aws焊接檢驗(yàn)規(guī)范

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1、AWSWeldingInspectionTrainingPreparedbyJohnZhao焊接檢驗(yàn)師應(yīng)具備的基本素質(zhì)1.職業(yè)態(tài)度:以事實(shí)為依據(jù)2.良好的身體狀況3.知識1)圖紙及技術(shù)要求2)焊接術(shù)語知識3)焊接工藝知識4)試驗(yàn)方法4.技巧:檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn);焊接經(jīng)驗(yàn);專業(yè)培訓(xùn)5.習(xí)慣:安全操作;保存記錄焊接接頭幾何形狀及焊接符號AWSA3.0焊接術(shù)語及定義AWSA2.4焊接,釬焊及無損探傷檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)符號焊接接頭:對接,角接,T形,搭接和端接焊縫類型:共有九類焊縫:1)坡口焊縫2)角焊縫3)塞焊及槽焊4)螺柱焊5)點(diǎn)焊或凸焊6)縫焊

2、7)封底焊及背面焊8)堆焊9)端接焊縫焊接接頭幾何形狀及焊接符號焊接符號:一種焊接的圖示表示方法焊接接頭幾何形狀及焊接符號焊縫剖面圖焊接符號焊接符號封底焊打底焊焊接符號焊縫試驗(yàn)位置焊縫試驗(yàn)位置焊縫試驗(yàn)位置焊接檢驗(yàn)----目視檢驗(yàn)焊前檢驗(yàn)焊接過程中檢驗(yàn)焊后檢驗(yàn)1.審核所應(yīng)用的資料:圖紙,規(guī)范,技術(shù)要求,工藝等1.檢查焊接參數(shù)是否符合焊接工藝,包括層間溫度控制1.檢查完成焊縫的外觀情況2.檢查焊接工藝(WPS/PQR),焊工資格(WPQ)2.檢查焊道質(zhì)量2.檢查焊縫尺寸3.編制檢驗(yàn)計劃,設(shè)立檢驗(yàn)停止點(diǎn)3.檢查層間清理3.檢查焊接

3、件的尺寸精度4.母材及焊接材料:化學(xué)成份,機(jī)械性能4.檢查焊接次序4.檢查后熱或焊后熱處理5.母材及焊材的質(zhì)量,狀態(tài)5.監(jiān)督過程中的NDE,如有要求5.監(jiān)督NDE,如有要求6.焊接設(shè)備的狀態(tài)6.標(biāo)記接收或拒收7.接頭狀態(tài):坡口,表面清潔度,尺寸精度,襯墊,定位焊等7.監(jiān)督返修過程,返修后確認(rèn)8.預(yù)熱溫度控制(如有要求)8.準(zhǔn)備檢驗(yàn)報告焊接檢驗(yàn)----獲取信息焊接檢驗(yàn)工作要求檢驗(yàn)員了解或者通過各種途徑獲得與產(chǎn)品相關(guān)的各種信息.1.圖紙:材料;尺寸;技術(shù)要求等2.規(guī)范:規(guī)范具有法律地位;AWS,ASME3.標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)是一種準(zhǔn)則或

4、基準(zhǔn),用于測量比較或決定事物的容量,數(shù)量,內(nèi)容,范圍,價值,質(zhì)量等.強(qiáng)制性或非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn):ASTM,GB,JIS….4.技術(shù)要求:產(chǎn)品或部件的詳細(xì)說明,對某一部件實(shí)際尺寸或要求尺寸,質(zhì)量,性能,條款等的解釋,技術(shù)要求就是對某些條款或步驟的詳細(xì)說明.材料控制制造的一個重要的方面就是材料的跟蹤及識別,材料的跟蹤及識別應(yīng)當(dāng)是焊接檢驗(yàn)員的常規(guī)工作的一部分.MTR:材料試驗(yàn)報告MTC:材料試驗(yàn)證明書是材料制造商闡述材料物理及化學(xué)性能的證明文件.材料識別,標(biāo)記及追溯:確保提供正確的文件資料及材料;確保材料能追溯至MTR和材料供應(yīng)商.焊接

5、工藝評定及焊工評定焊接工藝評定及焊工評定是制造工序中最重要的的準(zhǔn)備工作之一.工藝評定:工藝評定的目的是顯示以下各項(xiàng)的匹配性:1)母材2)焊接材料,填充金屬3)方法及技巧工藝評定的體系:AWSD1.1;ASMEIX;API1104ASME:平焊位置的工藝評定可以覆蓋所有位置重要變素:決定了工藝評定的范圍,一旦改變超出規(guī)定范圍,就必須重新評定試驗(yàn):用來評估焊接技巧,母材及填充金屬的影響.焊接工藝評定報告:PQR焊接工藝規(guī)程:WPS實(shí)際應(yīng)用:特別是現(xiàn)場焊接工藝評定焊接工藝評定焊工評定焊工評定:確定是否該焊工具有熟練的技能并使用已經(jīng)

6、評定的工藝焊接出合格的焊縫.重要變量:焊接位置,接頭型式,焊接材料,焊接方法,母材,母材厚度及某些焊接技巧等焊工技能評定報告:WPQ焊工評定給制造商提供了按照合格工藝進(jìn)行產(chǎn)品焊接的人員.評定合格的的焊接工藝和焊工并不能保證所有產(chǎn)品焊縫是合格的.焊工評定焊工評定焊縫及焊縫相關(guān)的不連續(xù)不連續(xù):通常是指一個均勻連續(xù)物體的中斷.缺陷:缺陷是特殊的不連續(xù),為了衡量一個特定的不連續(xù)是是否是缺陷,必須有一些標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定這些不連續(xù)的限值,當(dāng)不連續(xù)的尺寸或密集度超過了這些限值,那么它就是缺陷.不連續(xù)的種類規(guī)范/工藝幾何形狀:未對齊;變形;最終尺

7、寸;焊縫尺寸;焊瘤;焊縫輪廓;焊縫凸起,凹下;焊縫加強(qiáng)高.焊縫/結(jié)構(gòu):未融合;未焊透;咬邊;未焊滿;夾雜(夾渣,夾鎢);氣孔;飛濺;電弧擊傷;裂紋(熱/冷裂紋;縱向/橫向;焊喉/焊根/焊趾/弧坑/焊道下/熱影響區(qū)/母材;延遲裂紋;不連續(xù)的種類2.冶金的機(jī)械性能:強(qiáng)度;延伸率;硬度化學(xué)性能:化學(xué)成份;抗腐蝕3.母材分層層狀撕裂劃傷和結(jié)疤各種不連續(xù)----焊接變形焊接接頭的變形各種不連續(xù)焊瘤咬邊各種不連續(xù)---焊縫尺寸各種不連續(xù)---焊縫輪廓各種不連續(xù)---焊縫輪廓各種不連續(xù)---未熔合各種不連續(xù)---未熔合各種不連續(xù)---未焊

8、透各種不連續(xù)---未焊透各種不連續(xù)---未焊滿各種不連續(xù)---氣孔各種不連續(xù)---氣孔各種不連續(xù)---裂紋根部裂紋通常是縱向的,但它可能在焊縫或母材內(nèi)擴(kuò)展,與焊喉裂紋一樣,通常是熱裂紋,接頭裝配或準(zhǔn)備不當(dāng)會導(dǎo)致根部裂紋,如根部間隙過大會導(dǎo)致應(yīng)力集中而產(chǎn)生根部裂紋各種不連續(xù)---裂紋焊趾裂紋