筒體組焊成若干個運輸單元(或安裝單元)。第三條根據(jù)設計要求，安裝單元工地接口處在廠內預裝一些工地安裝的定位、鎖緊連接裝置。第二節(jié)工廠加工2．2．1筒體加工第一條為保證拱肋的曲線形狀，每個筒體兩端均為馬蹄形，并且每個筒體的馬蹄形斜口尺寸都不相等。廠內制作可按2種方式進行加工，其一是將每個筒體實際形狀進行展開下料，一次卷筒成所需形狀。二是首先卷
