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《底板大體積砼澆筑技術(shù)交底記錄》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要:底板大體積砼澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:底板大體積砼澆筑一、施工準(zhǔn)備(一)、主要機(jī)具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊、水泵。(二)施工準(zhǔn)備1、混凝土申請(qǐng):澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng),委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修。3、在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)
2、停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。4、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布保溫材料及測(cè)溫用具等。(三)施工條件1、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通過。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、振動(dòng)棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒。4、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。5、勞動(dòng)力安排已妥當(dāng),名單已上報(bào)。6、與城管部門協(xié)調(diào)好,確保砼的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)埋件的位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,及模板接縫是否嚴(yán)密,支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度是否滿足要求。8、板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、冷擠壓套管、木屑
3、、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝技術(shù)交底記錄1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法,且砼澆筑由遠(yuǎn)及近,隨著砼澆筑,泵管及架子逐漸拆除。2、由于是大體積砼,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計(jì)上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于500mm,并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。3、由于砼坍落度為18~20cm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時(shí)向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、根據(jù)泵送澆筑時(shí),自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部砼密實(shí),后道振搗
4、棒布置在混凝土卸料點(diǎn),解決上部砼的搗實(shí)。5、除了鋼筋稠密處,采用斜向振搗外,其它部位均采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300~400mm,插點(diǎn)距模板不大于200m。6、在砼澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層砼振搗實(shí),應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插5cm。7、振搗要采取陜插慢拔的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。8、振搗時(shí)間不要過長(zhǎng),一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?,隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑,因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí),收縮的方向不一致,在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10、冬季施工,嚴(yán)格控制砼出
5、罐溫度不底于10℃,入槽溫度不低于5℃。11、在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底,隨砼向前推進(jìn),由集水坑或后澆帶處抽排。12、泵送砼排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實(shí),在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋保溫材料,保溫材料厚度根據(jù)大體積砼表面遇上部點(diǎn)的溫差值而定。13、導(dǎo)墻施工做法如下圖:鋼板止水帶寬度300mm,導(dǎo)墻高度為500mm。砼澆筑至止水鋼板中部,澆筑順序先澆筑底板砼,在靠近外墻底板砼澆筑二至三小時(shí)后,澆筑外墻導(dǎo)墻砼。技術(shù)交底記錄三、質(zhì)量要求1、砼
6、工程質(zhì)量要求具體請(qǐng)參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。2、對(duì)于到場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過大過小拒收,一般到場(chǎng)砼坍落度控制在19±1cm。3、底板砼澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制(統(tǒng)一采用1m標(biāo)高)。4、砼不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5、在澆筑導(dǎo)墻砼時(shí),確保墻體砼高度,到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。四、注意事項(xiàng)1、振搗工須戴絕緣手套,穿膠鞋等防護(hù)用品。2、在底板砼澆筑過程中,要派2~3人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、在砼泵送過程中,泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開,保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。4、集水坑底模采用鋼絲網(wǎng),當(dāng)砼澆筑后,將表面的漿
7、抹平壓實(shí)。5、在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前,不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。6、在砼放料、澆筑過程中,特別注意混凝土強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁混合泵送。7、導(dǎo)墻砼可采用塔吊澆筑。8、砼測(cè)溫管,孔深1/2板厚。具體測(cè)溫按以下要求實(shí)施。測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次(即8點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)、2點(diǎn))此外還需測(cè)最高、最低氣溫技術(shù)交底記錄混凝土出罐、入模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4MPa之前每2h一次混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4MPa以后每6h一次五、環(huán)保措施1、混凝土振搗采用低噪音振搗棒,振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須
8、熄火,以減少噪音擾民。夜間施工時(shí),要嚴(yán)格控制噪音作業(yè)