挑戰(zhàn)零缺陷——tqm全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修姜宏峰

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1、沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個(gè)玩具門把手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失！質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭，如何開展TQM對(duì)

2、產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理，如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)，學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程”的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn)“零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修【時(shí)間地點(diǎn)】2011年2月25-26日深圳【參加對(duì)象】管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的

3、總工、主管與骨干人員等【費(fèi)用】￥2680元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；【會(huì)務(wù)組織】森濤培訓(xùn)網(wǎng)．廣州森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心【咨詢電話】O2O-34O7125O、34O71978、326765O9（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）●培訓(xùn)目標(biāo)：◇認(rèn)識(shí)在3C年代下的質(zhì)量競爭優(yōu)勢，樹立正確的質(zhì)量管理的理念◇理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；◇掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制◇掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點(diǎn)◇通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法◇課程中穿插企業(yè)案

4、例、圖片及范本文件●課程大綱：第一部分：質(zhì)量競爭與零缺陷挑戰(zhàn)◇日本豐田召回門事件深度剖析◇企業(yè)全因素三大平臺(tái)互動(dòng)模型◇質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系◇3C年代與質(zhì)量競爭◇日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）◇質(zhì)量管理在中國◇利達(dá)玩具與三鹿事件分析◇從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略◇質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)◇國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析◇世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵◇質(zhì)量管理的五大謬誤與真相◇99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化◇質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘◇案例：海爾打造質(zhì)量競爭力品牌第二部分：全面質(zhì)量管理

5、TQM內(nèi)容◇為什么會(huì)產(chǎn)生TQM◇TQM的價(jià)值體現(xiàn)◇費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義◇美國式TQC與日本式CWQC◇TQC與TQM的比較3◇“三全”◇“4一切”◇TQM的目標(biāo)◇全面品質(zhì)管理7原則◇TQM8字方針◇TQM全過程管理◇TQM四大內(nèi)容解析◇TQM的任務(wù)第三部分：TQM常用工具與品管圈活動(dòng)◇變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因◇4M1E：識(shí)別、控制與消除變異◇統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)◇抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢◇MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則◇MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯(cuò)誤◇C=0（0缺陷）方案◇MIL

6、-STD-1916使用及注意事項(xiàng)◇5S活動(dòng)精要與TQM的關(guān)系◇8D及其應(yīng)用◇防呆作業(yè)法（FoolishProof）與糾錯(cuò)◇合理化改善制度◇QCC品管圈的作用與意義◇QCC品管圈的組成與推行方式◇QCC品管圈的的工具◇案例：QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例第四部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（上）---體系規(guī)劃與監(jiān)控◇TQM體系規(guī)劃◇TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述（1）全體系統(tǒng)（2）工序保障系統(tǒng)（3）檢查系統(tǒng)◇關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求◇顧客投訴分類與解決◇質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計(jì)◇試生產(chǎn)就是找問題◇量產(chǎn)出貨過認(rèn)定◇質(zhì)量成

7、本分析-質(zhì)量成本報(bào)告◇要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點(diǎn)檢第五部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理◇互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略◇供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審◇供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核◇產(chǎn)品過程體系審核◇供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控◇供應(yīng)商輔導(dǎo)◇免檢與駐廠檢查導(dǎo)入◇SQE工作計(jì)劃◇與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善◇案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決◇名企實(shí)例：供應(yīng)商品質(zhì)自主保證推進(jìn)手冊與過程3第六部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理◇操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)◇三現(xiàn)主義◇三不主義◇三不主義如何落實(shí)與考核◇三檢體

8、系◇問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）◇防呆改善◇目視化管理◇質(zhì)量競賽第七部分：全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)◇TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比◇TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃◇TQM與品管組織運(yùn)作◇TQM推行步驟◇全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？◇培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控◇TQM與質(zhì)量文化◇品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)◇如何形成全員參與與全員改善◇實(shí)施TQM常見問題◇案例：某公司TQM推行