旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算

《旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、1.1、工作原理⑴氣流的運(yùn)動(dòng)普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成;氣流沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：外渦旋;少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域;旋轉(zhuǎn)氣流在錐體底部轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)：內(nèi)渦旋;氣流運(yùn)動(dòng)包括切向、軸向和徑向：切向速度、軸向速度和徑向速度。圖1⑵塵粒的運(yùn)動(dòng)：切向速度決定氣流質(zhì)點(diǎn)離心力大小，顆粒在離心力作用下逐漸移向外壁；到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗；上渦旋－氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，一部分氣流帶著細(xì)小的塵粒沿筒壁旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，再沿排出管外壁旋轉(zhuǎn)向下，最后從排出管排出。1.2、影響旋風(fēng)器性能的因素⑴二次效應(yīng)－被捕集粒子的重新進(jìn)入氣

2、流在較小粒徑區(qū)間內(nèi)，理應(yīng)逸出的粒子由于聚集或被較大塵粒撞向壁面而脫離氣流獲得捕集，實(shí)際效率高于理論效率；在較大粒徑區(qū)間，粒子被反彈回氣流或沉積的塵粒被重新吹起，實(shí)際效率低于理論效率；通過環(huán)狀霧化器將水噴淋在旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁上，能有效地控制二次效應(yīng)；臨界入口速度。⑵比例尺寸在相同的切向速度下，筒體直徑愈小，離心力愈大，除塵效率愈高；筒體直徑過小，粒子容易逃逸，效率下降；錐體適當(dāng)加長(zhǎng)，對(duì)提高除塵效率有利；排出管直徑愈少分割直徑愈小，即除塵效率愈高；直徑太小，壓力降增加，一般取排出管直徑de=（0.6～0.8）D；特征長(zhǎng)度（naturallength）-亞歷山大公式：排氣管的下部至氣

3、流下降的最低點(diǎn)的距離旋風(fēng)除塵器排出管以下部分的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)接近或等于l，筒體和錐體的總高度以不大于5倍的筒體直徑為宜。⑶運(yùn)行系統(tǒng)的密閉性，尤其是除塵器下部的嚴(yán)密性：特別重要，運(yùn)行中要特別注意。在不漏風(fēng)的情況下進(jìn)行正常排灰⑷煙塵的物理性質(zhì)氣體的密度和粘度、塵粒的大小和比重、煙氣含塵濃度⑸操作變量提高煙氣入口流速，旋風(fēng)除塵器分割直徑變小，除塵器性能改善；入口流速過大，已沉積的粒子有可能再次被吹起，重新卷入氣流中，除塵效率下降；效率最高時(shí)的入口速度，一般在10-25m/s范圍。2、設(shè)計(jì)方案的確定根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征及除塵要求、允許的阻力和制造條件等因素選擇適宜的處理方

4、式，然后進(jìn)行計(jì)算，核對(duì)。如果所選的方式符合標(biāo)準(zhǔn)并且除塵效率高和阻力要求，就證明所選的方案是可行的，否則需要重新選取新的方案設(shè)計(jì)。直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。3、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算3.1、選擇旋風(fēng)除塵器的型式選XLP/B型旁路式旋風(fēng)除塵器3.2、選擇旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速一般進(jìn)口的氣速為12~25m/s。取進(jìn)口速度=15m/s。3.3、計(jì)算入口面積A已知煙氣的流量Q=2000，15m/s則入口面積A==0.0373.4、入口高度a、寬度b的計(jì)算查幾種旋風(fēng)除塵器的主要尺寸比例表得：入口寬度b==0.136m入口高度=0.272m3.5、計(jì)算旋風(fēng)除塵器的筒體直徑筒體直徑=0.453m參考XLP/B產(chǎn)

5、品系列，取D=460mm3.6、按所選擇型式的尺寸比計(jì)算旋風(fēng)除塵器各部分尺寸排出筒直徑筒體長(zhǎng)度椎體長(zhǎng)度灰口直徑3.7、除塵器阻力與總阻力計(jì)算查得XLP/B型旋風(fēng)除塵器的局部阻力系數(shù)值=5.8煙氣的密度則可以求出該除塵器的阻力==326.25Pa已知：取排風(fēng)管的直徑為300mm，管道的當(dāng)量粗糙粒高度K=0.15mm。煙氣在0°的粘滯系數(shù)=，煙氣的溫度T=423K。除塵器出口到引風(fēng)機(jī)水平風(fēng)管的長(zhǎng)度=0.5m，豎直風(fēng)管的長(zhǎng)度，90°彎頭（R/d1.5）=0.25風(fēng)管的面積=0.0707煙氣的流速==7.9m/s煙氣在工況下的粘度==公式中的：C是常數(shù)為173；T的單位為K管內(nèi)的雷諾

6、數(shù)==K/D=，根據(jù)和K/D查莫迪圖可以得沿程阻力系數(shù)則可求得沿程壓力損失=164.37Pa局部壓力損失除塵的總阻力=494.52Pa〈2000Pa，符合要求3.8、除塵效率計(jì)算假設(shè)接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度，即=15m/s，取內(nèi)外渦流交界圓柱的直徑。渦流指數(shù)=氣流在交界面上的切向速度：外渦旋氣流的平均徑向速度==0.87m/s則分割直徑分級(jí)效率當(dāng)時(shí)0.0307同理可以演算出=7.50.6404；=70，0.9936煙塵的粒度分布粒徑范圍（μm）＜2.52.5～10〉10平均粒徑（μm）17.570質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分布54555再根據(jù)以上煙塵粒度分布表可以求算

7、出總的除塵效率=82.18%