旋風(fēng)除塵器

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1、.目錄1、旋風(fēng)除塵器簡介22、旋風(fēng)除塵器原理........................................................23、旋風(fēng)除塵器分類........................................................24、旋風(fēng)除塵器性能指標(biāo)................................................35、旋風(fēng)除塵器效率因素....................................

2、............56、旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)....................................................67、旋風(fēng)除塵器的維護(hù)....................................................78、XLT型旋風(fēng)除塵器的工業(yè)運(yùn)用................................99、旋風(fēng)除塵器的除塵效率計(jì)算方法..........................11..1、旋風(fēng)除塵器簡介旋風(fēng)除塵器是利用旋

3、轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力從氣流中分離粉塵并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。用來分離粒徑大于5μm以上的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低，操作維修乖、方便，壓力損失中等，動力消耗不大，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體并可回收干顆粒物，效率可達(dá)80%左右。但捕集<5μm顆粒的效率不高，粉塵濃度較高時一般作多級除塵預(yù)除塵用。2、旋風(fēng)除塵器的工作原理含塵氣體由進(jìn)口切向進(jìn)入后，沿筒體內(nèi)壁由上向下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在這個過程中由于離心力的作用，氣流內(nèi)的塵粒被甩向筒壁，實(shí)現(xiàn)氣體和固

4、體的分離，塵粒在重力作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入灰斗，這個由上而下沿筒壁的旋流叫外渦旋。錐體使得外旋流的旋轉(zhuǎn)半徑不斷減小，根據(jù)旋轉(zhuǎn)距不變原理，在錐體里外旋流的切向速度不斷提高，當(dāng)氣流達(dá)到椎體某一位置時，在分離器的中部形成由下而上的旋風(fēng)，并由排氣口排出這個中部的由下而上的旋流被稱為內(nèi)渦流。此外，當(dāng)氣流從除塵器頂向下高速旋轉(zhuǎn)時，頂部壓力下降，使一部分氣流帶著微細(xì)塵粒沿筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂蓋后再沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下，最后匯入排氣管排走。3、旋風(fēng)除塵器的分類1）按進(jìn)氣方式分：切向進(jìn)入式、軸向進(jìn)入式..A垂直切入

5、進(jìn)入式、B蝸殼切向進(jìn)入時、C軸向進(jìn)入時2）按壓力損失系數(shù)對旋風(fēng)除塵器進(jìn)行分類：xA：旋風(fēng)除塵器進(jìn)口面積de：旋風(fēng)除塵器排出口直徑3)按除塵效率和處理風(fēng)量分：高效旋風(fēng)除塵器：筒體直徑較小（<900mm），效率高：>95%。K=6—13.5高流量旋風(fēng)除塵器：直徑較大（1.2—3.6m），處理流量大。除塵效率：50~80%。K<3。通用旋風(fēng)除塵器：K=4—6，除塵效率：80—90%（相對截面比（K）：筒體截面面積和進(jìn)氣口截面面積之比。）4）按結(jié)構(gòu)形式分：多管旋風(fēng)除塵器：由多個相同構(gòu)造形狀和尺寸的小型旋風(fēng)除

6、塵器（又叫旋風(fēng)子）組合在一個殼體內(nèi)并聯(lián)使用。具有處理風(fēng)量大,除塵效率較高的特點(diǎn)。旁路式旋風(fēng)除塵器：設(shè)有旁路分離室,利用上旋渦分離粉塵,從而提高除塵效率。為了使除塵器頂部空間形成明顯的上旋渦,進(jìn)氣口上沿離頂蓋要相距一定的距離。擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器：它是一種具有呈倒錐體形狀的錐體,并在錐體的底部裝有反射屏的旋風(fēng)除塵器.反射屏可防止上升氣流卷起粉塵,從而提高除塵效率。4、旋風(fēng)除塵器的性能指標(biāo)..除塵裝置性能用技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來評價。技術(shù)指標(biāo)主要有處理風(fēng)量、凈化效率和壓力損失等；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要有設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和

7、占地面積等。此外，還應(yīng)考慮裝置的安裝、操作、檢修的難易等因素。本文從技術(shù)指標(biāo)作簡要分析：（1）處理風(fēng)量（Q）除塵裝置的處理風(fēng)量是指除塵裝置在單位時間內(nèi)所能處理的含塵氣體的流量，一般以體積流量Q表示。實(shí)際運(yùn)行的凈化裝置，由于本體漏氣等原因，往往裝置進(jìn)口和出口的氣體流量不同，因此，用兩者的平均值表示處理能力。（2）凈化效率凈化效率是表示除塵裝置捕集粉塵效果的重要技術(shù)指標(biāo)，可定義為被捕集的粉塵量與進(jìn)入裝置的總粉塵量之比。總效率η：總效率是指同一時間內(nèi)凈化裝置去除的污染物數(shù)量與進(jìn)入裝置的污染物數(shù)量之比。通過

8、率：當(dāng)凈化效率很高時，或?yàn)榱苏f明污染物的排放率，有時采用通過率來表示除塵裝置的性能。所謂通過率是指未被捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵裝置的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)。分級除塵效率：除塵裝置的總除塵效率的高低，往往與粉塵粒徑大小有很大關(guān)系。為了表示除塵效率與粉塵粒徑的關(guān)系，提出分級除塵效率的概念。分級除塵效率是評定除塵裝置性能的重要指標(biāo)，系指除塵裝置對某一粒徑dpi或某一粒徑間隔dpi至dpi+Δdpi內(nèi)粉塵的除塵效率，簡稱分級效率。dc確定后，雷思一利希特模式計(jì)算其它粒子的分級效率（水