《凸輪軸加工工藝》word版

《凸輪軸加工工藝》word版

ID:23928966

大小:78.69 KB

頁數(shù):7頁

時間:2018-11-11

《凸輪軸加工工藝》word版_第1頁
《凸輪軸加工工藝》word版_第2頁
《凸輪軸加工工藝》word版_第3頁
《凸輪軸加工工藝》word版_第4頁
《凸輪軸加工工藝》word版_第5頁
資源描述:

《《凸輪軸加工工藝》word版》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。

1、凸輪軸的加工工藝凸輪軸的加工工藝編輯本段凸輪軸的材料:球墨鑄鐵、合金鑄鐵、冷激鑄鐵、中碳鋼球墨鑄鐵:將接近灰鑄鐵成份的鐵水經(jīng)鎂或鎂的合金或其它球化劑球化處理后而獲得具有球狀石墨的鑄鐵。石墨呈球狀,大大減輕了石墨對基體的分割性和尖口作用,球墨鑄鐵具有較高的強度、耐磨性、抗氧化性、減震性及較小的缺口敏感性。球墨鑄鐵的凸輪軸一般用在單缸內(nèi)燃機上,如S195柴油機,做凸輪軸用的球墨鑄鐵用QT600-3或QT700-2,要求球化為2級(石墨球化率90-95%)石墨粒度大小大于6級。凸輪軸整體硬度HB230-280合金鑄

2、鐵:將接近灰鑄鐵成份的鐵水加入Mn、Cr、Mo、Cu等元素。從而與珠光體形成合金,減少鐵素體的數(shù)量。合金鑄鐵的凸輪軸一般用于高轉(zhuǎn)速凸輪軸。如CAC480凸輪軸,凸輪軸整體硬度HB263-311。冷激鑄鐵:一般用于低合金鑄鐵表面冷激處理,使外層為白口或麻口組織,心部仍是灰口組織。如:372凸輪軸。使用冷激鑄鐵的凸輪軸處于干摩擦或半干摩擦工作狀態(tài),而具有承受較大的彎曲與接觸應力,要求材料表面層抗磨且高的強度,心部仍有一定的韌性。目前國內(nèi)所用的冷激鑄鐵主要有兩大類:鉻、鉬、銅冷激鑄鐵和鉻、鉬、鎳冷激鑄鐵,冷硬層的金

3、相組織:萊氏體+珠光體(索氏體)冷激鑄鐵硬度為HRC45—52,目前,國內(nèi)冷激鑄鐵的硬度在HRC47左右。中碳鋼:一般用于大型發(fā)動機凸輪軸。如:6102發(fā)動機采用模鍛鍛造成型,也有一部分用于摩托凸輪軸,成型較簡單。模鍛后一般要進行退火處理以便于機械加工。凸輪軸加工的典型工藝編輯本段一.凸輪軸軸頸粗加工采用無心磨床磨削編輯本段無心磨床的磨削方式有2種:貫穿式無心磨削和切入式無心磨削。貫穿式無心磨削一般用于單砂輪,它的導輪是單葉雙曲面,推動凸輪軸沿軸向移動,僅僅用于磨削光軸。切入式無心磨削是由多砂輪磨削(若是單砂

4、輪磨削,一般砂輪被修整成成型砂輪,如:磨削液壓挺柱的球面),如現(xiàn)有480凸輪軸的磨削,可磨削階梯軸,導輪為多片盤狀組合而成,工件不能沿軸向移動,無論是哪一種磨削方式,工件的中心都高于砂輪和導輪的中心,一般切入式磨削都有上料工位、磨削工位、測量工位、卸料工位組成。砂輪線速度60m/s,軸頸徑向磨削余量可達3.5mm,單件磨削時間18s,單件工時25s。用無心磨床加工凸輪軸是一種新穎、獨特的新工藝,新方法,但又存在一定的局限性,特別是不易磨削軸肩和端面,一般不用于多品種凸輪軸的加工,只用于單一品種、大批量的生產(chǎn),

5、若要更換所加工的凸輪軸品種,就要更換導輪和砂輪,各砂輪間距需重新調(diào)整。切入式無心磨床的修整一般采用單顆粒金剛石修整,修整器所走的路線是凸字形,修整器靠模各段差值與凸輪軸的各段軸頸差值相等。粗磨凸輪軸軸頸所用的砂輪都屬于碳化物系列,粒度為60,砂輪線速度為45m/。二、銑端面,鉆中心孔編輯本段中心孔加工是以后加工工序的定位基準,在銑端面時,一般只限定5個自由度即可,用2個V型塊限定4個自由度,軸向自由度是由凸輪軸3#軸頸前端面或后端面(在產(chǎn)品設(shè)計中,該面應提出具體要求)。目前普遍采用的是自定心定位夾緊,密齒刀盤

6、銑削。軸向尺寸保證后端面到毛坯的粗定位基準尺寸和整個凸輪軸長度,鑒于凸輪軸皮帶輪軸頸尺寸較小,鉆中心孔時一般選用B5中心鉆,鉆后的孔深用φ10鋼球輔助檢查,保證球頂?shù)胶蠖嗣娉叽绾?鋼球頂部之間的距離,這樣可保證以后定位的一致性。三、凸輪軸的熱處理編輯本段熱處理:將原材料或未成品置于空氣或特定介質(zhì)中,用適當方式進行加熱、保溫和冷卻,使之獲得人們所需要的力學或工藝性能的工藝方法。熱處理分類:一般熱處理、化學熱處理、表面熱處理球墨鑄鐵凸輪軸一般都是等溫淬火。冷卻介質(zhì)為10號、20號錠子油鹽浴或堿浴,淬火后經(jīng)140°

7、C-250°C低溫回火,回火后的組織為黑色針葉狀馬氏體,硬度HRC50-54。合金鑄鐵和鋼件凸輪軸一般采用中頻淬火:淬火頻率1000-10000Hz,一般選用7000Hz。也就是感應加熱表面淬火,其原理是:將凸輪軸的凸輪放入加熱線圈中,由于電流的集膚效應,使凸輪由外層向內(nèi)加熱、升溫,使表層一定深度組織轉(zhuǎn)變成奧氏體,而后迅速淬硬的工藝,目前480凸輪軸采用自然回火的方法,其凸輪表面組織為針狀馬氏體。凸輪軸經(jīng)表面熱處理:可較大地提高零件的扭轉(zhuǎn)和彎曲疲勞強度和表面的耐磨性。感應加熱淬火變形小、節(jié)能、成本低、勞動生產(chǎn)

8、率高、淬火機可放在冷加工生產(chǎn)線上,便于生產(chǎn)管理。480凸輪軸中頻淬火機在感應加熱時,要對電源、變壓器、感應線圈進行冷卻,要求冷卻水的溫度在25°C-30°C,淬火冷卻液的溫度為53°C-62°C,若機床本身達不到要求,必須在機床外提一套附加冷卻裝置,用來給冷卻水制冷。四、凸輪軸的深孔加工編輯本段在機械加工中L/D>5時的孔加工可稱為深孔加工,用普通麻花鉆鉆深孔時有以下困難。1.鉆頭細長。剛性差,加工

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。