說明書-插線板上蓋注塑模具設(shè)計(jì)

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1、題目：插線板上蓋注塑模具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：院（系）：專業(yè)班級(jí)：指導(dǎo)教師：職稱：Ⅰ中文題目：插線板上蓋注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）共19頁圖紙共4張完成日期答辯日期Ⅰ摘要本設(shè)計(jì)是注塑模具的設(shè)計(jì)。需要設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等，分型面選在最大的橫截面，塑料成型產(chǎn)品放上工作，使用復(fù)位桿復(fù)位時(shí)返回。設(shè)計(jì)需要計(jì)算塑件的尺寸，確定尺寸精度，然后注射機(jī)的選擇。檢查注塑機(jī)參數(shù)，包括厚度，模具安裝尺寸，模具開模行程等參數(shù)，所有符合要求的確定注射機(jī)的類型。在設(shè)計(jì)過程中，插入了模具結(jié)構(gòu)和模具的局部圖，還有通過CAD等軟件繪制的二維圖。關(guān)鍵詞：塑件，澆注系統(tǒng)，模具尺寸，冷卻系統(tǒng)ⅠⅠⅠ

2、目錄前言11塑件分析22成型分析32.1分型面的確定32.2塑件體積與質(zhì)量32.3模具方案的確定43模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與尺寸計(jì)算63.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)63.1.1模仁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)63.1.2開閉器設(shè)計(jì)63.1.3小拉桿設(shè)計(jì)63.2模具尺寸73.2.1動(dòng)定模板尺寸73.2.2模腳尺寸73.2.3定位圈尺寸84冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)94.1水路104.2水路選取105.1主流道115.2分流道115.3澆口115.4冷料穴126排氣方式137注塑機(jī)的選擇147.1注射工藝成型參數(shù)147.2選定注射機(jī)147.3開模行程15總結(jié)16附錄17致謝18參考文獻(xiàn)19前言模具是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，隨著我國(guó)科

3、技的不斷發(fā)展，模具制造的能力和技術(shù)也得到了不斷的提升，使得模具的壽命也在不斷的提升。隨著CAD/UG/CAE等軟件的不斷應(yīng)用，采用更先進(jìn)的技術(shù)和機(jī)器，制造出的模具和工件的精度得到明顯的提升。隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)塑件的需求也在不斷的提升，對(duì)塑件的要求也越來越來高，譬如塑件的外觀，質(zhì)量，尤其是生活用品的塑件有著嚴(yán)格的要求。而塑料產(chǎn)品的材料一般都是塑料。也就是說塑件一般采用注塑模來制造，因此注塑模具在塑料的生產(chǎn)過程中尤為重要。而且塑料制品的更新?lián)Q代也很快，也使得對(duì)注塑模的要求也變高了。而國(guó)內(nèi)的塑料制品行業(yè)也通過不斷的學(xué)習(xí)丶借鑒有著明顯的提升。但是在一些精度要求高，技

4、術(shù)含量高，復(fù)雜程度高的塑件上還是有著明顯的缺陷，這也使得借鑒，學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)理論顯得尤為重要。在校幾年的學(xué)習(xí)，自己對(duì)模具有了比較清晰的了解。而此次設(shè)計(jì)就是設(shè)計(jì)一個(gè)插線板上蓋注塑模具。通過對(duì)塑件的分析，對(duì)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，計(jì)算。運(yùn)用UG對(duì)模具進(jìn)行建模，運(yùn)用CAD對(duì)零件圖與裝配圖進(jìn)行繪制，雖然對(duì)模具有一定的了解，但是在設(shè)計(jì)過程中也遇到了各種各樣的問題，使自己原本認(rèn)為簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)有了一個(gè)更加深刻的認(rèn)識(shí)。通過老師的指導(dǎo)，同學(xué)的幫忙，自己查閱資料完成了設(shè)計(jì)的任務(wù)。由于自己本身的問題，有很多問題沒得到完美的完善，懇求老師指正。171塑件分析材料采用ABS,具有耐磨性，耐光性，耐化學(xué)

5、腐蝕性。ABS屬于無定型材料，成型收縮率0.5%，該塑件脫模斜度周圈均勻?yàn)?°，塑件精度為MT7級(jí)，表面光潔，無毛刺、無縮痕，尺寸要求不高，澆口不留表面，屬薄壁塑件，生產(chǎn)批量較大，成型工藝快，可以注塑成型。外形為長(zhǎng)方形尺寸（120*60*20，如圖）圖1-1塑件172成型分析2.1分型面的確定分型面的選擇根據(jù)有：1）分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；2）不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對(duì)外觀有明確要求的塑件；3)有利于保證塑件的精度要求；4)有利于模具加工，特別是型腔的加工；5)有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；6)便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊；7)盡量減

6、少塑件在合模平面上的投影面積，以減少所需鎖模力；便于嵌件的安裝。該塑件為插線板，外形表面質(zhì)量要求較高。在選擇分型面時(shí)，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量，便于清除毛刺及飛邊，有利于排除模具型腔內(nèi)的氣體，分模后塑件留在動(dòng)模一側(cè)，便于取出塑件等因素，分型面應(yīng)選擇在塑件外形輪廓的最大處，如圖所示圖2-1分型面2.2塑件體積與質(zhì)量計(jì)算塑件重量是為了選用注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)可查得ABS的密度為ρ=1.05g/cm3成型收縮率成:0.5%成型溫度：180～280℃。計(jì)算塑件的體積：V=38.5cm3（通過軟件計(jì)算）計(jì)算塑件重量：W=Vρ＝38.5cm3×

7、1.05g/cm3=40.425g17考慮到塑件結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，需求量中等固采用一模2件的模具結(jié)構(gòu)。2.3模具方案的確定圖2-2模具圖模具采用細(xì)水口，一模兩穴，推桿推出，復(fù)位桿復(fù)位，有墊板無推件板，型芯型腔采用沉坑嵌入式，如圖2-2。推出方式推桿推出，四個(gè)小推桿推塑件四個(gè)角均勻分布在塑件的各個(gè)包緊力較大的地方，方便塑料進(jìn)入。如圖2-3所示。推桿采用對(duì)稱布置，保證塑件推出時(shí)的平衡與穩(wěn)定，方便塑件的取出。推桿圖2-3推桿復(fù)位桿復(fù)位。面針板上四個(gè)直徑20的復(fù)位桿，彈簧復(fù)位。如圖2-4。復(fù)位桿是在塑件被推出后，上一次產(chǎn)品注塑成型后，需要再次進(jìn)行注塑