鋼筋焊接及機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程項(xiàng)目2三、鋼筋原材2四、鋼筋焊接工程24.1縱向鋼筋連接24.2預(yù)埋件焊接3五、機(jī)械連接工程45.1接頭使用規(guī)定45.2剝肋滾壓螺紋加工45.3現(xiàn)場(chǎng)連接55.4接頭檢驗(yàn)6六、安全文明施工措施7附：OSH危害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序一覽表8一、編制依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制依據(jù)主要有：1）新疆電力設(shè)計(jì)院紅雁池電廠2x300MW技改工程施工圖。2）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；3）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003；4）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程

2、》DL＼T5210.1-2005；5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20026）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20017）《滾軋直螺紋鋼筋連接規(guī)程》JG163-2004二、工程項(xiàng)目本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)所涉及的主要工程項(xiàng)目包括除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)、汽機(jī)房A排結(jié)構(gòu)、汽機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、鍋爐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及煙囪工程的鋼筋焊接及機(jī)械連接工程。三、鋼筋原材本工程用鋼筋為Ⅰ級(jí)HPB235、Ⅱ級(jí)HRB335。所用鋼筋需有材質(zhì)證明書(shū)，鋼筋型號(hào)、類(lèi)別、物理性能在經(jīng)過(guò)復(fù)試，合格后方可使用。四、鋼筋焊接工程4.1縱向鋼筋連

3、接鋼筋接頭位置首先應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋應(yīng)少設(shè)置接頭且接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),接頭錯(cuò)頭長(zhǎng)度≥35d。鋼筋接頭百分率：對(duì)于梁、板及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%，對(duì)于柱類(lèi)構(gòu)件不宜大于50%。1）閃光對(duì)焊：施焊前進(jìn)行焊前練習(xí)，并按需焊鋼筋規(guī)格分別做焊前練習(xí)試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。本工程選用閃光-預(yù)熱閃光焊，即：一次閃光-預(yù)熱-二次閃光-頂鍛。焊接時(shí)合理選用焊接參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度為1～1.5d；燒化留量為8～10mm；閃光速度由慢到快，約

4、1mm/s，最后達(dá)1.5～2mm/s；預(yù)熱留量為2～7mm；預(yù)熱頻率1～2次/s；頂鍛留量為4～10mm；頂鍛速度越快越好，頂鍛壓力以將全部的金屬熔液擠出且使鄰近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃螢橐?。焊接完畢后，接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及外觀檢查與力學(xué)性能試驗(yàn)，在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑的鋼筋焊接接頭應(yīng)作一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累積仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。外觀檢查從每批接頭中抽查10％，且不少于10個(gè)，外觀質(zhì)量：接頭處無(wú)橫向裂紋；與電極接觸處的

5、鋼筋表面無(wú)明顯燒傷；接頭處的彎折角度小于4°；接頭處鋼筋軸線位移小于0.1d，且小于2mm。力學(xué)試驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。焊接合格率100％。2）坡口平焊：鋼墊板的長(zhǎng)度40～60mm，厚度為4～6mm，寬度為鋼筋直徑加10mm。鋼筋的V形坡口角度為55°～65°。施焊前進(jìn)行焊前練習(xí)，并按需焊鋼筋規(guī)格分別做焊前練習(xí)試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。焊接時(shí)根據(jù)鋼筋的規(guī)格合理選用焊條型號(hào)及焊接參數(shù)。焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼板之間均完全熔合，焊接過(guò)程中經(jīng)常除渣

6、，鋼筋與鋼墊板之間加焊2~3層側(cè)面焊縫。焊接完畢后進(jìn)行外觀質(zhì)量自檢：焊縫表面應(yīng)平整，鋼筋咬邊深度≤5mm，鋼筋接頭處彎折≤4°，鋼筋軸線偏移≤0.1倍鋼筋直徑且≤2mm。自檢合格后，取樣規(guī)則：在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中以300個(gè)同牌號(hào)、同形式接頭作為一批，在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層300個(gè)同牌號(hào)、同形式接頭作為一批。隨機(jī)抽取3個(gè)接頭進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。焊接合格率100％。4.2預(yù)埋件焊接：本工程預(yù)埋件焊接分為T(mén)型焊、彎折錨筋與鋼板搭接焊、穿孔塞焊。當(dāng)錨筋直徑（d）≤20mm時(shí)，采用T型焊；當(dāng)錨筋直徑（d）≥20mm時(shí)，采用

7、穿孔塞焊。若因施工條件限制必須采用手工焊時(shí)，必須嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量。預(yù)埋件焊接前必須進(jìn)行焊前練習(xí)，并按焊接形式與需焊錨筋規(guī)格分別做焊前練習(xí)試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。采用T型焊時(shí)，焊縫焊腳：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋不得小于0.5倍鋼筋直徑，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不得小于0.6倍鋼筋直徑。彎折錨筋與鋼板搭接焊時(shí)：錨筋的彎折角度為150～450，且彎折點(diǎn)距焊縫＞30mm且大于2d（鋼筋直徑）。采用穿孔塞焊時(shí)：鋼板孔洞應(yīng)做成喇叭口，其內(nèi)徑直徑比錨筋直徑大4mm，傾斜角為45°，焊接時(shí)鋼筋縮進(jìn)2mm。焊接材料(焊條、焊劑、焊絲)應(yīng)按

8、牌號(hào)、規(guī)格分別存放在具有保溫、干燥條件的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的溫度與時(shí)間進(jìn)行烘干；在達(dá)到規(guī)定烘烤時(shí)間之后，放入100℃左右的低溫烘箱內(nèi)保存；不允許在規(guī)定烘干溫度下長(zhǎng)期保溫。焊接時(shí)根據(jù)焊接形式及鋼筋的規(guī)格合理選用焊條型號(hào)，庫(kù)房應(yīng)做好焊條的領(lǐng)用記錄及烘烤記錄，領(lǐng)用的焊條必須放入保溫筒內(nèi)以便使用。穿孔塞焊時(shí)選用E507焊條，T型焊及搭接焊時(shí)選用E4303焊條。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在鋼板或形成