畢業(yè)設計論文--插線板上蓋注塑模具設計

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1、畢業(yè)設計（論文）題目：插線板上蓋注塑模具設計學生姓名：學號：院（系）：專業(yè)班級：指導教師：職稱：講師Ⅰ中文題目：插線板上蓋注塑模具設計摘要本設計是注塑模具的設計。需要設計澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等，分型面選在最大的橫截面，塑料成型產(chǎn)品放上工作，使用復位桿復位時返回。Ⅰ設計需要計算塑件的尺寸，確定尺寸精度，然后注射機的選擇。檢查注塑機參數(shù)，包括厚度，模具安裝尺寸，模具開模行程等參數(shù)，所有符合要求的確定注射機的類型。在設計過程中，插入了模具結(jié)構(gòu)和模具的局部圖，還有通過CAD等軟件繪制的二維圖。關鍵詞：塑件，澆注系統(tǒng)，模具尺寸，冷卻系統(tǒng)ⅠⅠⅠ目錄前言1

2、1塑件分析22成型分析32.1分型面的確定32.2塑件體積與質(zhì)量32.3模具方案的確定43模具結(jié)構(gòu)設計與尺寸計算63.1結(jié)構(gòu)設計63.1.1模仁結(jié)構(gòu)設計63.1.2開閉器設計63.1.3小拉桿設計63.2模具尺寸73.2.1動定模板尺寸73.2.2模腳尺寸73.2.3定位圈尺寸84冷卻系統(tǒng)設計94.1水路104.2水路選取105.1主流道115.2分流道115.3澆口115.4冷料穴126排氣方式137注塑機的選擇147.1注射工藝成型參數(shù)147.2選定注射機147.3開模行程15總結(jié)16附錄17致謝18參考文獻19蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文

3、）前言模具是我國國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，隨著我國科技的不斷發(fā)展，模具制造的能力和技術也得到了不斷的提升，使得模具的壽命也在不斷的提升。隨著CAD/UG/CAE等軟件的不斷應用，采用更先進的技術和機器，制造出的模具和工件的精度得到明顯的提升。隨著生活水平的不斷提高，人們對塑件的需求也在不斷的提升，對塑件的要求也越來越來高，譬如塑件的外觀，質(zhì)量，尤其是生活用品的塑件有著嚴格的要求。而塑料產(chǎn)品的材料一般都是塑料。也就是說塑件一般采用注塑模來制造，因此注塑模具在塑料的生產(chǎn)過程中尤為重要。而且塑料制品的更新?lián)Q代也很快，也使得對注塑模的要求也變高了。而國內(nèi)的塑料制品

4、行業(yè)也通過不斷的學習丶借鑒有著明顯的提升。但是在一些精度要求高，技術含量高，復雜程度高的塑件上還是有著明顯的缺陷，這也使得借鑒，學習國外的先進技術理論顯得尤為重要。在校幾年的學習，自己對模具有了比較清晰的了解。而此次設計就是設計一個插線板上蓋注塑模具。通過對塑件的分析，對模具結(jié)構(gòu)的設計，計算。運用UG對模具進行建模，運用CAD對零件圖與裝配圖進行繪制，雖然對模具有一定的了解，但是在設計過程中也遇到了各種各樣的問題，使自己原本認為簡單的設計有了一個更加深刻的認識。通過老師的指導，同學的幫忙，自己查閱資料完成了設計的任務。由于自己本身的問題，有很多問題沒

5、得到完美的完善，懇求老師指正。19蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）1塑件分析材料采用ABS,具有耐磨性，耐光性，耐化學腐蝕性。ABS屬于無定型材料，成型收縮率0.5%，該塑件脫模斜度周圈均勻為3°，塑件精度為MT7級，表面光潔，無毛刺、無縮痕，尺寸要求不高，澆口不留表面，屬薄壁塑件，生產(chǎn)批量較大，成型工藝快，可以注塑成型。外形為長方形尺寸（120*60*20，如圖）圖1-1塑件19蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）2成型分析2.1分型面的確定分型面的選擇根據(jù)有：1）分型面應選在塑件的最大截面處；2）不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對外觀有明確要求的塑

6、件；3)有利于保證塑件的精度要求；4)有利于模具加工，特別是型腔的加工；5)有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設置；6)便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊；7)盡量減少塑件在合模平面上的投影面積，以減少所需鎖模力；便于嵌件的安裝。該塑件為插線板，外形表面質(zhì)量要求較高。在選擇分型面時，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量，便于清除毛刺及飛邊，有利于排除模具型腔內(nèi)的氣體，分模后塑件留在動模一側(cè)，便于取出塑件等因素，分型面應選擇在塑件外形輪廓的最大處，如圖所示圖2-1分型面2.2塑件體積與質(zhì)量計算塑件重量是為了選用注射機及確定模具型腔

7、數(shù)。根據(jù)設計手冊可查得ABS的密度為ρ=1.05g/cm3成型收縮率成:0.5%成型溫度：180～280℃。計算塑件的體積：V=38.5cm3（通過軟件計算）計算塑件重量：W=Vρ＝38.5cm3×1.05g/cm3=40.425g19蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）考慮到塑件結(jié)構(gòu)不太復雜，需求量中等固采用一模2件的模具結(jié)構(gòu)。2.3模具方案的確定圖2-2模具圖模具采用細水口，一模兩穴，推桿推出，復位桿復位，有墊板無推件板，型芯型腔采用沉坑嵌入式，如圖2-2。推出方式推桿推出，四個小推桿推塑件四個角均勻分布在塑件的各個包緊力較大的地方，方便塑料進入

8、。如圖2-3所示。推桿采用對稱布置，保證塑件推出時的平衡與穩(wěn)定，方便塑件的取出。推桿圖2-3推桿復位桿復位。