480凸輪軸加工工藝

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1、SQR480發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸加工工藝工藝介紹（毛坯）凸輪軸毛坯材料：冷激或合金鑄鐵1.拔模斜度1°～1.5°。2.化學(xué)成分:C:3.0～3.6;Si:1.6～2.2;Mn:0.5～0.9;Cr:0.3～0.65;M0:0.2～0.65;Cu:0.8～1.2;P＜0.1;S＜0.1。3.硬度要求:263～311HB。4.毛坯應(yīng)作清砂、打磨處理，不得有飛邊、毛刺、氣孔、夾砂、砂眼、缺肉、多肉以及表面不光整現(xiàn)象。5.毛坯應(yīng)作去應(yīng)力退火處理。6.鑄件最大彎曲應(yīng)小于1(全長1/2處)凸輪軸整體結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鍵槽止推面主油道孔排氣凸輪分

2、電氣驅(qū)動(dòng)槽正時(shí)帶輪安裝軸頸軸頸油封軸頸主軸頸主軸頸油槽進(jìn)氣凸輪凸輪軸工藝流程480凸輪軸工藝流程工序號(hào)工序名稱工序號(hào)工序名稱精磨主軸頸及與其OP20銑兩端面，鉆中心孔OP120同軸的各軸頸OP25車主軸頸與前油封軸頸OP130銑皮帶輪驅(qū)動(dòng)鍵槽車正時(shí)齒輪軸頸、割槽、OP30OP140割主軸徑油槽倒角OP40清洗OP148粗磨凸輪OP50凸輪淬火OP150精磨凸輪OP60清洗OP160磁粉探傷OP70校直O(jiān)P170清洗OP80鉆主油道孔OP180磷化鉆鉸工藝銷孔及密封球孔OP90OP190拋光主軸頸、加工兩端頂尖孔OP

3、100精車主軸頸OP200去毛刺、清洗OP110鉆徑向十字油孔OP210終檢工藝介紹（OP20-1）銑端面、鉆中心孔20-1銑兩端面定位點(diǎn)工藝介紹（OP20-2）20-2鉆中心孔定位點(diǎn)工藝介紹（OP25Y）車主軸頸與前油封軸頸（數(shù)控車床）工藝介紹OP30-1車正時(shí)齒輪軸頸、割槽、倒角（轉(zhuǎn)塔車床）六工位轉(zhuǎn)塔車床2、3工位加工工藝加工處工藝介紹OP30-2車正時(shí)齒輪軸頸、割槽、倒角（轉(zhuǎn)塔車床）六工位轉(zhuǎn)塔車床4工位加工工藝主油槽工藝介紹OP30-3車正時(shí)齒輪軸頸、割槽、倒角（轉(zhuǎn)塔車床）六工位轉(zhuǎn)塔車床5工位加工工藝工藝介紹

4、OP30-4車正時(shí)齒輪軸頸、割槽、倒角（轉(zhuǎn)塔車床）六工位轉(zhuǎn)塔車床6工位加工工藝工藝介紹OP40~OP60OP40清洗OP50凸輪淬火OP60清洗工藝介紹（OP70）人工校直（設(shè)備：校直機(jī)）校直壓力點(diǎn)工藝介紹（OP80）鉆主油道孔（設(shè)備：槍鉆組合機(jī)）主油道孔工藝介紹OP90-1加工兩端面各孔（設(shè)備：多工位組合機(jī)床）