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《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入【時(shí)間地點(diǎn)】2009年4月18-19日深圳
2、2009年4月11-12日昆山
3、2009年5月23-24日上海【參加對(duì)象】1、IE推行專員、工程師；2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師；3、對(duì)IE有較全面了解，并有一定實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的朋友；4、有一定管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作有了解的朋友；5、對(duì)精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。【費(fèi)用】￥2600元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、稅費(fèi)）職業(yè)資格認(rèn)證費(fèi)用：600元／人（不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用）【會(huì)務(wù)組織】森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.s
4、tpxw.com）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司【咨詢電話】020-34071250、34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）【聯(lián)系人】龐先生郭小姐【在線QQ】568499978【網(wǎng)址鏈接】《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入》(劉文劍)●課程目標(biāo)通過兩天的學(xué)習(xí)，使學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)技法，特別是精益之外的支持技能與知識(shí)，以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)?！袷谡n方式實(shí)行案例教學(xué)方式，通過簡(jiǎn)單、易懂的案例與互動(dòng)游戲大量參考案
5、例與推行精益生產(chǎn)日本、臺(tái)灣公司改善VCD其它公司歷史案例評(píng)點(diǎn)，與模擬決策參與重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)，及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應(yīng)對(duì)技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外，許多功夫在精益之外。特騁請(qǐng)有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的專家，通過多年工作經(jīng)驗(yàn)向各位一一講解。●課程背景豐田公司一部汽車平均賺取2000美金；同期通用公司平均每部車賺200美金。10倍，為什么整整相差10倍？善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院，投入5年時(shí)間與眾多一流學(xué)者，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）
6、的研究與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理新思想：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）這種核心是消滅一切“浪費(fèi)”的思想，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。精益生產(chǎn)究竟是什么？究竟在做什么？理解錯(cuò)誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗?！袄聿幻鲃t行不正”，正確的認(rèn)識(shí)與理解，對(duì)精益的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān)，甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場(chǎng)地位。經(jīng)過調(diào)研與籌備，正式向大家推出系統(tǒng)的精益生產(chǎn)方式理論與實(shí)戰(zhàn)技法講授：●課程綱要1、精益思想概述◇精益生產(chǎn)發(fā)展
7、簡(jiǎn)史◇精益生產(chǎn)思想與特點(diǎn)◇精益思想在不同類型企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用2、精益生產(chǎn)推行的項(xiàng)目階段◇精益生產(chǎn)項(xiàng)目的策劃◇精益生產(chǎn)推行的階段劃分◇精益和平各階段的任務(wù)重點(diǎn)◇初期精益生產(chǎn)推行的主要模塊3、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)◇精益與傳統(tǒng)生產(chǎn)思想的差異◇精益生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識(shí)別◇整流與亂流◇企業(yè)的七大浪費(fèi)4、精益化生產(chǎn)線-流動(dòng)化生◇流動(dòng)化生產(chǎn)線的三大標(biāo)準(zhǔn)◇流動(dòng)化生產(chǎn)線的八個(gè)條件◇流動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)◇生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的設(shè)備“三不原則”◇3“K”工序的應(yīng)對(duì)◇幾種主要的生產(chǎn)線布置形態(tài)5、精益生產(chǎn)的聯(lián)接技術(shù)◇依存關(guān)系與循環(huán)波動(dòng)◇“店面”系統(tǒng)與
8、拉動(dòng)式生產(chǎn)◇看板管理的應(yīng)用◇“燈籠”與自律控制系統(tǒng)◇“水蜘蛛”人應(yīng)用6、精益式生產(chǎn)計(jì)劃管理◇“推”動(dòng)與“拉”動(dòng)式的生產(chǎn)管理思想◇JIT生產(chǎn)管理思想◇生產(chǎn)計(jì)劃的有限排程與無限排程邏輯◇一些重要參數(shù)的設(shè)計(jì)與飽合度管理◇異常工時(shí)管理系統(tǒng)◇精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式推行7、快速切換◇快速切換的類形◇內(nèi)切換與外切換◇實(shí)現(xiàn)快速切換的四步驟◇快速切換的推行8、TPM推行◇TPM簡(jiǎn)簡(jiǎn)介◇維護(hù)技術(shù)的發(fā)展◇三級(jí)保養(yǎng)制度◇5S與生產(chǎn)維護(hù)◇預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)的建立◇預(yù)防維護(hù)的實(shí)施●培訓(xùn)師劉文劍高級(jí)管理顧問IE教練精益生產(chǎn)顧問MR.Liu精益生產(chǎn)專
9、家，曾師從臺(tái)灣巨大集團(tuán)捷安特中國蔡老師，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項(xiàng)目管理能力強(qiáng)，對(duì)于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂，易于學(xué)員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應(yīng)對(duì)多批少量、及時(shí)交貨、成本低減能力相當(dāng)有效。MR.Liu致力于精益生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)域的研究，訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項(xiàng)目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項(xiàng)目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)施，店面管理模式導(dǎo)入，五大安定化管理
10、系統(tǒng)建立及導(dǎo)入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定）。曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有：偉志光電、達(dá)鑫電腦、明達(dá)鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實(shí)業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛(wèi)浴、李寧公司、華泰集團(tuán)、惠科電子、青山五金、邁瑞醫(yī)療、兄弟工業(yè)、長城科技、協(xié)益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯(lián)益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝
